CN221171283U - 一种胶圈电熔双密封排水管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶圈电熔双密封排水管接头，包括承口管和插口管，所述承口管端部设有承口部，所述插口管端部设有插口部，所述插口部与所述承口部相适配，所述承口部内表面或/和插口部外表面上设有电热丝；所述承口部内表面的根部设有承口密封圈槽，承口密封圈槽内安装有第一密封圈。本实用新型的胶圈电熔双密封排水管接头，既有密封圈连接，又有电熔连接，使管材连接的可靠性和密封性大幅度增加，防泄漏效果更好，更有效的保护环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材连接技术领域，具体涉及一种胶圈电熔双密封排水管接头。
背景技术
目前的聚乙烯排水管材广泛应用于排水用途，按照管壁是否复合钢材可将聚乙烯塑料排水管分为纯聚乙烯排水管材和聚乙烯钢塑复合排水管，这些管材在施工连接过程中，大多采用热收缩套连接或密封填料等单一的连接方式，这些传统的单一连接方式，虽然能满足管道在常规条件下的连接和密封要求，但是在管道周围土壤发生位移、沉降等变化时，容易产生泄漏污染环境。
中国实用新型专利CN201502826U公开一种承插式熔接塑料管材，在管材的一端设置有承口，另一端设置有可与承口配合的插口，在承口的内圆柱面上和/或插口的外圆柱面上布设电熔丝，通过焊接的方式连接两节管材。实际应用中发现，单一的通过电熔丝焊接连接两节管材的方式，可能会缝隙问题导致存在连接不牢靠、密封性能不佳，在管道周围土壤发生位移、沉降等变化时，仍然存在产生泄漏污染环境的风险。
实用新型内容
为解决上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种胶圈电熔双密封排水管接头，提高管材连接可靠性和密封性。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种胶圈电熔双密封排水管接头，包括承口管和插口管，所述承口管端部设有承口部，所述插口管端部设有插口部，所述插口部与所述承口部相适配，所述承口部内表面或/和插口部外表面上设有电热丝；所述承口部内表面的根部设有承口密封圈槽，承口密封圈槽内安装有第一密封圈。
进一步地，所述插口部的外表面的根部设有插口密封圈槽，插口密封圈槽内安装有第二密封圈。
优选的，所述承口部内表面、插口部外表面呈圆柱状。
另一优选的，所述承口部内表面、插口部外表面呈圆锥状，承口部内表面的锥度与插口部外表面的锥度相同。
进一步地，所述承口部内表面的锥度与插口部外表面的锥度为1～5°。
优选的，所述承口部内表面的锥度与插口部外表面的锥度为3°。
本实用新型的有益效果有：
本实用新型的胶圈电熔双密封排水管接头，既有密封圈连接，又有电熔连接，使管材连接的可靠性和密封性大幅度增加，防泄漏效果更好，更有效的保护环境。
本实用新型的胶圈电熔双密封排水管接头，在承口部根部与插口部根部均设置密封圈，在双重密封的情况下进行电热熔焊接，焊接时熔体压力更大，熔融塑料不会向管内和管外溢流，可以进一步提高电热熔焊接性能。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记：1-承口管，11-承口部，2-插口管，21-插口部，3-电热丝，4-第一密封圈，5-第二密封圈。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
一种胶圈电熔双密封排水管接头，包括承口管1和插口管2，所述承口管1端部设有承口部11，所述插口管2端部设有插口部21，所述插口部21与所述承口部11相适配，所述承口部11内表面或/和插口部21外表面上设有电热丝3，所述承口部11内表面的根部设有承口密封圈槽，所述承口密封圈槽内安装有第一密封圈4。
施工时，插口管2的插口部21插入装有第一密封圈4的承口管1的承口部21内，先实现第一密封圈连接，并在此基础上对承口部和插口部配合界面上的电热丝3通电，焊接加热实现电熔连接。这样既实现了密封圈连接，又有电熔连接，使管材连接的可靠性和密封性大幅度增加。
进一步地，所述插口部21的外表面的根部设有插口密封圈槽，插口密封圈槽内安装有第二密封圈5。第一密封圈4主要防止管内液体外泄，第二密封圈5可以防止外部水向管内渗透，并且在第一密封圈4、第二密封圈5双重密封的情况下进行电热熔焊接，焊接时熔体压力更大，熔融塑料不会向管内和管外溢流，可以进一步提高电热熔焊接性能。
在一个实施例中，所述承口部11内表面、插口部21外表面呈圆柱状。在另一优选实施例中，所述承口部11内表面、插口部21外表面呈圆锥状，承口部11内表面的锥度与插口部21外表面的锥度相同；优选的，承口部11内表面的锥度与插口部21外表面的锥度为1～5°，例如可选2°、3°、5°。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种胶圈电熔双密封排水管接头，包括承口管(1)和插口管(2)，所述承口管(1)端部设有承口部(11)，所述插口管(2)端部设有插口部(21)，所述插口部(21)与所述承口部(11)相适配，所述承口部(11)内表面或/和插口部(21)外表面上设有电热丝(3)；其特征在于：所述承口部(11)内表面的根部设有承口密封圈槽，承口密封圈槽内安装有第一密封圈(4)；
所述插口部(21)的外表面的根部设有插口密封圈槽，插口密封圈槽内安装有第二密封圈(5)。
2.根据权利要求1所述的胶圈电熔双密封排水管接头，其特征在于：所述承口部(11)内表面、插口部(21)外表面呈圆柱状。
3.根据权利要求1所述的胶圈电熔双密封排水管接头，其特征在于：所述承口部(11)内表面、插口部(21)外表面呈圆锥状，承口部(11)内表面的锥度与插口部(21)外表面的锥度相同。
4.根据权利要求3所述的胶圈电熔双密封排水管接头，其特征在于：所述承口部(11)内表面的锥度与插口部(21)外表面的锥度为1～5°。
5.根据权利要求4所述的胶圈电熔双密封排水管接头，其特征在于：所述承口部(11)内表面的锥度与插口部(21)外表面的锥度为3°。
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