CN220301108U - 热拌楼装配式沥青搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热拌楼装配式沥青搅拌罐，涉及路面施工设备领域，此热拌楼沥青搅拌罐包括电机、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、减速系统装置、拉杆、防水罩、罐体、支架、无缝钢管、角钢、主叶片、副叶片、链接螺栓组和支架法兰链接螺栓组。电机与第一转动轴连接，第一转动轴与第三转动轴通过减速系统装置连接，拉杆与第三动轴连接，主叶片安装在第一转动轴和第二转动轴上。电机启动时，通过拉杆来控制减速系统装置中沥青罐内部下部及中上部叶片的旋转，使整个沥青罐内的沥青处于循环状态。避免部分沥青长时间沉于罐体底部及改性沥青在长时间储存下出现离析现象。在沥青混合料应用于道路建设时，提高道路路面施工质量。

Description

热拌楼装配式沥青搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及路面施工设备领域，具体涉及的是一种热拌楼装配式沥青搅拌罐。

背景技术

沥青拌合楼又称沥青混凝土拌合楼，是在规定的温度下加热的不同粒径骨料、填料和沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料的成套设备，主要应用于沥青路面施工中沥青混凝土的批量生产。

现有技术中，拌合楼的应用较为广泛，常用于道路路面的沥青混合混合料的制备。例如，现有专利CN208883790U记载的技术方案中，包括仓体、通气管、把手、防滑垫、底座、第二轴承、电热管、隔板、橡胶垫、排料管、混合仓、导热层、搅拌杆、第一轴承、旋转电机、注料管、盖板、观察窗、刻度尺、防滑纹；其原理是通过电加热水产生的水蒸气进行加热。加热产生的水蒸气通过通气管排出至左右两侧，通过导热层吸收水蒸气的热量，将热量传递至内胆进行加热处理。其装置是解决在制备改性沥青前，对沥青提前升温加热的问题。第一该装置采用的为电加热系统，并未与热拌楼专用加热系统进行协同配合处理，第二采用水蒸气加热并不能达到生产混合料时改性沥青所需要达到的最低温度。

现有技术中，在制备混合料过程中，将混合料添加至拌合楼内，经过筛选、加热和搅拌混合后输出。现有沥青拌合楼无法对沥青罐内沉底沥青进行充分利用；若罐中存放的沥青为改性沥青，长时间不使用则会造成改性沥青离析。如果沥青路面施工使用长时间沉底沥青和已离析的改性沥青进行生产，将对沥青混凝土质量产生较大影响，从而影响沥青路面的平整度、压实度、渗水等主要指标不合格。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种热拌楼装配式沥青搅拌罐，其能够缩短沥青加热时间、改善沉底沥青长时间无法使用及改性沥青长时间存放离析的问题，避免制备获取的混合料影响道路质量和沥青资源的浪费。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种热拌楼装配式沥青搅拌罐，用于与热拌楼加热系统配合，包括：

搅拌器、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、减速系统装置、拉杆、防水罩、罐体、支架、无缝钢管、角钢、主叶片、副叶片、链接螺栓组和支架法兰链接螺栓组，所述支架由所述无缝钢管与所述支架法兰链接螺栓组连接成四棱柱型；所述支架由所述角钢与所述链接螺栓组分三层进行横向和对角加固，并对所述支架中心的所述第一转动轴进行位置固定；所述第一转动轴顶部有两个齿轮，并从所述支架中心顶部延伸至所述支架底部，所述主叶片由钢板、所述链接螺栓组按一定角度进行一字扇叶型连接安装于所述第一转动轴下部；所述副叶片由钢板、所述链接螺栓组按一定角度进行一字扇叶型连接安装于所述第二转动轴上；所述第二转动轴将第一转动轴包裹在内，并延伸至所述第一转动轴中部，所述第二转动轴上部安装有一个齿轮；所述减速装置由所诉第三转动轴、所述拉杆及三个齿轮组成，置于所述减速装置内部右侧，所述第一传动轴与两个齿轮置于所述减速装置内部左侧，所述拉杆与所述第三转动轴链接并从右侧贯穿所述减速装置并延伸至罐体外部底端；所述防水罩安装于所述罐体顶端和所述搅拌器顶端，避免雨水损坏所述搅拌器和进入所述罐体中；当热拌楼加热系统与所述电机启动时，通过所述拉杆控制，在动力的作用下顺序启动罐体下部、上部的搅拌系统，将所述罐体内沥青及沉底沥青进行搅拌和均匀提升工作。

在可选的实施方式中，所述叶片由钢板、所述链接螺栓组与所述第一、第二转动轴按螺旋型方式进行整体不间断连接。

进一步的；所述第一转动轴顶端安装有两个齿轮；所述第二转动轴顶端安装有一个齿轮，所述第二转动轴齿轮位于所述第一转动轴最后一个齿轮下方；所述第三转动轴安装有三个齿轮并与所述拉杆连接；

所述减速系统装置通过拉杆来控制各个传动轴齿轮的位置，最后整体控制沥青罐内下部及整体叶片的旋转。

进一步的；所述支架由所述无缝钢管与所述支架法兰链接螺栓组连接成四棱柱型；所述支架由所述角钢与所述链接螺栓组分三层进行横向加固；所述支架每层的四面区域由所述角钢及所述链接螺栓组进行对角加固；所述支架每层由所述无缝钢管、钢板及所述链接螺栓组对所述支架中心的第一转动轴位置进行范围固定。

本实用新型具有如下优点：本申请提供的热拌楼装配式沥青搅拌罐，将搅拌器和沥青罐体结合起来形成一套搅拌提升系统。罐体中下部的沥青在经过热拌楼加热系统后，首先启动下部搅拌装置，通过搅拌器和一字扇形叶片的作用下，不断搅拌，将温度较高的沥青和沉底沥青提升至中上部；待罐中沥青流动性较好后停止搅拌，并将减速控制系统操作杆下压，再启动整个沥青罐的搅拌系统，缩短整个沥青罐体所需的加热时间，避免部分沥青长时间沉于罐体底部，避免改性沥青在长时间储存下出现离析现象。通过以上工作，提高后续沥青混合料的合格率，不易影响路面施工质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的热拌楼装配式沥青搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的热拌楼装配式沥青搅拌罐的俯视示意图；

图3-图4为本实用新型实施例的热拌楼装配式沥青搅拌罐第一转动轴的结构示意图；

图5-图6为本实用新型实施例的热拌楼装配式沥青搅拌罐第二转动轴的结构示意图；

其中：100-拉杆、200-防水罩、300-电机、400-减速控制装置、500-支架、600-第一转动轴、700-主叶片、800-副叶片、900-第二转动轴。

具体实施方式

下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种热拌楼装配式沥青搅拌罐，用于与热拌楼加热系统的配合，将温度较高的沥青和沉底沥青提升至中上部，缩短整个沥青罐体所需的加热时间。在生产及储存过程中不断搅拌提升，避免部分沥青长时间沉于罐体底部，避免改性沥青在长时间储存下出现离析现象。最终制备的沥青混合料更加容易达标，不易影响沥青路面的施工质量。

本实施例中，热拌楼装配式沥青搅拌罐包括拉杆100、防水罩200、电机300、减速控制装置400、支架500、第一转动轴600、主叶片700、副叶片800、第二转动轴900，由减速控制装置400控制第一转动轴600、第二转动轴700分别带动主叶片700和副叶片800旋转，让沥青罐内下部沥青均匀提升至中上部。

本实施例提供的热拌楼引风吸尘器的工作原理如下：

在沥青储存的过程中，沥青通过进料口进入罐体。在启动热拌楼加热系统后，罐体内下部沥青软化。将拉杆上提后启动电机带动第一转动轴旋转，减速装置内第三转动轴中间及下部的齿轮与第一转动轴两个齿轮处于连接状态。此时罐体内主叶片进行旋转提升，均匀搅拌沥青并将沥青向中部输送，加速热量传递。在运行一段时间后，停止电机，拉杆下压后启动电机。此时减速装置内第三转动轴三个齿轮与第一转动轴两个齿轮、第二转动轴一个齿轮均处于连接状态，由第一转动轴传输的动力带动第三转动轴，第三转动轴带第二转动轴同时进行旋转，使整个沥青罐体的沥青处于循环状态。如此可以缩短整个沥青罐体所需的加热时间，且可以避免部分沥青长时间沉于罐体底部及改性沥青在长时间储存下出现离析现象，在沥青混合料应用于道路建设时，不易影响道路路面施工质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种热拌楼装配式沥青搅拌罐，用于与热拌楼加热系统配合，其特征在于，包括：

电机、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴、减速系统装置、拉杆、防水罩、罐体、支架、无缝钢管、角钢、主叶片、副叶片、链接螺栓组和支架法兰链接螺栓组；

所述电机与所述第一转动轴连接，所述第一转动轴与所述第三转动轴通过所述减速系统装置连接，所述拉杆与所述第三转动轴连接，所述主叶片安装在所述第一转动轴和所述第二转动轴上；

所述电机启动时，通过所述拉杆来控制所述减速系统装置中沥青罐内部下部及中上部叶片的旋转，使整个沥青罐内的沥青处于循环状态；

所述第一转动轴、所述第二转动轴、所述第三转动轴均由无缝钢管构成，每根无缝钢管间有钢管法兰安装底座，用于与各无缝钢管之间的连接；

所述第二转动轴底端位于所述第一转动轴中部，且所述第二转动轴将所述第一转动轴包裹在内。

2.根据权利要求1所述的热拌楼装配式沥青搅拌罐，其特征在于：

所述第一转动轴顶端安装有两个齿轮；所述第二转动轴顶端安装有一个齿轮，所述第二转动轴齿轮位于所述第一转动轴最后一个齿轮下方；所述第三转动轴安装有三个齿轮并与所述拉杆连接；

所述减速系统装置通过拉杆来控制各个传动轴齿轮的位置，最后整体控制沥青罐内下部及整体叶片的旋转。

3.根据权利要求1所述的热拌楼装配式沥青搅拌罐，其特征在于：所述支架由所述无缝钢管与所述支架法兰链接螺栓组连接成四棱柱型；所述支架由所述角钢与所述链接螺栓组分三层进行横向加固；所述支架每层的四面区域由所述角钢及所述链接螺栓组进行对角加固；所述支架每层由所述无缝钢管、钢板及所述链接螺栓组对所述支架中心的第一转动轴位置进行范围固定。