CN220302130U - 一种用于岩土体施工的掘进机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于掘进机技术领域,具体的说是一种用于岩土体施工的掘进机,包括安装在掘进机前端的铲板装置,所述铲板装置的上方设置有防护板,所述铲板装置的两端侧面均连接有两组连接框,所述防护板的两端底部均连接有两组滑板,且每组滑板和每组连接框为滑动连接,每组所述连接框和每组滑板共同连接有调节螺栓;本实用新型提供一种用于岩土体施工的掘进机,通过将多组滑板分别插入多组连接框的内部,进而根据需求调节铲板装置和防护板的间距,进而将调节螺栓安装在第二调节螺孔和任意一组第一调节螺孔的内部即可,该结构通过防护板可避免岩石等物体下落对铲板装置造成冲击,且便于对铲板装置和防护板的间距进行调节,以及方便装拆。
Description
技术领域
本实用新型属于掘进机技术领域,具体的说是一种用于岩土体施工的掘进机。
背景技术
掘进机是煤矿及非煤矿山隧道掘进的大型机械,整机包括截割部、铲板部、运输机、本体部、行走部、液压系统和电器系统等;
由于掘进机前端的截割部截落的岩石等物体落在铲板部上,对铲板部造成冲击,进而在长期使用中,容易使得铲板部上装置造成形变损坏,进而降低使用寿命,为此,本实用新型提供一种用于岩土体施工的掘进机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决由于掘进机前端的截割部截落的岩石等物体落在铲板部上,对铲板部造成冲击,进而在长期使用中,容易使得铲板部上装置造成形变损坏,进而降低使用寿命的问题,本实用新型提出的一种用于岩土体施工的掘进机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于岩土体施工的掘进机,包括安装在掘进机前端的铲板装置,所述铲板装置的上方设置有防护板,所述铲板装置的两端侧面均连接有两组连接框,所述防护板的两端底部均连接有两组滑板,且每组滑板和每组连接框为滑动连接,每组所述连接框和每组滑板共同连接有调节螺栓。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述防护板的顶端设有滑落斜面,每组所述连接框的顶部侧面开设有第二调节螺孔,每组所述滑板的侧面等间距开设有多组第一调节螺孔,所述调节螺栓螺纹连接在第二调节螺孔和任意一组第一调节螺孔的内部。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述铲板装置包括铲板,所述铲板的前端设置有进料斜面,所述铲板的后端顶部中间设置有运输机,所述铲板的后端底部安装有底壳,所述铲板和底壳的两端共同连接有两组送料机构。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述送料机构包括星轮组件,所述星轮组件的底部套设有蜗轮,所述蜗轮的外部啮合连接有蜗杆,所述蜗杆的自由端连接有电机。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述星轮组件的底部转动连接在铲板的一端,所述蜗杆的两端和底壳的侧壁为转动连接,所述电机安装在底壳的后侧面。
作为本实用新型进一步的技术方案,所述星轮组件包括转杆,所述转杆的顶端连接有安装盘,所述安装盘的外部呈圆周状且等间距连接有多组拨板,所述安装盘的顶端边缘呈圆周状且等间距开设有多组限位槽,每组所述安装盘的一端均连接有安装块,每组所述安装块分别位于每组限位槽的内部,且每组安装块和安装盘均通过紧固螺栓形成固定连接。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的一种用于岩土体施工的掘进机,通过将多组滑板分别插入多组连接框的内部,进而根据需求调节铲板装置和防护板的间距,进而将调节螺栓安装在第二调节螺孔和任意一组第一调节螺孔的内部即可,该结构通过防护板可避免岩石等物体下落对铲板装置造成冲击,且便于对铲板装置和防护板的间距进行调节,以及方便装拆。
2.本实用新型所述的一种用于岩土体施工的掘进机,通过通过将每组安装块依次安装在每组限位槽的内部,进而通过依次安装紧固螺栓,使得每组安装块呈圆周状且等间距锁止在安装盘的边缘,进而使得安装盘和多组拨板形成连接结构,该结构可在任意拨板出现形变损坏后,可快速拆卸相对应的一组紧固螺栓,对拨板进行更换,相较于传统整体式星轮结构,降低更换成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的部分结构示意图;
图3是本实用新型中铲板装置的结构示意图;
图4是本实用新型中送料机构的结构示意图;
图5是本实用新型中星轮组件的拆分结构示意图。
图中:1、铲板装置;11、铲板;12、进料斜面;13、运输机;14、底壳;15、送料机构;16、星轮组件;161、转杆;162、安装盘;163、拨板;164、限位槽;165、安装块;166、紧固螺栓;17、蜗轮;18、蜗杆;19、电机;2、防护板;3、连接框;4、滑板;5、调节螺栓;6、第一调节螺孔;7、第二调节螺孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型的一种用于岩土体施工的掘进机,包括安装在掘进机前端的铲板装置1,铲板装置1的上方设置有防护板2,铲板装置1的两端侧面均连接有两组连接框3,防护板2的两端底部均连接有两组滑板4,且每组滑板4和每组连接框3为滑动连接,每组连接框3和每组滑板4共同连接有调节螺栓5,防护板2的顶端设有滑落斜面,每组连接框3的顶部侧面开设有第二调节螺孔7,每组滑板4的侧面等间距开设有多组第一调节螺孔6,调节螺栓5螺纹连接在第二调节螺孔7和任意一组第一调节螺孔6的内部。
需要说明的是,通过将多组滑板4分别插入多组连接框3的内部,进而根据需求调节铲板装置1和防护板2的间距,进而将调节螺栓5安装在第二调节螺孔7和任意一组第一调节螺孔6的内部即可,该结构通过防护板2可避免岩石等物体下落对铲板装置1造成冲击,且便于对铲板装置1和防护板2的间距进行调节,以及方便装拆。
铲板装置1包括铲板11,铲板11的前端设置有进料斜面12,铲板11的后端顶部中间设置有运输机13,铲板11的后端底部安装有底壳14,铲板11和底壳14的两端共同连接有两组送料机构15。
需要说明的是,通过两组送料机构15将铲板11前端的岩石等物料输送至运输机13排出。
送料机构15包括星轮组件16,星轮组件16的底部套设有蜗轮17,蜗轮17的外部啮合连接有蜗杆18,蜗杆18的自由端连接有电机19,星轮组件16的底部转动连接在铲板11的一端,蜗杆18的两端和底壳14的侧壁为转动连接,电机19安装在底壳14的后侧面。
需要说明的是,电机19驱动蜗杆18转动,进而蜗杆18驱动蜗轮17转动,使得星轮组件16对岩石等物料进行拨动。
星轮组件16包括转杆161,转杆161的顶端连接有安装盘162,安装盘162的外部呈圆周状且等间距连接有多组拨板163,安装盘162的顶端边缘呈圆周状且等间距开设有多组限位槽164,每组安装盘162的一端均连接有安装块165,每组安装块165分别位于每组限位槽164的内部,且每组安装块165和安装盘162均通过紧固螺栓166形成固定连接。
需要说明的是,限位槽164和安装块165可为梯形或T字型等结构;
通过将每组安装块165依次安装在每组限位槽164的内部,进而通过依次安装紧固螺栓166,使得每组安装块165呈圆周状且等间距锁止在安装盘162的边缘,进而使得安装盘162和多组拨板163形成连接结构,该结构可在任意拨板163出现形变损坏后,快速对拨板163进行更换,相较于传统整体式星轮结构,降低更换成本。
工作原理,在使用时,通过将每组安装块165依次安装在每组限位槽164的内部,进而通过依次安装紧固螺栓166,使得每组安装块165呈圆周状且等间距锁止在安装盘162的边缘,进而使得安装盘162和多组拨板163形成连接结构;
将多组滑板4分别插入多组连接框3的内部,进而根据需求调节铲板装置1和防护板2的间距,进而将调节螺栓5安装在第二调节螺孔7和任意一组第一调节螺孔6的内部即可,掘进机截割部截落的岩石等物体可落在防护板2上,并通过滑落斜面将岩石等物体导向铲板11的前端,并且通过两组送料机构15将铲板11前端的岩石等物料输送至运输机13排出;
当任意拨板163出现形变损坏后,可快速拆卸相对应的一组紧固螺栓166,快速对拨板163进行更换,相较于传统整体式星轮结构,降低更换成本。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于岩土体施工的掘进机,其特征在于,包括安装在掘进机前端的铲板装置(1),所述铲板装置(1)的上方设置有防护板(2),所述铲板装置(1)的两端侧面均连接有两组连接框(3),所述防护板(2)的两端底部均连接有两组滑板(4),且每组滑板(4)和每组连接框(3)为滑动连接,每组所述连接框(3)和每组滑板(4)共同连接有调节螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于岩土体施工的掘进机,其特征在于,所述防护板(2)的顶端设有滑落斜面,每组所述连接框(3)的顶部侧面开设有第二调节螺孔(7),每组所述滑板(4)的侧面等间距开设有多组第一调节螺孔(6),所述调节螺栓(5)螺纹连接在第二调节螺孔(7)和任意一组第一调节螺孔(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于岩土体施工的掘进机,其特征在于,所述铲板装置(1)包括铲板(11),所述铲板(11)的前端设置有进料斜面(12),所述铲板(11)的后端顶部中间设置有运输机(13),所述铲板(11)的后端底部安装有底壳(14),所述铲板(11)和底壳(14)的两端共同连接有两组送料机构(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于岩土体施工的掘进机,其特征在于,所述送料机构(15)包括星轮组件(16),所述星轮组件(16)的底部套设有蜗轮(17),所述蜗轮(17)的外部啮合连接有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的自由端连接有电机(19)。
5.根据权利要求4所述的一种用于岩土体施工的掘进机,其特征在于,所述星轮组件(16)的底部转动连接在铲板(11)的一端,所述蜗杆(18)的两端和底壳(14)的侧壁为转动连接,所述电机(19)安装在底壳(14)的后侧面。
6.根据权利要求5所述的一种用于岩土体施工的掘进机,其特征在于,所述星轮组件(16)包括转杆(161),所述转杆(161)的顶端连接有安装盘(162),所述安装盘(162)的外部呈圆周状且等间距连接有多组拨板(163),所述安装盘(162)的顶端边缘呈圆周状且等间距开设有多组限位槽(164),每组所述安装盘(162)的一端均连接有安装块(165),每组所述安装块(165)分别位于每组限位槽(164)的内部,且每组安装块(165)和安装盘(162)均通过紧固螺栓(166)形成固定连接。
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