CN220302680U - 一种高精度齿轮轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮轴技术领域，且公开了一种高精度齿轮轴，包括轴体和安装齿轮，所述轴体的表面固定安装有润滑油设备壳。该高精度齿轮轴，顶起的过程中封堵片表面固定连接的两个延伸板在两个限位柱的表面滑动，同时封堵片底部固定安装的弹簧产生拉伸，从而使封堵片与输送管产生缝隙，将润滑油设备壳内部储存的润滑油沿着连接顶杆滑入到轴体和安装齿轮的接触面，同时可以利用第一外螺纹套壳和润滑油设备壳开设的螺槽的螺纹连接关系可以进行润滑油设备壳内部润滑油的随时添加，整个操作的过程中能够有效的实现齿轮和轴体接触面润滑油的快速添加，最大程度的降低了添加过程中产生的浪费，降低了整体更换的难度。

Description

一种高精度齿轮轴

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴技术领域，具体为一种高精度齿轮轴。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，整体为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上，根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。

根据公开号为CN218397256U的连接齿轮轴，该方案中有效的解决了机加工设备的刀具通过齿轮轴与主轴连接，并带动到达刀具转动，实现对零件的切削等作业，现有齿轮组机构简单，外部冷却水主要对零件和刀具进行冷却，而刀具会集聚热量，导致冷却水无法将热量及时带走，严重时影响刀具切削的问题。

然而在实际操作的过程中，齿轮和轴体接触的地方由于长时间的运作摩擦会导致润滑油的大量消失，而针对齿轮和轴体接触面的润滑油添加难度多，极易造成部分润滑油无法进入到齿轮和轴体接触面产生浪费，同时，当齿轮产生损坏时，难以进行快速的拆卸更换，为此本实用新型提供了一种高精度齿轮轴。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度齿轮轴，具备辅助快速进行添加润滑油和快速辅助安装的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高精度齿轮轴，包括轴体和安装齿轮，所述轴体的表面固定安装有润滑油设备壳，所述润滑油设备壳的底部开设有两个槽，且两个槽的内部均固定安装有输送管，所述输送管的顶部贴合有封堵片，所述封堵片的表面固定连接有两个延伸板，两个所述延伸板的顶部均开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的底部固定连接有润滑油设备壳。

优选的，所述轴体的表面固定安装有第二外螺纹套壳，所述第二外螺纹套壳的表面螺纹连接有内螺纹套壳，所述内螺纹套壳的顶部开设有空槽，且空槽的内部转动连接有有两个顶升杆，两个所述顶升杆的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部贴合有顶升环块，所述轴体的表面贴合有安装齿轮，所述安装齿轮的底部开设有两个对接孔，两个所述对接孔的内部均贴合有驱动柱，所述驱动柱的底部固定连接有顶升环块。

优选的，所述延伸板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有润滑油设备壳。

优选的，所述润滑油设备壳的顶部开设有螺槽，且螺槽的内部螺纹连接有第一外螺纹套壳。

优选的，所述输送管的内壁贴合有连接顶杆，所述连接顶杆的底部固定连接有安装齿轮。

优选的，所述顶升环块的底部固定安装有固定柱，所述固定柱的底部固定安装有限位套壳。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高精度齿轮轴，通过安装齿轮顶部固定连接的两个连接顶杆跟两个输送管形成插合，在插合的过程中连接顶杆随着安装齿轮与润滑油设备壳的底部贴合将输送管顶部贴合的封堵片顶起，顶起的过程中封堵片表面固定连接的两个延伸板在两个限位柱的表面滑动，同时封堵片底部固定安装的弹簧产生拉伸，从而使封堵片与输送管产生缝隙，将润滑油设备壳内部储存的润滑油沿着连接顶杆滑入到轴体和安装齿轮的接触面，同时可以利用第一外螺纹套壳和润滑油设备壳开设的螺槽的螺纹连接关系可以进行润滑油设备壳内部润滑油的随时添加，整个操作的过程中能够有效的实现齿轮和轴体接触面润滑油的快速添加，最大程度的降低了添加过程中产生的浪费，降低了整体更换的难度。

2、该高精度齿轮轴，通过安装齿轮顶部固定连接的两个连接顶杆跟两个输送管形成插合后，安装齿轮与润滑油设备壳的底部形成贴合，再通过顶升环块顶部固定连接的连个驱动柱跟安装齿轮底部开设的对接孔形成插合，再通过轴体表面固定连接的第二外螺纹套壳的表面转动内螺纹套壳，转动的过程中内螺纹套壳控制顶部空槽内部转动连接的的顶升杆在空槽的内部空转升起，且通过顶升杆顶部的固定盘对顶升环块形成顶升，从而随着内螺纹套壳的不断螺纹升入利用顶升环块和润滑油设备壳形成的夹持完成安装齿轮的安装，整个操作的过程中能够快速的实现齿轮的安装与更换，降低了齿轮更换的难度，简化了更换的步骤，做到了齿轮损坏时的及时更换维修。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1的润滑油设备壳顶剖结构示意图；

图4为本实用新型图2的局部爆炸结构示意图；

图5为本实用新型图4的俯视结构示意图。

图中：1、轴体；2、安装齿轮；3、润滑油设备壳；4、第一外螺纹套壳；5、顶升环块；6、第二外螺纹套壳；7、内螺纹套壳；8、弹簧；9、限位柱；10、封堵片；11、输送管；12、对接孔；13、驱动柱；14、固定柱；15、顶升杆；16、限位套壳；17、固定盘；18、连接顶杆；19、延伸板。

具体实施方式

请参阅图1-5，一种高精度齿轮轴，包括轴体1和安装齿轮2，轴体1的表面固定安装有润滑油设备壳3，润滑油设备壳3的底部开设有两个槽，且两个槽的内部均固定安装有输送管11，随着安装齿轮2与润滑油设备壳3的底部贴合将输送管11顶部贴合的封堵片10顶起，顶起的过程中封堵片10表面固定连接的两个延伸板19在两个限位柱9的表面滑动，同时封堵片10底部固定安装的弹簧8产生拉伸，从而使封堵片10与输送管11产生缝隙，将润滑油设备壳3内部储存的润滑油沿着连接顶杆18滑入到轴体1和安装齿轮2的接触面，整个操作的过程中能够有效的实现齿轮和轴体接触面润滑油的快速添加，最大程度的降低了添加过程中产生的浪费，降低了整体更换的难度，输送管11的顶部贴合有封堵片10，封堵片10的表面固定连接有两个延伸板19，两个延伸板19的顶部均开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位柱9，限位柱9的底部固定连接有润滑油设备壳3，轴体1的表面固定安装有第二外螺纹套壳6，第二外螺纹套壳6的表面螺纹连接有内螺纹套壳7，通过轴体1表面固定连接的第二外螺纹套壳6的表面转动内螺纹套壳7，转动的过程中内螺纹套壳7控制顶部空槽内部转动连接的的顶升杆15在空槽的内部空转升起，且通过顶升杆15顶部的固定盘17对顶升环块5形成顶升，从而随着内螺纹套壳7的不断螺纹升入利用顶升环块5和润滑油设备壳3形成的夹持完成安装齿轮2的安装，整个操作的过程中能够快速的实现齿轮的安装与更换，降低了齿轮更换的难度，简化了更换的步骤，做到了齿轮损坏时的及时更换维修，内螺纹套壳7的顶部开设有空槽，且空槽的内部转动连接有有两个顶升杆15，两个顶升杆15的顶部固定连接有固定盘17，固定盘17的顶部贴合有顶升环块5，轴体1的表面贴合有安装齿轮2，安装齿轮2的底部开设有两个对接孔12，两个对接孔12的内部均贴合有驱动柱13，驱动柱13的底部固定连接有顶升环块5，延伸板19的底部固定安装有弹簧8，弹簧8的底部固定连接有润滑油设备壳3，润滑油设备壳3的顶部开设有螺槽，且螺槽的内部螺纹连接有第一外螺纹套壳4，输送管11的内壁贴合有连接顶杆18，连接顶杆18的底部固定连接有安装齿轮2，顶升环块5的底部固定安装有固定柱14，固定柱14的底部固定安装有限位套壳16。

工作原理，操作过程中，操作人员，通过安装齿轮2顶部固定连接的两个连接顶杆18跟两个输送管11形成插合，在插合的过程中连接顶杆18随着安装齿轮2与润滑油设备壳3的底部贴合将输送管11顶部贴合的封堵片10顶起，顶起的过程中封堵片10表面固定连接的两个延伸板19在两个限位柱9的表面滑动，同时封堵片10底部固定安装的弹簧8产生拉伸，从而使封堵片10与输送管11产生缝隙，将润滑油设备壳3内部储存的润滑油沿着连接顶杆18滑入到轴体1和安装齿轮2的接触面，同时可以利用第一外螺纹套壳4和润滑油设备壳3开设的螺槽的螺纹连接关系可以进行润滑油设备壳3内部润滑油的随时添加，同时，通过安装齿轮2顶部固定连接的两个连接顶杆18跟两个输送管11形成插合后，安装齿轮2与润滑油设备壳3的底部形成贴合，再通过顶升环块5顶部固定连接的连个驱动柱13跟安装齿轮2底部开设的对接孔12形成插合，再通过轴体1表面固定连接的第二外螺纹套壳6的表面转动内螺纹套壳7，转动的过程中内螺纹套壳7控制顶部空槽内部转动连接的的顶升杆15在空槽的内部空转升起，且通过顶升杆15顶部的固定盘17对顶升环块5形成顶升，从而随着内螺纹套壳7的不断螺纹升入利用顶升环块5和润滑油设备壳3形成的夹持完成安装齿轮2的安装。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度齿轮轴，其特征在于，包括轴体(1)和安装齿轮(2)，所述轴体(1)的表面固定安装有润滑油设备壳(3)，所述润滑油设备壳(3)的底部开设有两个槽，且两个槽的内部均固定安装有输送管(11)，所述输送管(11)的顶部贴合有封堵片(10)，所述封堵片(10)的表面固定连接有两个延伸板(19)，两个所述延伸板(19)的顶部均开设有限位槽，且限位槽的内部滑动连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)的底部固定连接有润滑油设备壳(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮轴，其特征在于：所述轴体(1)的表面固定安装有第二外螺纹套壳(6)，所述第二外螺纹套壳(6)的表面螺纹连接有内螺纹套壳(7)，所述内螺纹套壳(7)的顶部开设有空槽，且空槽的内部转动连接有有两个顶升杆(15)，两个所述顶升杆(15)的顶部固定连接有固定盘(17)，所述固定盘(17)的顶部贴合有顶升环块(5)，所述轴体(1)的表面贴合有安装齿轮(2)，所述安装齿轮(2)的底部开设有两个对接孔(12)，两个所述对接孔(12)的内部均贴合有驱动柱(13)，所述驱动柱(13)的底部固定连接有顶升环块(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮轴，其特征在于：所述延伸板(19)的底部固定安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底部固定连接有润滑油设备壳(3)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮轴，其特征在于：所述润滑油设备壳(3)的顶部开设有螺槽，且螺槽的内部螺纹连接有第一外螺纹套壳(4)。

5.根据权利要求1所述的一种高精度齿轮轴，其特征在于：所述输送管(11)的内壁贴合有连接顶杆(18)，所述连接顶杆(18)的底部固定连接有安装齿轮(2)。

6.根据权利要求2所述的一种高精度齿轮轴，其特征在于：所述顶升环块(5)的底部固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)的底部固定安装有限位套壳(16)。