CN220300121U - 一种钢箱梁支撑用吊装支架 - Google Patents
一种钢箱梁支撑用吊装支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220300121U CN220300121U CN202321945145.XU CN202321945145U CN220300121U CN 220300121 U CN220300121 U CN 220300121U CN 202321945145 U CN202321945145 U CN 202321945145U CN 220300121 U CN220300121 U CN 220300121U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- locking
- sliding
- supporting
- support frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本申请涉及一种钢箱梁支撑用吊装支架,涉及吊装支架技术领域,旨在降低对吊装支架高度进行更改的难度;其包括若干框架,若干所述框架沿竖直方向设置,相邻两个所述框架之间滑动连接,所述框架的滑移方向设置为竖直方向,每两个相邻所述框架之间还设置有驱动件,所述驱动件用于驱动相邻框架中位于上侧的框架滑移。本申请具有如下效果:对框架与驱动件的设置,使得每两个相邻的框架中位于上方的框架,均能够在对应驱动件的驱动下向上发生滑移,进而实现对本申请吊装支架高度的调节,降低了施工的难度。
Description
技术领域
本申请涉及吊装支架技术领域,尤其是涉及一种钢箱梁支撑用吊装支架。
背景技术
随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高,我国的交通业也在不断发展,钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式,一般用在跨度较大的桥梁上。
钢箱梁施工方法有很多,实际工程中,常用的施工方法有分段顶推法、高空滑移法、悬臂拼装法、大节段提升法、整体吊装法、分块吊装法等等。其中,纵向分段横向分块施工是目前高架连续钢箱梁建设常用的施工方法,
针对上述中的相关技术,发明人发现由于现有的钢梁箱吊装支架通常使用现场搭设的方式建造,建造的高度需要按照桥梁标高的情况及时更改,以便完成工程需要,然而在实际施工的过程中,实际施工的现场对吊装支架的建造和安装局限性很大,从而使得难以对吊装支架的高度进行及时更改,增加了施工的难度。
实用新型内容
为了降低对吊装支架高度进行更改的难度,本申请提供一种钢箱梁支撑用吊装支架。
本申请提供的一种钢箱梁支撑用吊装支架,采用如下的技术方案:
一种钢箱梁支撑用吊装支架,包括若干框架,若干所述框架沿竖直方向设置,相邻两个所述框架之间滑动连接,所述框架的滑移方向设置为竖直方向,每两个相邻所述框架之间还设置有驱动件,所述驱动件用于驱动相邻框架中位于上侧的框架滑移。
通过采用上述技术方案,当需要对本申请吊装支架的高度进行调整时,先驱动位于最上方的驱动件,驱动件带动最上方的框架滑移,从而进行抬升,当最上方的框架滑移至最高位置,且调整后的高度仍旧不满足时,再驱动下一驱动件工作,依次执行,从而实现对吊装支架高度的调节;对框架与驱动件的设置,使得每两个相邻的框架中位于上方的框架,均能够在对应驱动件的驱动下向上发生滑移,进而实现对本申请吊装支架高度的调节,降低了施工的难度。
作为优选,最下方两个所述框架之间均设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑架、滑移块与转动杆,所述支撑架安装于底端框架上,所述滑移块与支撑架滑动连接,所述滑移块与相邻两个框架中位于上方的框架均与转动杆转动连接,所述支撑架上还设置有供滑移块锁止的锁止组件。
通过采用上述技术方案,在驱动件驱动对应的框架滑移时,框架带动转动杆转动,转动杆再带动滑移块,沿支撑架的长度方向发生滑移,当滑移块滑移完成后再对滑移块进行锁止;对支撑组件的设置,能够将上方框架与钢梁箱的重力,通过转动杆和滑移块传递至支撑架上,从而对上方的框架进行支撑,进而降低驱动件的负载,降低驱动件由于负载过大而损坏的几率。
作为优选,所述锁止组件包括锁止块与锁止件,所述锁止块与支撑架滑动连接,所述锁止件用于驱动锁止块滑移出支撑架外,从而与所述滑移块的底端相抵。
通过采用上述技术方案,对锁止组件的设置,能够通过锁止件驱动锁止块滑移出支撑架外,从而使得锁止块的顶壁与滑移块的底壁相抵,进而对滑移块起到支撑作用,降低滑移块由于所受力过大而发生滑移的几率。
作为优选,所述锁止块的数目设置为多个,并沿所述滑移块的滑动方向设置,所述锁止件包括连接架、驱动杆与转动电机,每一所述连接架均与驱动架连接,所述驱动杆的侧壁与连接架远离锁止块的一面相抵,所述转动电机通过驱动杆的转动,推动所述锁止块滑出支撑架外。
通过采用上述技术方案,对锁止件的具体设置,使得当驱动件将对应的框架抬升完后,转动电机能够通过驱动杆的转动,从而使得驱动杆的侧壁推动连接架发生滑移,进而使得每一锁止块均发生滑移,并使得锁止块滑出支撑架外,对滑移块进行锁止,同时对锁止块为多个的设置,能够适应滑移块滑移后的位置。
作为优选,所述支撑架上还设置有复位弹簧,所述复位弹簧位于连接架靠近锁止块的一侧,所述复位弹簧的两端分别与连接架与支撑架连接。
通过采用上述技术方案,对复位弹簧的设置,能够使得驱动杆在解除对连接架的抵推后,支撑架能够在复位弹簧弹力的驱动下,复位至初始状态,即滑移块并未滑移出支撑架外的状态,进而保证滑移块的顺利滑移。
作为优选,所述支撑架倾斜设置,所述支撑架沿自身长度方向的一端高于另一端。
通过采用上述技术方案,对支撑架倾斜的设置,使得在滑移块处于锁止状态时,降低滑移块对支撑架在垂直于支撑架顶壁方向的应力,从而降低支撑架发生断裂的几率。
作为优选,所述支撑架上还设置有用于加固的加强架。
通过采用上述技术方案,对加强架的设置,能够增加支撑架自身强度,从而降低支撑架由于所受应力过大而发生断裂的几率,有效保证了本申请的安全性。
作为优选,位于最下方的所述框架的底端上还设置有预埋垫板。
通过采用上述技术方案,对预埋垫板的设置,能够通过预埋垫板与混凝土垫块的结合,从而对框架进行加固,进而降低框架发生倾斜倒塌的几率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对框架与驱动件的设置,使得每两个相邻的框架中位于上方的框架,均能够在对应驱动件的驱动下向上发生滑移,进而实现对本申请吊装支架高度的调节,降低了施工的难度;
2.对支撑组件的设置,能够将上方框架与钢梁箱的重力,通过转动杆和滑移块传递至支撑架上,从而对上方的框架进行支撑,进而降低驱动件的负载,降低驱动件由于负载过大而损坏的几率;
3.对锁止组件的设置,能够通过锁止件驱动锁止块滑移出支撑架外,从而使得锁止块的顶壁与滑移块的底壁相抵,进而对滑移块起到支撑作用,降低滑移块由于所受力过大而发生滑移的几率。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现钢箱梁支撑用吊装支架整体的示意图。
图2是本申请实施例中用于体现安装架的结构示意图。
图3是图1中A部的放大图。
图4是本申请实施例中用于体现支撑架的结构示意图。
图5是本申请实施例中用于体现锁止组件的结构示意图
附图标记说明:1、框架;2、驱动件;3、安装架;4、顶推架;5、预埋垫板;6、支撑组件;61、支撑架;611、底架;612、滑移架;62、滑移块;63、转动杆;64、加强架;65、延伸架;7、滑移槽;8、锁止组件;81、锁止块;82、锁止件;821、连接架;822、驱动杆;823、转动电机;9、滑移杆;91、复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢箱梁支撑用吊装支架。参照图1和图2,钢箱梁支撑用吊装支架包括若干框架1,若干框架1沿竖直方向设置,相邻两个框架1之间滑动连接,框架1的滑移方向为竖直方向。每相邻两个框架1之间均设置有驱动件2,驱动件2用于驱动相邻两个框架1中位于上侧的框架1滑移。
参照图1和图2,优选的,框架1的数目设置为三个,驱动件2的数目设置为两个,最底端与最顶端的框架1均套设于中间的框架1外,且中间框架1的顶端部分的框口面积大于其余部分,最底端框架1的框口面积小于最顶端的框架1的框口面积,使得最顶端框架1可与最底端框架1发生折叠。可选的,驱动件2设置为电动气缸,每一电动气缸的活塞杆均设置为两段,两个电动气缸分别位于最底端与中间的框架1上。最底端与中间的框架1上均设置有安装架3,并通过焊接与对应框架1的内侧壁固定连接。最底端框架1上的安装架3位于最底端框架1的底端,中间框架1上的安装架3位于中间框架1的中间偏上位置处,每一电动气缸缸体的底端均通过螺栓与对应的安装架3固定连接。
参照图2和图3,最顶端的框架1上还设置有顶推架4,顶推架4设置于最顶端框架1的顶端位置,并通过焊接与最顶端框架1的内壁固定连接。位于下方的电动气缸的活塞杆通过螺栓,与中间框架1上的安装架3的底壁固定连接。位于上方的电动气缸的活塞杆通过螺栓,与顶端框架1上的顶推架4的底壁固定连接。位于最下方框架1上的底端上设置有预埋垫板5,预埋垫板5的数目设置为四个,预埋垫板5分别设置于底端框架1的四个支腿处,每一预埋垫板5均通过焊接与框架1固定连接。
参照图1和图4,最底端框架1与中间框架1之间设置有支撑组件6,可选的,支撑组件6的数目设置为两个,并分别位于最底端框架1的相对两端。每一支撑组件6均包括支撑架61、滑移块62与转动杆63。支撑架61包括底架611与滑移架612,底架611的侧壁通过焊接与最底端框架1的侧壁固定连接,滑移架612倾斜设置,滑移架612的两端均与底架611通过焊接固定连接,滑移架612沿自身长度方向的一端的高度低于另一端的高度。
参照图3和图4,每一支撑架61上均设置有加强架64,加强架64位于滑移架612与底架611之间,加强架64的顶端与滑移架612的底壁通过焊接固定连接,加强架64底端与底架611通过焊接固定连接。滑移块62与滑移架612滑动连接,滑移块62的滑动方向为滑移架612的长度方向。中间框架1上还设置有延伸架65,延伸架65的数目设置为两个,并与支撑组件6一一对应。每一延伸架65均通过焊接与中件的框架1固定连接,顶端与底端的框架1上均开设有供延伸架65滑移的滑移槽7。滑移块62通过销轴与转动杆63的一端转动连接,转动杆63的另一端通过销轴与延伸架65转动连接。
参照图4和图5,每一支撑架61上均设置有锁止组件8,每一锁止组件8均包括锁止块81与锁止件82,锁止块81的数目设置多个,且沿滑移架612的长度方向排布设置。锁止件82包括连接架821、驱动杆822与转动电机823,连接架821位于滑移架612内,连接架821的顶壁通过焊接与每一锁止块81的底端均固定连接,锁止块81与滑移架612滑动连接,锁止块81的底端位于滑移架612内,锁止块81的顶端可延伸出滑移架612外。
参照图4和图5,每一连接架821的顶壁上均设置有滑移杆9与复位弹簧91,优选的,滑移杆9与复位弹簧91的数目均设置为两个,并一一对应设置。两个滑移杆9分别位于连接架821沿自身长度方向的两端,每一滑移杆9的底端均通过焊接与连接架821的顶壁固定连接,每一滑移杆9的顶端均延伸出滑移架612外,并与滑移架612滑动连接。复位弹簧91套设于对应的滑移杆9上,复位弹簧91位于滑移架612内,复位弹簧91的两端分别与滑移架612内壁与连接架821的顶壁抵接。
参照图4和图5,转动电机823的机体通过螺栓固定安装于滑移架612的一端上,转动电机823的输出轴延伸进滑移架612内,并通过联轴器与驱动杆822的一端固定连接。驱动杆822的两端均与滑移架612通过轴承转动连接,驱动杆822的侧壁与连接架821远离锁止块81的一面相抵,每一驱动杆822的横截面均呈凸轮状。
参照图1、图4和图5,当需要抬升本申请框架1时,位于上方的驱动件2开始工作,并带动位于最上方的框架1向上滑移,当最上方的框架1滑移至最高位置,且调整后的高度仍旧不满足时,位于下方的驱动件2开始工作。下方的驱动件2带动中间以及顶端框架1一齐抬升,此时转动杆63发生转动,并带动滑移块62沿滑移架612的长度方向向上发生滑移。当下方的驱动件2带动上方的框架1滑移至指定的位置时,转动电机823的输出轴发生转动,并带动驱动杆822转动,使得连接架821被驱动杆822的侧壁相抵,从而发生滑移,进而使得锁止块81的一端滑移出滑移架612外,并使得锁止块81的一侧壁与滑移块62降低,实现对滑移块62的锁止,完成高度的调节。
本申请实施例一种的实施原理为:当需要抬升本申请框架1时,位于上方的驱动件2开始工作,并带动位于最上方的框架1向上滑移,当最上方的框架1滑移至最高位置,且调整后的高度仍旧不满足时,位于下方的驱动件2开始工作。下方的驱动件2带动中间以及顶端框架1一齐抬升,此时转动杆63发生转动,并带动滑移块62沿滑移架612的长度方向向上发生滑移。当下方的驱动件2带动上方的框架滑移至指定的位置时,转动电机823的输出轴发生转动,并带动驱动杆822转动,使得连接架821被驱动杆822的侧壁相抵,从而发生滑移,进而使得锁止块81的一端滑移出滑移架621外,并使得锁止块81的一侧壁与滑移块62降低,实现对滑移块62的锁止,完成高度的调节。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢箱梁支撑用吊装支架,其特征在于:包括若干框架(1),若干所述框架(1)沿竖直方向设置,相邻两个所述框架(1)之间滑动连接,所述框架(1)的滑移方向设置为竖直方向,每两个相邻所述框架(1)之间还设置有驱动件(2),所述驱动件(2)用于驱动相邻框架(1)中位于上侧的框架(1)滑移。
2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁支撑用吊装支架,其特征在于:最下方两个所述框架(1)之间均设置有支撑组件(6),所述支撑组件(6)包括支撑架(61)、滑移块(62)与转动杆(63),所述支撑架(61)安装于底端框架(1)上,所述滑移块(62)与支撑架(61)滑动连接,所述滑移块(62)与相邻两个框架(1)中位于上方的框架(1)均与转动杆(63)转动连接,所述支撑架(61)上还设置有供滑移块(62)锁止的锁止组件(8)。
3.根据权利要求2所述的一种钢箱梁支撑用吊装支架,其特征在于:所述锁止组件(8)包括锁止块(81)与锁止件(82),所述锁止块(81)与支撑架(61)滑动连接,所述锁止件(82)用于驱动锁止块(81)滑移出支撑架(61)外,从而与所述滑移块(62)的底端相抵。
4.根据权利要求3所述的一种钢箱梁支撑用吊装支架,其特征在于:所述锁止块(81)的数目设置为多个,并沿所述滑移块(62)的滑动方向设置,所述锁止件(82)包括连接架(821)、驱动杆(822)与转动电机(823),每一所述连接架(821)均与驱动架连接,所述驱动杆(822)的侧壁与连接架(821)远离锁止块(81)的一面相抵,所述转动电机(823)通过驱动杆(822)的转动,推动所述锁止块(81)滑出支撑架(61)外。
5.根据权利要求4所述的一种钢箱梁支撑用吊装支架,其特征在于:所述支撑架(61)上还设置有复位弹簧(91),所述复位弹簧(91)位于连接架(821)靠近锁止块(81)的一侧,所述复位弹簧(91)的两端分别与连接架(821)与支撑架(61)连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢箱梁支撑用吊装支架,其特征在于:所述支撑架(61)倾斜设置,所述支撑架(61)沿自身长度方向的一端高于另一端。
7.根据权利要求2所述的一种钢箱梁支撑用吊装支架,其特征在于:所述支撑架(61)上还设置有用于加固的加强架(64)。
8.根据权利要求1所述的一种钢箱梁支撑用吊装支架,其特征在于:位于最下方的所述框架(1)的底端上还设置有预埋垫板(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321945145.XU CN220300121U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种钢箱梁支撑用吊装支架 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321945145.XU CN220300121U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种钢箱梁支撑用吊装支架 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220300121U true CN220300121U (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=89376479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321945145.XU Active CN220300121U (zh) | 2023-07-21 | 2023-07-21 | 一种钢箱梁支撑用吊装支架 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220300121U (zh) |
-
2023
- 2023-07-21 CN CN202321945145.XU patent/CN220300121U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211772901U (zh) | 一种空间异型钢箱拱肋安装装置 | |
CN220300121U (zh) | 一种钢箱梁支撑用吊装支架 | |
CN114606862A (zh) | 一种桥墩盖梁爬升安装装置 | |
CN219773570U (zh) | 一种伸缩式承重梁 | |
CN210162469U (zh) | 一种异形墙板运输货架 | |
CN210597630U (zh) | 一种网架整体提升结构 | |
CN109629450B (zh) | 钢箱梁悬臂拼装横向线形匹配调整装置、系统及方法 | |
CN209836805U (zh) | 钢箱梁悬臂拼装横向线形匹配调整装置及系统 | |
CN114314375A (zh) | 一种内爬式塔吊支承装置和爬升方法 | |
CN212503891U (zh) | 预制构件翻转装置 | |
JP5039304B2 (ja) | ボイラ用架構の構築方法 | |
CN113914597A (zh) | 井道自爬升装置 | |
CN113910421A (zh) | 合模系统 | |
CN218950885U (zh) | 一种装配式建筑屋顶用板起吊装置 | |
CN112061995A (zh) | 一种起重机械的底盘支承结构及起重机 | |
CN213354784U (zh) | 一种新型多用途ctp-box结构 | |
CN220319141U (zh) | 一种穿板式自爬升布料机 | |
CN116354291B (zh) | 一种市政维修防坠高空作业平台梯 | |
JP2890341B2 (ja) | 構造物構築用最上階フレームのリフトアップ方法及び装置 | |
CN215106571U (zh) | 一种装配式建筑用横梁结构 | |
CN211998618U (zh) | 一种架桥机主梁连续提升千斤顶 | |
CN214941062U (zh) | 一种空腹钢连廊分层逆序提升的结构 | |
CN219546585U (zh) | 一种多级油缸顶升装置 | |
CN219973678U (zh) | 一种装配式建筑高安全性预制梁 | |
CN212450320U (zh) | 一种用于轮轨式提梁机的防风锚固装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |