CN205445618U - 一种可双向、高效换刀的tbm盾构刀座 - Google Patents

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CN205445618U CN201620284553.9U CN201620284553U CN205445618U CN 205445618 U CN205445618 U CN 205445618U CN 201620284553 U CN201620284553 U CN 201620284553U CN 205445618 U CN205445618 U CN 205445618U
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杨添任
陈宝宗
齐志冲
翟国强
张世展
曾祥盛
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Abstract

本实用新型提供一种可双向、高效换刀的TBM盾构刀座。本实用新型包括圆形刀座、第一楔块和第二楔块,圆形刀座两端设有刀盘前面板和刀盘后面板,滚刀与第一楔块相连,滚刀的刀轴与第一楔块之间安装有沿滚刀轴线方向布置的平键,第一楔块上设有第三螺钉,第二楔块通过第二螺钉与刀箱上的凸台相连,第一楔块、第二楔块和凸台之间还通过第一螺钉相连。本实用新型的刀座可实现从刀盘前面板方向和刀盘后面板方向两个方向换刀,且换刀效率高。

Description

一种可双向、高效换刀的TBM盾构刀座
技术领域
本实用新型涉及硬岩隧道掘进机开挖领域,具体涉及一种开挖隧道的刀具。
背景技术
盘形滚刀是硬岩隧道掘进机开挖隧洞的专用刀具,通过刀盘传递的推力和扭矩,使滚刀挤压破碎岩石,达到开挖遂洞的目的。因此滚刀为易磨损件,当磨损量达到一定值后,必须更换新的滚刀。
在实际应用中,滚刀一般安装在具有特定结构的刀座里。目前,刀座主要有两种结构形式:一种是直接在刀盘上加工出特定结构作为安装滚刀的刀座,另一种是在刀盘上直接焊接刀座。根据开挖直径的不同,掘进机刀盘上一般安装有几十把滚刀;根据滚刀尺寸的不同,一把滚刀重量在两三百公斤左右,且在掘进过程中,受空间及施工环境的限制,换刀效率十分低,成为影响工期的重要因素之一。
因此设计一种方便、快捷更换滚刀的刀座,具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种可双向、高效换刀的TBM盾构刀座。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种可双向、高效换刀的TBM盾构刀座,包括圆形刀座、第一楔块和第二楔块,圆形刀座两端设有刀盘前面板和刀盘后面板,滚刀与第一楔块相连,滚刀的刀轴与第一楔块之间安装有沿滚刀轴线方向布置的平键,第一楔块上设有第三螺钉,第二楔块通过第二螺钉与刀箱上的凸台相连,第一楔块、第二楔块和凸台之间还通过第一螺钉相连。
所述第一楔块与第二楔块配合的面为圆锥面。
本实用新型的刀座可实现从刀盘前面板方向和刀盘后面板方向两个方向换刀,且换刀效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为本实用新型的前视图。
图4为本实用新型后视图。
图5为本实用新型侧视图。
图6为第一楔块的结构示意图。
图7是第二楔块的结构示意图。
图8为本实用新型的立体剖视图。
图9是本实用新型立体示意图。
其中:1.滚刀,2.刀盘前面板,3.圆形刀座,4.第一楔块,5.第二楔块,6.刀盘后面板,7.第一螺钉,8.第二螺钉,9.第三螺钉,10.凸台,11.刀盘。图5中B向为滚刀退出方向。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~9所示,本实用新型设置在刀盘11上,包括圆形刀座3、第一楔块4和第二楔块5,圆形刀座3两端设有刀盘前面板2和刀盘后面板6,滚刀1与第一楔块4相连,滚刀的刀轴与第一楔块4之间安装有沿滚刀轴线方向布置的平键,第一楔块4上设有第三螺钉9,第二楔块5通过第二螺钉8与刀箱上的凸台10相连,第一楔块4、第二楔块5和凸台10之间还通过第一螺钉7相连。
所述第一楔块4与第二楔块5配合的面为圆锥面。
本申请中,刀盘前面板2和刀盘后面板6焊接在圆形刀座3两端,滚刀1为圆形滚刀,滚刀1刀轴加工有两个相互垂直的平面,滚刀1通过螺钉连接在第一楔块4上,刀轴与第一楔块4之间安装有沿滚刀轴线方向布置的平键,这种结构能够很好的限制滚刀与第一楔块4之间的相对运动。刀箱上加工有凸台10,两个第二楔块5分别通过第二螺钉8安装在凸台10上,圆形刀座和第二楔块5上加工有相同尺寸的便于滚刀穿过的切口。第一楔块4和第二楔块5之间的配合面为圆锥面,滚刀安装到位后,通过四个螺钉将滚刀连接到刀座上。安装在滚刀的两个第一楔块4上各有一个换刀拆卸用的螺纹孔,在滚动工作时,将第三螺钉9拧入该螺纹口。
本发明设计的刀座可实现从刀盘前面板方向和刀盘后面板方向两个方向换刀,且换刀效率高。以背装式换刀为例,换刀流程如下:
先将滚刀下方的两个第二螺钉8和两个第三螺钉9拆下,将换刀工装固定架的两根短支撑轴插入第二螺钉8的过孔,通过第三螺钉9将换刀工装旋转架与滚刀连接固定,拆下四颗第一螺钉7,此时滚刀已与刀座失去连接,转动换刀工装旋转架带动滚刀旋转90°,滚刀可以从第一楔块4和刀座的切口处穿过,向后拉移动架,带动滚刀离开刀座,完成滚刀的拆卸。滚刀安装时反向操作即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可双向、高效换刀的TBM盾构刀座,其特征在于:包括圆形刀座(3)、第一楔块(4)和第二楔块(5),圆形刀座(3)两端设有刀盘前面板(2)和刀盘后面板(6),滚刀(1)与第一楔块(4)相连,滚刀的刀轴与第一楔块(4)之间安装有沿滚刀轴线方向布置的平键,第一楔块(4)上设有第三螺钉(9),第二楔块(5)通过第二螺钉(8)与刀箱上的凸台(10)相连,第一楔块(4)、第二楔块(5)和凸台(10)之间还通过第一螺钉(7)相连。
2.根据权利要求1所述的可双向、高效换刀的TBM盾构刀座,其特征在于:所述第一楔块(4)与第二楔块(5)配合的面为圆锥面。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106837366A (zh) * 2017-01-10 2017-06-13 辽宁三三工业有限公司 全断面岩石掘进机滚刀锁定装置
CN108119155A (zh) * 2017-12-20 2018-06-05 中交第四航务工程局有限公司 盾构机盘形滚刀安装锁紧系统

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