CN220300020U - 一种键合金丝用绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升机技术领域，且公开了一种键合金丝用绕线机。包括底座，所述底座的上表面设置有凹槽，所述底座的上表面固定连接有固定板，且固定板位于凹槽的左侧，所述固定板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的侧表面固定连接有主动齿轮，所述固定板的内部转动连接有转杆二，且转杆二以转杆一为圆心呈圆形分布，所述转杆二的侧表面固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与动齿轮啮合，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，且支撑杆位于凹槽的右侧，本实用新型通过安装的活动板、套筒、从动齿轮和安装杆，可同时对多个线筒进行上下料进行绕线加工，提高键合金丝的绕线效率。

Description

一种键合金丝用绕线机

技术领域

本实用新型涉及键合金丝技术领域，具体为一种键合金丝用绕线机。

背景技术

键合金丝，用火焰将金丝端部烧出个小球，然后与芯片电极进行球焊的金丝，金丝的生产首先采用电解或区熔将纯度提高到99.998％以上，然后在高频感应电弧中进行合金化。合金化后的金锭反复进行均质处理。然后开坯轧制或旋锻进行必要的热处理，继而拉丝，最后采用连续拉丝至规定尺寸，接着进行热处理以决定金丝的供货机械性能，键合金丝采用卷绕的方式进行生产。在键合金丝用绕线机使用的过程中，为提高键合金丝的绕线效率，采用双加工端口，不能同时对多个线筒进行上下料进行绕线加工，影响了键合金丝的绕线效率。

如专利主题“一种键合金丝用绕线机”，申请号“CN202020379548.2”，也仅是使用者在上下料工位上对绕线筒进行上下料操作，以此达到在不影响工作工位上绕线筒工作的情况下完成上下料工位上绕线筒的上下料操作，大大减少了上下料操作所占用绕线的时间，进而提高了键合金丝用绕线机的工作效率，不能同时对多个线筒进行上下料进行绕线加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种键合金丝用绕线机，具备对，解决了上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上表面设置有凹槽，所述底座的上表面固定连接有固定板，且固定板位于凹槽的左侧，所述固定板的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆一，所述转杆一的侧表面固定连接有主动齿轮；

所述固定板的内部转动连接有转杆二，且转杆二以转杆一为圆心呈圆形分布，所述转杆二的侧表面固定连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合；

所述底座的上表面固定连接有支撑杆，且支撑杆位于凹槽的右侧，所述支撑杆的右侧面固定连接有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定连接有圆板；

所述圆板的左侧面活动连接有活动板，所述活动板的左侧面均匀分布有套杆，所述套杆内部活动连接有滚珠。

作为本实用新型的优选技术方案，固定板的右侧面均匀分布有安装杆，且安装杆靠近固定板的一端与转杆二固定连接，所述安装杆的侧表面设置有滑槽，所述安装杆的侧表面活动连接有移动环。

作为本实用新型的优选技术方案，移动环的内部固定连接有连接杆，且连接杆与滑槽滑动连接，所述连接杆远离移动环的一端固定连接有连接块，且连接块位于安装杆的内部，所述连接块的右侧面固定连接有弹簧一。

作为本实用新型的优选技术方案，弹簧一远离连接块的一端固定连接有连接板，所述连接板的右侧面固定连接有隔板。

作为本实用新型的优选技术方案，隔板的上表面和下表面均固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离隔板的一端固定连接有卡块，且卡块延伸出安装杆的内部。

作为本实用新型的优选技术方案，固定板的右侧面均匀分布有电动推杆一，且电动推杆一位于安装杆的下方，所述电动推杆一的输出端固定连接有固定块，所述固定块的右侧面固定连接有固定环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种键合金丝用绕线机，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过安装的活动板、套筒、从动齿轮和安装杆，拉动套杆使活动板进行转动，将活动板表面的套杆放满，通过电动推杆二的运作对圆板进行推动使其向左移动，将线筒嵌合在安装杆的侧表面，对绕线所需的线筒进行上料，通过电机的运作使转杆一进行转动，从而带动主动齿轮进行转动，进而带动从动齿轮进行转动，使安装杆带动线筒进行转动，对键合金丝进行缠绕，可同时对多个线筒进行上下料进行绕线加工，提高键合金丝的绕线效率。

2、本实用新型通过安装的移动环和卡块，通过活动板向左移动，使线筒对卡块进行挤压，使卡块延伸进安装杆的内部，通过线筒继续向左侧移动，对移动环进行推动，使连接杆在滑槽的内部向左移动，从而使卡块移动出线筒的内部，利用弹簧二的弹性使卡块复位对线筒进行限位固定，便于对线筒进行绕线加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面内部结构示意图；

图3为本实用新型的安装杆局部爆炸结构示意图一；

图4为本实用新型的电动推杆一表面结构示意图；

图5为本实用新型的安装杆局部爆炸结构示意图二。

其中：1、底座；101、凹槽；2、固定板；201、电机；202、转杆一；203、主动齿轮；204、转杆二；205、从动齿轮；3、安装杆；301、滑槽；302、移动环；303、连接块；304、连接杆；305、弹簧一；4、电动推杆一；401、固定块；402、固定环；5、支撑杆；501、电动推杆二；502、圆板；6、活动板；601、套杆；602、滚珠；7、连接板；701、隔板；702、弹簧二；703、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，一种键合金丝用绕线机，包括底座1，底座1的上表面设置有凹槽101，底座1的上表面固定连接有固定板2，且固定板2位于凹槽101的左侧，固定板2的左侧面固定连接有电机201，电机201的输出端固定连接有转杆一202，转杆一202的侧表面固定连接有主动齿轮203，固定板2的内部转动连接有转杆二204，且转杆二204以转杆一202为圆心呈圆形分布，转杆二204的侧表面固定连接有从动齿轮205，且从动齿轮205与主动齿轮203啮合，底座1的上表面固定连接有支撑杆5，且支撑杆5位于凹槽101的右侧，支撑杆5的右侧面固定连接有电动推杆二501，电动推杆二501的输出端固定连接有圆板502，圆板502的左侧面活动连接有活动板6，活动板6的左侧面均匀分布有套杆601，套杆601内部活动连接有滚珠602，在对键合金丝进行缠绕前，将线筒放置进套杆601的内部，拉动套杆601使活动板6进行转动，将活动板6表面的套杆601放满，通过电动推杆二501的运作延伸，对圆板502进行推动使其向左移动，将线筒嵌合在安装杆3的侧表面，对绕线所需的线筒进行上料，通过电机201的运作使转杆一202进行转动，从而带动主动齿轮203进行转动，进而带动从动齿轮205进行转动，使安装杆3带动线筒进行转动，对键合金丝进行缠绕，可同时对多个线筒进行上下料进行绕线加工，提高键合金丝的绕线效率。

固定板2的右侧面均匀分布有安装杆3，且安装杆3靠近固定板2的一端与转杆二204固定连接，安装杆3的侧表面设置有滑槽301，安装杆3的侧表面活动连接有移动环302，移动环302的内部固定连接有连接杆304，且连接杆304与滑槽301滑动连接，连接杆304远离移动环302的一端固定连接有连接块303，且连接块303位于安装杆3的内部，连接块303的右侧面固定连接有弹簧一305，弹簧一305远离连接块303的一端固定连接有连接板7，连接板7的右侧面固定连接有隔板701，隔板701的上表面和下表面均固定连接有弹簧二702，所述弹簧二702远离隔板701的一端固定连接有卡块703，且卡块703延伸出安装杆3的内部，通过活动板6向左移动，使线筒对卡块703进行挤压，对弹簧二702进行挤压，使卡块703延伸进安装杆3的内部，通过线筒继续向左侧移动，对移动环302进行推动，使连接杆304在滑槽301的内部向左移动，从而使卡块703移动出线筒的内部，利用弹簧二702的弹性使卡块703复位对线筒进行限位固定，便于对线筒进行绕线加工。

固定板2的右侧面均匀分布有电动推杆一4，且电动推杆一4的位于安装杆3的下方，电动推杆一4的输出端固定连接有固定块401，固定块401的右侧面固定连接有固定环402，在对键合金丝进行绕线的过程中，通过键合金丝穿过固定环402的内部与线筒连接，通过电动推杆一4的运作伸缩，对固定环402进行推动使其左右移动，对缠绕键合金丝进行引导，使其均匀地缠绕在线筒的表面。

在使用时，在对键合金丝进行缠绕前，将线筒放置进套杆601的内部，拉动套杆601使活动板6进行转动，将活动板6表面的套杆601放满，通过电动推杆二501的运作延伸，对圆板502进行推动使其向左移动，将线筒嵌合在安装杆3的侧表面，对绕线所需的线筒进行上料，通过电机201的运作使转杆一202进行转动，从而带动主动齿轮203进行转动，进而带动从动齿轮205进行转动，使安装杆3带动线筒进行转动，对键合金丝进行缠绕，可同时对多个线筒进行上下料进行绕线加工，提高键合金丝的绕线效率，通过活动板6向左移动，使线筒对卡块703进行挤压，对弹簧二702进行挤压，使卡块703延伸进安装杆3的内部，通过线筒继续向左侧移动，对移动环302进行推动，使连接杆304在滑槽301的内部向左移动，从而使卡块703移动出线筒的内部，利用弹簧二702的弹性使卡块703复位对线筒进行限位固定，便于对线筒进行绕线加工，在对键合金丝进行绕线的过程中，通过键合金丝穿过固定环402的内部与线筒连接，通过电动推杆一4的运作伸缩，对固定环402进行推动使其左右移动，对缠绕键合金丝进行引导，使其均匀地缠绕在线筒的表面。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种键合金丝用绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有凹槽(101)，所述底座(1)的上表面固定连接有固定板(2)，且固定板(2)位于凹槽(101)的左侧，所述固定板(2)的左侧面固定连接有电机(201)，所述电机(201)的输出端固定连接有转杆一(202)，所述转杆一(202)的侧表面固定连接有主动齿轮(203)；

所述固定板(2)的内部转动连接有转杆二(204)，且转杆二(204)以转杆一(202)为圆心呈圆形分布，所述转杆二(204)的侧表面固定连接有从动齿轮(205)，且从动齿轮(205)与主动齿轮(203)啮合；

所述底座(1)的上表面固定连接有支撑杆(5)，且支撑杆(5)位于凹槽(101)的右侧，所述支撑杆(5)的右侧面固定连接有电动推杆二(501)，所述电动推杆二(501)的输出端固定连接有圆板(502)；

所述圆板(502)的左侧面活动连接有活动板(6)，所述活动板(6)的左侧面均匀分布有套杆(601)，所述套杆(601)内部活动连接有滚珠(602)。

2.根据权利要求1所述的一种键合金丝用绕线机，其特征在于：所述固定板(2)的右侧面均匀分布有安装杆(3)，且安装杆(3)靠近固定板(2)的一端与转杆二(204)固定连接，所述安装杆(3)的侧表面设置有滑槽(301)，所述安装杆(3)的侧表面活动连接有移动环(302)。

3.根据权利要求2所述的一种键合金丝用绕线机，其特征在于：所述移动环(302)的内部固定连接有连接杆(304)，且连接杆(304)与滑槽(301)滑动连接，所述连接杆(304)远离移动环(302)的一端固定连接有连接块(303)，且连接块(303)位于安装杆(3)的内部，所述连接块(303)的右侧面固定连接有弹簧一(305)。

4.根据权利要求3所述的一种键合金丝用绕线机，其特征在于：所述弹簧一(305)远离连接块(303)的一端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的右侧面固定连接有隔板(701)。

5.根据权利要求4所述的一种键合金丝用绕线机，其特征在于：所述隔板(701)的上表面和下表面均固定连接有弹簧二(702)，所述弹簧二(702)远离隔板(701)的一端固定连接有卡块(703)，且卡块(703)延伸出安装杆(3)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种键合金丝用绕线机，其特征在于：所述固定板(2)的右侧面均匀分布有电动推杆一(4)，且电动推杆一(4)的位于安装杆(3)的下方，所述电动推杆一(4)的输出端固定连接有固定块(401)，所述固定块(401)的右侧面固定连接有固定环(402)。