CN220299845U - 一种pvc薄膜的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PVC薄膜的卷绕装置，包括两个左右对称设置的侧板、若干个横向固定在两个侧板之间的支架管、若干个横向固定在两个侧板之间的撑杆、以及可转动并可拆卸的连接在两个侧板之间的卷料轴；还包括驱动机构，驱动机构包括固定在任意一个侧板外壁上的减速电机、套设固定在减速电机转动轴上并位于对应的一个侧板内侧的第一带轮、横向并可转动的连接在两个侧板之间的空心筒、套设固定在空心筒一端并位于第一带轮同侧的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的同步带；本实用新型简化了整个PVC薄膜的生产线结构并节省出较大的空间，同时还降低了PVC薄膜生产线的运行调试难度；此外，还具备卷绕松紧度调节功能和纠偏功能以大大方便了使用。

Description

一种PVC薄膜的卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及一种PVC薄膜的卷绕装置。

背景技术

PVC薄膜的主要成份为聚氯乙烯，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，PVC薄膜在它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，耐磨性较差；玻璃纤维布在挤出成型后必须要经过冷却处理，以便于薄膜固化成型，冷却方式基本上为水冷，而冷却成型后的PVC薄膜就可以卷绕以便于储存了；由于经过水冷后的PVC薄膜的表面还残留有一定的水滴，因此必须在卷绕前先排干残留的水分；现有的水分排干方法就是在卷绕设备与冷却设备之间设置一套烘干设备，同时还需要在烘干设备与卷绕设备之间设置静电消除设备以在PVC薄膜卷绕前消除带有的静电，这就导致整个PVC薄膜的生产线结构较为复杂并占用了较大的空间，同时还增加了PVC薄膜生产线的运行调试难度；此外，PVC薄膜在经过多个设备之后很难保证方向的一致性，而现有的卷绕设备功能又较为单一，所以PVC薄膜在卷绕时很容易发生偏向，进而导致PVC薄膜出现折叠的现象，使用起来较为不便，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种整合了烘干功能和除静电功能以简化了生产线结构并节省出较大空间，同时还降低了生产线的运行调试难度，还具备卷绕松紧度调节功能和纠偏功能以大大方便了使用的PVC薄膜的卷绕装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种PVC薄膜的卷绕装置，包括两个左右对称设置的侧板、若干个横向固定在两个侧板之间的支架管、若干个横向固定在两个侧板之间的撑杆、以及可转动并可拆卸的连接在两个侧板之间的卷料轴，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括固定在任意一个侧板外壁上的减速电机、套设固定在减速电机转动轴上并位于对应的一个侧板内侧的第一带轮、横向并可转动的连接在两个侧板之间的空心筒、套设固定在空心筒一端并位于第一带轮同侧的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的同步带、固定在任意一个侧板外壁上的风机、以及固定在风机出风口上的风管，所述减速电机的转动轴横向穿过对应的一个侧板并伸出到上述侧板的内侧，所述风管的端部开口处密封插接在空心筒的一端并与空心筒的内部相互连通且可与空心筒实现相对转动，所述空心筒的另一端封闭，所述空心筒的外周面上开设有多个出风孔；所述空心筒的上方还设有松紧调节机构，所述松紧调节机构包括两个设于两个侧板之间并左右对称设置的摆动条、横向穿插固定在两个摆动条前端之间的轴杆、以及多个横向并可转动的连接在两个摆动条之间且从前往后依次分布的调节辊；所述轴杆的两端分别可转动的连接在两个侧板上，所述松紧调节机构还包括两个分别设于两个摆动条下方的摆动气缸，两个所述摆动气缸的伸缩端分别可转动的连接在两个摆动条的后端，两个所述摆动气缸的固定端分别可转动的连接在两个侧板的内壁上；所述松紧调节机构的下方还设有纠偏机构，所述纠偏机构包括固定在两个侧板之间的定位框、设于定位框下方的纠偏框、两个横向并可转动的连接在纠偏框中并前后设置的纠偏辊、竖直穿插固定在定位框前侧中部的基准轴、以及设于定位框与纠偏框之间的纠偏气缸；所述基准轴的下端可转动的连接在纠偏框的顶部，所述纠偏气缸的中部可转动的连接在定位框的底部，所述纠偏气缸的伸缩端横向设置并可转动的连接在纠偏框的顶部。

优选地，所述纠偏框的顶部还固定有两个左右对称设置的第一U型槽以及两个左右对称设置的第二U型槽，两个所述第一U型槽的开口处以及两个所述第二U型槽的开口处均相对朝内设置，对应地，所述定位框的底部还固定有两个左右对称设置的第一座块以及两个左右对称设置的第二座块；每个所述第一座块以及每个所述第二座块的端部还均连接有一个可转动的滚轮，两个第一座块上的所述滚轮分别滚动嵌入在两个第一U型槽中，两个第二座块上的所述滚轮分别滚动嵌入在两个第二U型槽中。

优选地，两个所述侧板之间还连接有横向设置并可转动的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊、第六传动辊和第七传动辊；所述第一传动辊设于松紧调节机构的前方，所述第二传动辊设于第一传动辊的后上方，所述第三传动辊设于第二传动辊的后上方，所述第四传动辊设于第三传动辊的后上方，所述第五传动辊、所述第六传动辊和所述第七传动辊依次设于第四传动辊的后方并均位于松紧调节机构的上方。

优选地，所述松紧调节机构的后方还设有横向分布的第一转向辊，所述第一转向辊的两端分别可转动的连接在两个侧板上，所述松紧调节机构与纠偏机构之间还设有均横向分布并分别前后设置的第二转向辊和第三转向辊，所述第二转向辊以及第三转向辊的两端分别可转动的连接在两个侧板上。

优选地，所述第一传动辊与第二传动辊之间还设有静电消除机构，所述静电消除机构包括固定在两个侧板之间的托板以及若干个固定在托板上的静电消除器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型整合了烘干功能和除静电功能，进而省去了单独设置烘干设备和静电消除设备的必要，从而简化了整个PVC薄膜的生产线结构并节省出较大的空间，同时还降低了PVC薄膜生产线的运行调试难度；此外，本实用新型还具备卷绕松紧度调节功能和纠偏功能，进而能根据需要调节PVC薄膜在卷绕时的松紧度并有效避免PVC薄膜在卷绕时发生偏向，从而防止PVC薄膜出现折叠的现象以大大方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型的左前侧分解结构图；

图2为本实用新型的左后侧分解结构图；

图3为本实用新型的纠偏机构的左前侧结构图；

图4为本实用新型的两个第一U型槽、两个第二U型槽、两个第一座块以及两个第二座块的左前侧结构图。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～4所示，一种PVC薄膜的卷绕装置，包括两个左右对称设置的侧板1、若干个横向固定在两个侧板1之间的支架管19、若干个横向固定在两个侧板1之间的撑杆20、以及可转动并可拆卸的连接在两个侧板1之间的卷料轴2；还包括驱动机构，驱动机构包括固定在任意一个侧板1外壁上的减速电机3、套设固定在减速电机3转动轴上并位于对应的一个侧板1内侧的第一带轮5、横向并可转动的连接在两个侧板1之间的空心筒4、套设固定在空心筒4一端并位于第一带轮5同侧的第二带轮6、套设在第一带轮5和第二带轮6上的同步带9、固定在任意一个侧板1外壁上的风机7、以及固定在风机7出风口上的风管8，减速电机3的转动轴横向穿过对应的一个侧板1并伸出到上述侧板1的内侧，风管8的端部开口处密封插接在空心筒4的一端并与空心筒4的内部相互连通且可与空心筒4实现相对转动，空心筒4的另一端封闭，空心筒4的外周面上开设有多个出风孔41；空心筒4的上方还设有松紧调节机构21，松紧调节机构21包括两个设于两个侧板1之间并左右对称设置的摆动条211、横向穿插固定在两个摆动条211前端之间的轴杆213、以及多个横向并可转动的连接在两个摆动条211之间且从前往后依次分布的调节辊214；轴杆213的两端分别可转动的连接在两个侧板1上，松紧调节机构21还包括两个分别设于两个摆动条211下方的摆动气缸212，两个摆动气缸212的伸缩端分别可转动的连接在两个摆动条211的后端，两个摆动气缸212的固定端分别可转动的连接在两个侧板1的内壁上；松紧调节机构21的下方还设有纠偏机构23，纠偏机构23包括固定在两个侧板1之间的定位框231、设于定位框231下方的纠偏框232、两个横向并可转动的连接在纠偏框232中并前后设置的纠偏辊233、竖直穿插固定在定位框231前侧中部的基准轴234、以及设于定位框231与纠偏框232之间的纠偏气缸235；基准轴234的下端可转动的连接在纠偏框232的顶部，纠偏气缸235的中部可转动的连接在定位框231的底部，纠偏气缸235的伸缩端横向设置并可转动的连接在纠偏框232的顶部；纠偏框232的顶部还固定有两个左右对称设置的第一U型槽236以及两个左右对称设置的第二U型槽238，两个第一U型槽236的开口处以及两个第二U型槽238的开口处均相对朝内设置，对应地，定位框231的底部还固定有两个左右对称设置的第一座块2310以及两个左右对称设置的第二座块239；每个第一座块2310以及每个第二座块239的端部还均连接有一个可转动的滚轮237，两个第一座块2310上的滚轮237分别滚动嵌入在两个第一U型槽236中，两个第二座块239上的滚轮237分别滚动嵌入在两个第二U型槽238中。

两个侧板1之间还连接有横向设置并可转动的第一传动辊10、第二传动辊11、第三传动辊12、第四传动辊13、第五传动辊14、第六传动辊15和第七传动辊16；第一传动辊10设于松紧调节机构21的前方，第二传动辊11设于第一传动辊10的后上方，第三传动辊12设于第二传动辊11的后上方，第四传动辊13设于第三传动辊12的后上方，第五传动辊14、第六传动辊15和第七传动辊16依次设于第四传动辊13的后方并均位于松紧调节机构21的上方。

松紧调节机构21的后方还设有横向分布的第一转向辊17，第一转向辊17的两端分别可转动的连接在两个侧板1上，松紧调节机构21与纠偏机构23之间还设有均横向分布并分别前后设置的第二转向辊25和第三转向辊18，第二转向辊25以及第三转向辊18的两端分别可转动的连接在两个侧板1上。

第一传动辊10与第二传动辊11之间还设有静电消除机构24，静电消除机构24包括固定在两个侧板1之间的托板241以及若干个固定在托板241上的静电消除器242。

使用方法：

卷绕时，将PVC薄膜的一端从前往后先绕经第一传动辊10的下方，再绕经每个静电消除器242的前方，再依次绕经第二传动辊11的上方、第三传动辊12的下方、第四传动辊13的上方、第五传动辊14的下方、第七传动辊16的上方以及第一转向辊17的下方，再依次交替绕经每个调节辊214下方或上方，随后绕经第三转向辊18的下方和第二转向辊25的上方，再绕经后方的一个纠偏辊233的下方以及前方的一个纠偏辊233的上方，再向上绕经空心筒4的上方，最后绕设在卷料轴2上。

将外部的动力装置的输出轴与卷料轴2的任意一端相连后，就能带动卷料轴2旋转，进而开始卷绕PVC薄膜；而启动每个静电消除器242工作后，就会对经过静电消除器242的PVC薄膜进行消除静电的操作，上述原理均为现有技术。

启动减速电机3以使其转动轴旋转，进而借助第一带轮5、第二带轮6和同步带9带动空心筒4旋转，空心筒4的旋转方向与PVC薄膜的进给方向相同，再将外部热力装置产生的热空气接入到风机7的进风口中，启动风机7工作后，热空气在风机7的作用下形成热风并经由风管8通入到空心筒4中，进而经由多个出风孔41向外吹出，从而对经过空心筒4的PVC薄膜进行干燥。

若要调节绕PVC薄膜在卷绕时的松紧度时，则需要同时驱动松紧调节机构21中的两个摆动气缸212的伸缩端均向外伸出以带动两个摆动条211的后端均向上摆动，进而带动每个调节辊214均向上移动，从而减小最后方的一个调节辊214与第一转向辊17之间的距离，进而起到防松PVC薄膜的效果；反之，若同时驱动两个摆动气缸212的伸缩端均向内收缩时，就会带动每个调节辊214均向下移动，从而增大最后方的一个调节辊214与第一转向辊17之间的距离，进而起到拉紧PVC薄膜的效果。

若PVC薄膜在卷绕到卷料轴2上的过程中发生偏向时，则可以驱动纠偏机构23中的纠偏气缸235的伸缩端向外伸出或向内收缩，进而带动纠偏框232以基准轴234为中心与定位框231发生相对转动，从而带动每个纠偏辊233两端的前后相对位置，进而调节了PVC薄膜在经过两个纠偏辊233时的进给方向，最终使PVC薄膜能够准确的卷绕到卷料轴2上以防止发生偏向；纠偏框232在转动时，每个滚轮237均会在对应的一个第一U型槽236或一个第二U型槽238中来回滚动以保证了调节的稳定性。

本实用新型整合了烘干功能和除静电功能，进而省去了单独设置烘干设备和静电消除设备的必要，从而简化了整个PVC薄膜的生产线结构并节省出较大的空间，同时还降低了PVC薄膜生产线的运行调试难度；此外，本实用新型还具备卷绕松紧度调节功能和纠偏功能，进而能根据需要调节PVC薄膜在卷绕时的松紧度并有效避免PVC薄膜在卷绕时发生偏向，从而防止PVC薄膜出现折叠的现象以大大方便了使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种PVC薄膜的卷绕装置，包括两个左右对称设置的侧板、若干个横向固定在两个侧板之间的支架管、若干个横向固定在两个侧板之间的撑杆、以及可转动并可拆卸的连接在两个侧板之间的卷料轴，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括固定在任意一个侧板外壁上的减速电机、套设固定在减速电机转动轴上并位于对应的一个侧板内侧的第一带轮、横向并可转动的连接在两个侧板之间的空心筒、套设固定在空心筒一端并位于第一带轮同侧的第二带轮、套设在第一带轮和第二带轮上的同步带、固定在任意一个侧板外壁上的风机、以及固定在风机出风口上的风管，所述减速电机的转动轴横向穿过对应的一个侧板并伸出到上述侧板的内侧，所述风管的端部开口处密封插接在空心筒的一端并与空心筒的内部相互连通且可与空心筒实现相对转动，所述空心筒的另一端封闭，所述空心筒的外周面上开设有多个出风孔；所述空心筒的上方还设有松紧调节机构，所述松紧调节机构包括两个设于两个侧板之间并左右对称设置的摆动条、横向穿插固定在两个摆动条前端之间的轴杆、以及多个横向并可转动的连接在两个摆动条之间且从前往后依次分布的调节辊；所述轴杆的两端分别可转动的连接在两个侧板上，所述松紧调节机构还包括两个分别设于两个摆动条下方的摆动气缸，两个所述摆动气缸的伸缩端分别可转动的连接在两个摆动条的后端，两个所述摆动气缸的固定端分别可转动的连接在两个侧板的内壁上；所述松紧调节机构的下方还设有纠偏机构，所述纠偏机构包括固定在两个侧板之间的定位框、设于定位框下方的纠偏框、两个横向并可转动的连接在纠偏框中并前后设置的纠偏辊、竖直穿插固定在定位框前侧中部的基准轴、以及设于定位框与纠偏框之间的纠偏气缸；所述基准轴的下端可转动的连接在纠偏框的顶部，所述纠偏气缸的中部可转动的连接在定位框的底部，所述纠偏气缸的伸缩端横向设置并可转动的连接在纠偏框的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述纠偏框的顶部还固定有两个左右对称设置的第一U型槽以及两个左右对称设置的第二U型槽，两个所述第一U型槽的开口处以及两个所述第二U型槽的开口处均相对朝内设置，对应地，所述定位框的底部还固定有两个左右对称设置的第一座块以及两个左右对称设置的第二座块；每个所述第一座块以及每个所述第二座块的端部还均连接有一个可转动的滚轮，两个第一座块上的所述滚轮分别滚动嵌入在两个第一U型槽中，两个第二座块上的所述滚轮分别滚动嵌入在两个第二U型槽中。

3.根据权利要求2所述的一种PVC薄膜的卷绕装置，其特征在于，两个所述侧板之间还连接有横向设置并可转动的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊、第五传动辊、第六传动辊和第七传动辊；所述第一传动辊设于松紧调节机构的前方，所述第二传动辊设于第一传动辊的后上方，所述第三传动辊设于第二传动辊的后上方，所述第四传动辊设于第三传动辊的后上方，所述第五传动辊、所述第六传动辊和所述第七传动辊依次设于第四传动辊的后方并均位于松紧调节机构的上方。

4.根据权利要求3所述的一种PVC薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述松紧调节机构的后方还设有横向分布的第一转向辊，所述第一转向辊的两端分别可转动的连接在两个侧板上，所述松紧调节机构与纠偏机构之间还设有均横向分布并分别前后设置的第二转向辊和第三转向辊，所述第二转向辊以及第三转向辊的两端分别可转动的连接在两个侧板上。

5.根据权利要求4所述的一种PVC薄膜的卷绕装置，其特征在于，所述第一传动辊与第二传动辊之间还设有静电消除机构，所述静电消除机构包括固定在两个侧板之间的托板以及若干个固定在托板上的静电消除器。