CN220302721U - 一种叉车变速箱的电液比例系统 - Google Patents

一种叉车变速箱的电液比例系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于液力传动变速箱的控制技术领域,尤其涉及一种叉车变速箱的电液比例系统。包括供油泵、主调压阀、溢流阀、液力变矩器、冷却器、换挡电磁阀、挡位控制方向阀、前进挡比例阀、后退挡比例阀、前进Ⅰ挡离合器、前进Ⅱ挡离合器、后退Ⅰ挡离合器、后退Ⅱ挡离合器;控制换挡电磁阀的得失电,实现调整挡位控制方向阀的工作位,前进挡比例阀和后退挡比例阀的电流调整,实现前进挡比例阀和后退挡比例阀的出油口压力调节,使得上述比例液压控制系统实现车辆的空挡、前进1挡、前进2挡、后退1挡、后退2挡的控制。因此本实用新型通过换挡电磁阀和挡位控制方向阀的设置,仅使用两个比例阀即前进挡比例阀、后退挡比例阀,实现四个离合器的控制。

Description

一种叉车变速箱的电液比例系统
技术领域
本实用新型属于液力传动变速箱的控制技术领域,尤其涉及一种叉车变速箱的电液比例系统。
背景技术
目前,国内叉车行业中5-10吨内燃叉车用的液力传动变速箱多为前进2挡、后退2挡的配置,采用电磁换向阀加缓冲阀的组合控制换挡过程的液压控制系统,采用这种控制系统的变速箱离合器结合过程固定,换挡过程冲击较大。专利202111628101X 提出了一种电液比例阀控制的液压传动系统,使用两个电液比例阀分别控制前进、后退离合器的结合,实现平稳换挡和微动功能。但是仍缺少一种适用于5-10吨的多挡位液力传动变速箱的液压系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种叉车变速箱的电液比例系统,可以应用于5-10吨叉车,满足前进2挡、后退2挡的控制需求。
为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种叉车变速箱的电液比例系统,包括供油泵2、主调压阀3、溢流阀4、液力变矩器6、冷却器5、换挡电磁阀7、挡位控制方向阀10、前进挡比例阀8、后退挡比例阀9、前进Ⅰ挡离合器11、前进Ⅱ挡离合器12、后退Ⅰ挡离合器13、后退Ⅱ挡离合器14;
供油泵2的进油口设有过滤器1,供油泵2的出油口分别连通有出油管路Ⅰ、出油管路Ⅱ和出油管路Ⅲ;
所述出油管路Ⅰ上依次设有主调压阀3、溢流阀4、液力变矩器6和冷却器5;
所述出油管路Ⅱ上依次设有换挡电磁阀7和挡位控制方向阀10,换挡电磁阀7进油口与供油泵2出油口连通,换挡电磁阀7出油口和挡位控制方向阀10的先导控制口连通;
换挡电磁阀7控制挡位控制方向阀10的工作位,
当挡位控制方向阀10为右位时,前进Ⅰ挡离合器11和前进挡比例阀8的出油口通过挡位控制方向阀10连通,后退Ⅰ挡离合器13和后退挡比例阀9的出油口通过挡位控制方向阀10连通;前进Ⅱ挡离合器12和后退Ⅱ挡离合器14通过挡位控制方向阀10分别和回油口连通;
当挡位控制方向阀10为左位时,前进Ⅱ挡离合器12和前进挡比例阀8的出油口通过挡位控制方向阀10连通,后退Ⅱ挡离合器14和后退挡比例阀9的出油口通过挡位控制方向阀10连通;前进Ⅰ挡离合器11和后退Ⅰ挡离合器13通过挡位控制方向阀10分别和回油口连通;
所述前进挡比例阀8和后退挡比例阀9的进油口分别和出油管道Ⅱ连通;
系统工作时,控制换挡电磁阀7的得失电,实现调整挡位控制方向阀10的工作位,前进挡比例阀8和后退挡比例阀9的电流调整,实现前进挡比例阀8和后退挡比例阀9的出油口压力调节,使得上述比例电液比例系统实现车辆的空挡、前进1挡、前进2挡、后退1挡、后退2挡的控制。
进一步,车辆空挡状态时,换挡电磁阀7、前进挡比例阀8和后退挡比例阀9失电,挡位控制方向阀10处于右位,前进Ⅰ挡离合器11、前进Ⅱ挡离合器12、后退Ⅰ挡离合器13和后退Ⅱ挡离合器14均无压力油进入;
车辆前进1挡时,换挡电磁阀7失电、前进挡比例阀8得电、后退挡比例阀9失电,挡位控制方向阀10处于右位,压力油由出油管路Ⅲ进入前进挡比例阀8,最后经挡位控制方向阀10进入前进Ⅰ挡离合器11,即前进Ⅰ挡离合器11结合;
车辆前进2挡时,换挡电磁阀7得电、前进挡比例阀8得电、后退挡比例阀9失电,挡位控制方向阀10处于左位,压力油由出油管路Ⅲ进入前进挡比例阀8,最后经挡位控制方向阀10进入前进Ⅱ挡离合器12,即前进Ⅱ挡离合器12结合;
车辆后退1挡时,换挡电磁阀7失电、前进挡比例阀8失电、后退挡比例阀9得电,挡位控制方向阀10处于右位,压力油由出油管路Ⅲ进入后退挡比例阀9,最后经挡位控制方向阀10进入后退Ⅰ挡离合器13,即后退Ⅰ挡离合器13结合;
车辆后退2挡时,换挡电磁阀7得电、前进挡比例阀8失电、后退挡比例阀9得电,挡位控制方向阀10处于左位,压力油由出油管路Ⅲ进入后退挡比例阀9,最后经挡位控制方向阀10进入后退Ⅱ挡离合器14,即后退Ⅱ挡离合器14结合。
进一步,所述换挡电磁阀7为两位三通电磁阀,换挡电磁阀7失电时,挡位控制方向阀10的先导控制口和回油口连通,挡位控制方向阀10的阀芯在弹簧作用下处于右位,挡位控制方向阀10处于右位;
换挡电磁阀7得电时,挡位控制方向阀10的先导控制口和供油泵2出油口连通,泵口压力油经换挡电磁阀7进入挡位控制方向阀10的先导控制口,泵口压力油推动挡位控制方向阀10的阀芯克服弹簧力向右移动,挡位控制方向阀10处于左位。
进一步,所述前进挡比例阀8、后退挡比例阀9为电比例减压阀,通过控制电流,实现电比例减压阀的出口压力控制。
本实用新型的一种叉车变速箱的电液比例系统,包括供油泵、主调压阀、溢流阀、液力变矩器、冷却器、换挡电磁阀、挡位控制方向阀、前进挡比例阀、后退挡比例阀、前进Ⅰ挡离合器、前进Ⅱ挡离合器、后退Ⅰ挡离合器、后退Ⅱ挡离合器;供油泵的进油口设有过滤器,供油泵的出油口分别连通有出油管路Ⅰ、出油管路Ⅱ和出油管路Ⅲ;出油管路Ⅱ上依次设有换挡电磁阀和挡位控制方向阀,前进挡比例阀和后退挡比例阀的进油口分别和出油管道Ⅱ连通;系统工作时,控制换挡电磁阀的得失电,实现调整挡位控制方向阀的工作位,前进挡比例阀和后退挡比例阀的电流调整,实现前进挡比例阀和后退挡比例阀的出油口压力调节,使得上述比例液压控制系统实现车辆的空挡、前进1挡、前进2挡、后退1挡、后退2挡的控制。因此本实用新型通过换挡电磁阀和挡位控制方向阀的设置,仅使用两个比例阀即前进挡比例阀、后退挡比例阀,实现四个离合器的控制,其中前进挡比例阀和后退挡比例阀的应用实现4个离合器挡位结合、换向的平顺控制,使得本实用新型的液压控制系统的效率高、成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种叉车变速箱的电液比例系统的系统图。
其中:过滤器1、供油泵2、主调压阀3、溢流阀4、液力变矩器6、冷却器5、换挡电磁阀7、前进挡比例阀8、后退挡比例阀9、挡位控制方向阀10、前进Ⅰ挡离合器11、前进Ⅱ挡离合器12、后退Ⅰ挡离合器13、后退Ⅱ挡离合器14。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
见图1,一种叉车变速箱的电液比例系统,包括供油泵2、主调压阀3、溢流阀4、液力变矩器6、冷却器5、换挡电磁阀7、挡位控制方向阀10、前进挡比例阀8、后退挡比例阀9、前进Ⅰ挡离合器11、前进Ⅱ挡离合器12、后退Ⅰ挡离合器13、后退Ⅱ挡离合器14;
供油泵2的进油口设有过滤器1,供油泵2的出油口分别连通有出油管路Ⅰ、出油管路Ⅱ和出油管路Ⅲ;
所述出油管路Ⅰ上依次设有主调压阀3、溢流阀4、液力变矩器6和冷却器5;
所述出油管路Ⅱ上依次设有换挡电磁阀7和挡位控制方向阀10,换挡电磁阀7进油口与供油泵2出油口连通,换挡电磁阀7出油口和挡位控制方向阀10的先导控制口连通;
换挡电磁阀7控制挡位控制方向阀10的工作位,
当挡位控制方向阀10为右位时,前进Ⅰ挡离合器11和前进挡比例阀8的出油口通过挡位控制方向阀10连通,后退Ⅰ挡离合器13和后退挡比例阀9的出油口通过挡位控制方向阀10连通;前进Ⅱ挡离合器12和后退Ⅱ挡离合器14通过挡位控制方向阀10分别和回油口连通;
当挡位控制方向阀10为左位时,前进Ⅱ挡离合器12和前进挡比例阀8的出油口通过挡位控制方向阀10连通,后退Ⅱ挡离合器14和后退挡比例阀9的出油口通过挡位控制方向阀10连通;前进Ⅰ挡离合器11和后退Ⅰ挡离合器13通过挡位控制方向阀10分别和回油口连通;
所述前进挡比例阀8和后退挡比例阀9的进油口分别和出油管道Ⅱ连通;
系统工作时,控制换挡电磁阀7的得失电,实现调整挡位控制方向阀10的工作位,前进挡比例阀8和后退挡比例阀9的电流调整,实现前进挡比例阀8和后退挡比例阀9的出油口压力调节,使得上述比例电液比例系统实现车辆的空挡、前进1挡、前进2挡、后退1挡、后退2挡的控制。
所述换挡电磁阀7为两位三通电磁阀,换挡电磁阀7失电时,挡位控制方向阀10的先导控制口和回油口连通,挡位控制方向阀10的阀芯在弹簧作用下处于右位,挡位控制方向阀10处于右位;
换挡电磁阀7得电时,挡位控制方向阀10的先导控制口和供油泵2出油口连通,泵口压力油经换挡电磁阀7进入挡位控制方向阀10的先导控制口,泵口压力油推动挡位控制方向阀10的阀芯克服弹簧力向右移动,挡位控制方向阀10处于左位。
所述前进挡比例阀8、后退挡比例阀9为电比例减压阀,通过控制电流,实现电比例减压阀的出口压力控制。
具体的,前进Ⅰ挡离合器11表示为F1、前进Ⅱ挡离合器12表示为F2、后退Ⅰ挡离合器13表示为R1、后退Ⅱ挡离合器14表示为R2。
见图1,车辆空挡状态时,换挡电磁阀7、前进挡比例阀8和后退挡比例阀9失电,挡位控制方向阀10处于右位,F1、F2、R1、R2均无压力油进入;
前进1挡时,变速箱TCU控制换挡电磁阀7不得电、前进挡比例阀8得电、后退挡比例阀9不得电,压力油经前进挡比例阀8、挡位控制方向阀10进入F1,控制F1结合。而F2、R2均通过挡位控制方向阀7与回油口连通,处于泄压、分离状态,R1通过后退挡比例阀与回油口连通,处于泄压、分离状态,车辆处于前进1挡行驶;
当车辆从前进1挡升到前进2挡时,变速箱TCU控制前进挡比例阀8的电流迅速减小,控制前进挡比例阀8的出口压力迅速减小,同时控制换挡电磁阀7给电,压力油经换挡电磁阀7进入挡位控制方向阀10的控制腔,推动阀芯向右移动,挡位控制方向阀10处于左位。等前进挡比例阀8的控制电流减至较低值时,控制前进挡比例阀8按预设的结合曲线增大电流,控制离合器结合压力逐渐升高,此时压力油经前进挡比例阀8、挡位控制方向阀10进入F2,控制F2结合,而F1、R1均通过挡位控制方向阀10与回油口连通,处于泄压、分离状态,R2通过后退挡比例阀9与回油口连通,处于泄压、分离状态,车辆从前进1挡升至前进2挡行驶。
当车辆从前进2挡降到前进1挡时,变速箱TCU控制前进挡比例阀8的电流迅速减小,控制前进挡比例阀8的出口压力迅速减小,同时控制换挡电磁阀7断电,挡位控制方向阀10的控制腔的压力油经换挡电磁阀7的回油口泄回变速箱,阀芯在弹簧作用下左移,挡位控制方向阀10处于右位。等前进挡比例阀8的控制电流减至较低值时,控制前进挡比例阀8按预设的结合曲线增大电流,控制离合器结合压力逐渐升高,此时压力油经前进挡比例阀8、挡位控制方向阀10进入F1,控制F1结合,而F2、R2均通过挡位控制方向阀10与回油口连通,处于泄压、分离状态,R1通过后退挡比例阀与回油口连通,处于泄压、分离状态,车辆从前进2挡降为前进1挡行驶。
当车辆从前进1挡回到空挡时,变速箱TCU控制前进挡比例阀8的电流迅速减小至0,控制前进挡比例阀8的出口压力迅速减小,直至比例阀电流为0时,出口与回油口导通,F1分离,车辆处于空挡。
当车辆从前进2挡回到空挡时,变速箱TCU控制前进挡比例阀8的电流迅速减小至0,控制前进挡比例阀8的出口压力迅速减小,直至电流为0时,出口与回油口导通,F2分离,车辆处于空挡;变速箱TCU检测到前进挡比例阀8的电流为0时,控制换挡电磁阀7断电,档位控制方向阀10在弹簧作用下从左位切换为右位。
后退挡与前进挡情况类似。
在前进挡状态下进行微动操作时,踩下微动踏板,通过整车上设置的传感器检测微动踏板的位置变化,将微动踏板的角度信号传递给传动控制器,控制器根据预设的角度-电流曲线输出相应的电流给前进挡比例阀8,控制F1或F2的压力大小。在1挡时,F1的结合压力将根据控制电流减小而减小,进入1挡微动;在2挡时,F2的结合压力将根据控制电流减小而减小,进入2挡微动;实现车辆接近货物时的缓慢行驶。当松开微动踏板时,整车上的传感器将踏板位置电信号传递给控制器,控制器会控制前进挡比例阀8电流增大直至离合器完全结合,恢复动力传递。
在后退挡的微动操作类似。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种叉车变速箱的电液比例系统,其特征在于:包括供油泵(2)、主调压阀(3)、溢流阀(4)、液力变矩器(6)、冷却器(5)、换挡电磁阀(7)、挡位控制方向阀(10)、前进挡比例阀(8)、后退挡比例阀(9)、前进Ⅰ挡离合器(11)、前进Ⅱ挡离合器(12)、后退Ⅰ挡离合器(13)、后退Ⅱ挡离合器(14);
供油泵(2)的进油口设有过滤器(1),供油泵(2)的出油口分别连通有出油管路Ⅰ、出油管路Ⅱ和出油管路Ⅲ;
所述出油管路Ⅰ上依次设有主调压阀(3)、溢流阀(4)、液力变矩器(6)和冷却器(5);
所述出油管路Ⅱ上依次设有换挡电磁阀(7)和挡位控制方向阀(10),换挡电磁阀(7)进油口与供油泵(2)出油口连通,换挡电磁阀(7)出油口和挡位控制方向阀(10)的先导控制口连通;
换挡电磁阀(7)控制挡位控制方向阀(10)的工作位,
当挡位控制方向阀(10)为右位时,前进Ⅰ挡离合器(11)和前进挡比例阀(8)的出油口通过挡位控制方向阀(10)连通,后退Ⅰ挡离合器(13)和后退挡比例阀(9)的出油口通过挡位控制方向阀(10)连通;前进Ⅱ挡离合器(12)和后退Ⅱ挡离合器(14)通过挡位控制方向阀(10)分别和回油口连通;
当挡位控制方向阀(10)为左位时,前进Ⅱ挡离合器(12)和前进挡比例阀(8)的出油口通过挡位控制方向阀(10)连通,后退Ⅱ挡离合器(14)和后退挡比例阀(9)的出油口通过挡位控制方向阀(10)连通;前进Ⅰ挡离合器(11)和后退Ⅰ挡离合器(13)通过挡位控制方向阀(10)分别和回油口连通;
所述前进挡比例阀(8)和后退挡比例阀(9)的进油口分别和出油管路Ⅲ连通;
系统工作时,控制换挡电磁阀(7)的得失电,实现调整挡位控制方向阀(10)的工作位,前进挡比例阀(8)和后退挡比例阀(9)的电流调整,实现前进挡比例阀(8)和后退挡比例阀(9)的出油口压力调节,使得电液比例系统实现车辆的空挡、前进1挡、前进2挡、后退1挡、后退2挡的控制。
2.根据权利要求1所述一种叉车变速箱的电液比例系统,其特征在于:车辆空挡状态时,换挡电磁阀(7)、前进挡比例阀(8)和后退挡比例阀(9)失电,挡位控制方向阀(10)处于右位,前进Ⅰ挡离合器(11)、前进Ⅱ挡离合器(12)、后退Ⅰ挡离合器(13)和后退Ⅱ挡离合器(14)均无压力油进入;
车辆前进1挡时,换挡电磁阀(7)失电、前进挡比例阀(8)得电、后退挡比例阀(9)失电,挡位控制方向阀(10)处于右位,压力油由出油管路Ⅲ进入前进挡比例阀(8),最后经挡位控制方向阀(10)进入前进Ⅰ挡离合器(11),即前进Ⅰ挡离合器(11)结合;
车辆前进2挡时,换挡电磁阀(7)得电、前进挡比例阀(8)得电、后退挡比例阀(9)失电,挡位控制方向阀(10)处于左位,压力油由出油管路Ⅲ进入前进挡比例阀(8),最后经挡位控制方向阀(10)进入前进Ⅱ挡离合器(12),即前进Ⅱ挡离合器(12)结合;
车辆后退1挡时,换挡电磁阀(7)失电、前进挡比例阀(8)失电、后退挡比例阀(9)得电,挡位控制方向阀(10)处于右位,压力油由出油管路Ⅲ进入后退挡比例阀(9),最后经挡位控制方向阀(10)进入后退Ⅰ挡离合器(13),即后退Ⅰ挡离合器(13)结合;
车辆后退2挡时,换挡电磁阀(7)得电、前进挡比例阀(8)失电、后退挡比例阀(9)得电,挡位控制方向阀(10)处于左位,压力油由出油管路Ⅲ进入后退挡比例阀(9),最后经挡位控制方向阀(10)进入后退Ⅱ挡离合器(14),即后退Ⅱ挡离合器(14)结合。
3.根据权利要求1所述一种叉车变速箱的电液比例系统,其特征在于:所述换挡电磁阀(7)为两位三通电磁阀,换挡电磁阀(7)失电时,挡位控制方向阀(10)的先导控制口和回油口导通,挡位控制方向阀(10)的阀芯在弹簧作用下处于右位,挡位控制方向阀(10)处于右位;
换挡电磁阀(7)得电时,挡位控制方向阀(10)的先导控制口和供油泵(2)出油口连通,泵口压力油经换挡电磁阀(7)进入挡位控制方向阀(10)的先导控制口,泵口压力油推动挡位控制方向阀(10)的阀芯克服弹簧力向右移动,挡位控制方向阀(10)处于左位。
4.根据权利要求1所述一种叉车变速箱的电液比例系统,其特征在于:所述前进挡比例阀(8)、后退挡比例阀(9)为电比例减压阀,通过控制电流,实现电比例减压阀的出口压力控制。
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