CN217580172U - 一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，包括穿过模板的套筒、螺纹连接在套筒两端内的内置螺杆和外置螺杆，内置螺杆与模板内侧的拉筋固定连接，外置螺杆向模板外侧延伸并连接有蝴蝶扣和螺帽，通过蝴蝶扣和螺帽固定连接在模板外侧搭设的横向围檩和纵向围檩上。本实用新型结构简单、操作方便、可重复使用，能够保证大体积混凝土外观质量。

Description

一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工领域，具体涉及一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆。

背景技术

随着水利水电施工行业的不断发展，对进出水口、溢洪道、挡墙等大体积混凝土外观质量要求比较高，此类混凝土浇筑施工，大多采用“内拉外撑”的施工工艺进行，常规施工过程中拉筋与混凝土表面相交部位未采取相应措施，后期均采用切割机进行切割，并采用环氧砂浆找补。由于切割机的局限，会造成切割区域出现拉筋露头的现象，不能深入混凝土内部，通过环氧砂浆找补局限于表面，会造成锈蚀点，影响混凝土外观质量。同时拉筋穿过模板，会造成砂浆漏浆现象，也影响外观质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆。

一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，包括穿过模板的套筒、螺纹连接在套筒两端内的内置螺杆和外置螺杆，内置螺杆与模板内侧的拉筋固定连接，外置螺杆向模板外侧延伸并连接有蝴蝶扣和螺帽，通过蝴蝶扣和螺帽固定连接在模板外侧搭设的横向围檩和纵向围檩上。

进一步的技术方案是：所述套筒包括一体成型的圆柱部和圆台部，圆台部中直径大的端面与圆柱部的圆形端面连接，圆柱部和圆台部分别与外置螺杆和内置螺杆螺纹连接。

进一步的技术方案是：圆台部内螺纹的长度至少短于圆台部的长度10mm。

进一步的技术方案是：所述圆柱部上紧密套装有止浆环，所述止浆环紧密贴合在模板内侧。

进一步的技术方案是：圆柱部的外侧同轴设置有能够容纳外置螺杆的扳手卡口，扳手卡口内设置有与外置螺杆相匹配的螺纹。

进一步的技术方案是：所述圆柱部与圆台部之间圆滑过渡。

进一步的技术方案是：所述套筒两端内的螺纹方向相反。

进一步的技术方案是：外置螺杆选用双头螺杆，内置螺杆选用单头螺杆。

进一步的技术方案是：所述横向围檩水平穿过蝴蝶扣的卡槽，所述竖向围檩竖直布设在横向围檩与混凝土模板之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单、操作方便、可重复使用，能够保证大体积混凝土外观质量。拉筋通过止浆螺杆与模板连接，既固定了模板又使得拉筋深入混凝土内，不需要再通过切割机切割拉筋露头，将套筒和外置螺杆拆除后采用环氧砂浆进行找补即可，保证了混凝土外观质量。通过设置止浆环，能够有效防止砂浆漏浆。在实际使用过程中可根据实际需要、仓面方量、混凝土厚度等，对本实用新型各结构的尺寸进行调整，应用范围广，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；

图2是本实用新型的平面示意图；

图3为本实用新型的结构分解示意图；

图4为套筒的结构示意图。

图中：

1已浇筑混凝土；2混凝土备仓区；3插筋；4拉筋；5止浆螺杆；6模板；7竖向围檩；8横向围檩；5-1套筒；5-2止浆环；5-3内置螺杆；5-4外置螺杆；5-5蝴蝶扣；5-6螺帽；5-1-1圆台部；5-1-2圆柱部；5-1-3扳手卡口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”，“上”，“下”，“左”，“右”，“竖直”，“水平”，“内”，“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”，“相连”，“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，如图1-图4所示，包括穿过模板6的套筒5-1、螺纹连接在套筒5-1内两端的内置螺杆5-3和外置螺杆5-4，内置螺杆5-3外端与套筒5-1内端螺纹连接，外置螺杆5-4内端与套筒5-1外端螺纹连接。内置螺杆5-3与模板6内侧的拉筋4固定连接，外置螺杆5-4向模板6外侧延伸并连接有蝴蝶扣5-5和螺帽5-6，通过蝴蝶扣5-5和螺帽5-6固定连接在模板6外侧搭设的横向围檩8和纵向围檩7上。

拉筋4通过本实用新型的止浆螺杆5与模板6连接，套筒5-1穿过模板6，外置螺杆5-4与模板6固定连接，内置螺杆5-3与拉筋4固定连接，既固定了模板6又使得拉筋4深入混凝土内。套筒5-1和外置螺杆5-4拆卸方便，内置螺杆5-3位于模板内侧，不需要再通过切割机切割拉筋4露头，拆除后采用环氧砂浆进行找补即可，保证混凝土外观质量。

套筒5-1包括一体成型的圆柱部5-1-2和圆台部5-1-1，圆台部5-1-1中直径大的端面与圆柱部5-1-2的圆形端面连接，圆柱部5-1-2和圆台部5-1-1分别与外置螺杆5-4和内置螺杆5-3螺纹连接。在使用时，圆柱部5-1-2穿过模板6，圆台部5-1-1位于模板6内侧，圆台部5-1-1的设计使得套筒5-1的横截面面积向内逐渐减小，在混凝土浇筑完成后易于从混凝土脱出，并且缩小了套筒5-1拆除后所产生的孔洞体积，保证混凝土外观质量。套筒5-1的尺寸大小可根据模板6的厚度及混凝土仓面需要进行选择。

在使用时，圆台部5-1-1的外壁上涂刷有脱模剂，方便圆台部5-1-1从混凝土中拆卸。

圆台部5-1-1内螺纹的长度至少短于圆台部5-1-1的长度10mm。圆台部5-1-1的长度是指圆台部5-1-1内、外两端面之间的轴线长度，保证套筒5-1拆除后内置螺杆5-3外端的保护层具有一定厚度，防止锈蚀。

套筒5-1的圆柱部5-1-2上紧密套装有止浆环5-2，所述止浆环5-2紧密贴合在模板6内侧。在安装时，圆柱部5-1-2穿过模板6，并预留有设置在模板6内侧的止浆环5-2的安装距离。止浆环5-2优选的采用弹性橡胶制作而成，保证其紧密贴合在圆柱部5-1-2外壁上和模板6内侧，防止漏浆。

圆柱部5-1-2的外侧同轴设置有能够容纳外置螺杆5-4的扳手卡口5-1-3，扳手卡口5-1-3内设置有与外置螺杆5-4相匹配的螺纹，使得外置螺杆5-4与扳手卡口5-1-3和圆柱部5-1-2螺纹连接。通过扳手作用在扳手卡口5-1-3上，缓慢转动取出套筒5-1，减小对混凝土的影响。

优选的，圆柱部5-1-2与圆台部5-1-1之间圆滑过渡，保证套管拆卸顺畅。具体的，圆台部5-1-1与圆柱部5-1-2之间、圆台部5-1-1的内端设有倒半径为2mm的圆角。

在一实施例中，圆柱部5-1-2和扳手卡口5-1-3内的螺纹长度之和与外置螺杆5-4外端的螺纹长度相同，圆台部5-1-1内的螺纹长度与内置螺杆5-3内端的螺纹长度相同。使得外置螺杆5-4和内置螺杆5-3与套筒5-1稳定连接。

套筒5-1内两端的螺纹方向相反。套筒5-1两端内设置的正反螺纹方便内、外置螺杆的安装，并且使得在安装和使用时已经连接好的部位不被扭松或脱落。

优选的，外置螺杆5-4选用双头螺杆，外置螺杆5-4外端的螺纹与螺帽5-6和蝴蝶扣5-5相匹配，外置螺杆5-4内端的螺纹与套筒5-1外端相匹配。内置螺杆5-3选用单头螺杆，内置螺杆5-3外端的螺纹与套筒5-1内端相匹配。外置螺杆5-4和内置螺杆5-3方便安装拆卸，套筒5-1和外置螺杆5-4可重复使用。

横向围檩8水平穿过蝴蝶扣5-5的卡槽，竖向围檩7竖直布设在横向围檩8与模板6外侧之间，保证止浆螺杆5和模板6的稳定性。

以下是在宁海抽水蓄能电站工程溢洪道混凝土浇筑的实施例中，本实用新型的使用方法：

1、本实用新型按照图3和图4采用车床进行加工。套筒5-1采用Φ25mm的圆钢制作，长度为130mm；圆台部5-1-1的长度为50mm，圆台部5-1-1内加工长度为40mm的M14螺纹；圆柱部5-1-2长度为80mm，圆柱部5-1-2内加工长度为40mm的M14螺纹。圆柱部5-1-2外侧的扳手卡口5-1-3长度为20mm。内置螺杆5-3和外置螺杆5-4采用Φ14mm的圆钢制作，外置螺杆5-4的两端设有螺纹，内置螺杆5-3的外端设有螺纹。止浆环5-2采用弹性橡胶制成，长度为20mm，外径为35mm，内径为24.5mm。

2、在进行混凝土备仓区备仓时，利用已浇筑混凝土提前预埋的插筋3焊接拉筋4，其中插筋3采用Φ25的螺纹钢筋，长度为300mm，锚固200mm，拉筋4采用Φ14的螺纹钢筋。

3、止浆螺杆5按图2进行组装，拉筋4与内置螺杆5-3内端采用焊接方式连接。模板6上按止浆螺杆5的圆柱部5-1-2外径尺寸进行开孔，开孔大小为25mm。止浆螺杆5穿过模板6，外置螺杆5-4采用蝴蝶扣5-5和螺帽5-6固定在横向围檩8上，横向围檩8与模板6之间布置竖向围檩7，横向围檩8采用Φ48mm钢管，竖向围檩7采用Φ48mm钢管或方木。

4、通过转动螺帽5-6即可调整模板6的形体尺寸使其满足设计要求，另外在安装时保证模板6处于圆柱部5-1-2的位置处。模板6调整完成后，将止浆环5-2调整到紧贴模板6内侧，保证止浆螺杆5穿过模板6的缝隙不漏浆液，随后在圆台部5-1-1外壁上涂刷油性脱模剂。

5、待混凝土浇筑完成24h以后，按顺序依次拆除螺帽5-6、蝴蝶扣5-5、外置螺杆5-4、横向围檩8、竖向围檩7和模板6，然后采用扳手卡在扳手卡口5-1-3处慢慢将套筒5-1取出，随后采用环氧砂浆将孔洞封闭，使得内置螺杆5-3的外端具有10mm以上保护层，不会出现锈蚀点，保证混凝土外观质量。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，包括穿过模板的套筒、螺纹连接在套筒两端内的内置螺杆和外置螺杆，内置螺杆与模板内侧的拉筋固定连接，外置螺杆向模板外侧延伸并连接有蝴蝶扣和螺帽，通过蝴蝶扣和螺帽固定连接在模板外侧搭设的横向围檩和纵向围檩上。

2.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，所述套筒包括一体成型的圆柱部和圆台部，圆台部中直径大的端面与圆柱部的圆形端面连接，圆柱部和圆台部分别与外置螺杆和内置螺杆螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，圆台部内螺纹的长度至少短于圆台部的长度10mm。

4.根据权利要求3所述的一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，所述圆柱部上紧密套装有止浆环，所述止浆环紧密贴合在模板内侧。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，圆柱部的外侧同轴设置有能够容纳外置螺杆的扳手卡口，扳手卡口内设置有与外置螺杆相匹配的螺纹。

6.根据权利要求2所述的一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，所述圆柱部与圆台部之间圆滑过渡。

7.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，所述套筒两端内的螺纹方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，外置螺杆选用双头螺杆，内置螺杆选用单头螺杆。

9.根据权利要求1所述的一种用于大体积混凝土外观质量控制的止浆螺杆，其特征在于，所述横向围檩水平穿过蝴蝶扣的卡槽，所述纵向围檩竖直布设在横向围檩与混凝土模板之间。

Images