CN220299180U - 用于桶装水的组合盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于桶装水的组合盖,包括聪明盖本体和用于密封聪明盖本体的沉孔的内塞,聪明盖本体与所述内塞为分体式结构,内塞连接在所述聪明盖本体的沉孔处。本实用新型通过设置分体式聪明盖本体和内塞,可保证二者分步注塑成型后装配形成组合盖,进而可避免一体注塑成型存在的针孔问题,保证桶盖的密封性;且连接部与密封部通过不连续的连接点进行点连接,仅需很小的力即可将密封部顶开,密封部顶开过程方便、省力;同时设置的铰链片则承载能力强,当连接点受力断开时,铰链片不断裂;当密封部被顶开时,连接部与密封部通过铰链片连接,进而避免密封部与连接部分离,可避免桶装水使用时被顶开的密封部堵塞饮水机的出水口。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器密封技术领域,特别涉及一种用于桶装水的组合盖。
背景技术
随着人们生活水平的提高人们对生活饮用水的品质要求也越来越高,桶装水的出现正能满足人们对高品质饮用水的要求。
而桶装水的密封所用的桶盖称为聪明盖,目前市场上聪明盖多以中间做沉孔的形式,且现有的聪明盖为注塑成型,其存在如下缺陷:
(1)聪明盖沉孔处用于密封的顶穿片与聪明盖一体注塑成型,而由于注塑本身存在的缺陷会导致顶穿片出现针孔的概率增加,针孔出现时,聪明盖则丧失了应有的密封性,存在漏水的风险;
(2)由于聪明盖沉孔处用于密封的顶穿片与聪明盖一体注塑成型,因此聪明盖通过聪明芯顶穿时往往需要较大的力,因此也导致桶装水安装困难;
(3)由于顶穿片顶穿需要较大的力,顶穿时,常常使顶穿片与聪明盖直接分离进入桶内,进入桶内的顶穿片会堵塞饮水机的出水口,影响饮水机的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于桶装水的组合盖,通过设置分体式聪明盖本体和内塞,可保证二者分步注塑成型后装配形成组合盖,进而可避免一体注塑成型存在的针孔问题,保证桶盖的密封性;且连接部与密封部通过不连续的连接点进行点连接,仅需很小的力即可将密封部顶开,密封部顶开过程方便、省力;同时设置的铰链片则承载能力强,当连接点受力断开时,铰链片不断裂;当密封部被顶开时,连接部与密封部通过铰链片连接,进而避免密封部与连接部分离,可避免桶装水使用时被顶开的密封部堵塞饮水机的出水口。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
用于桶装水的组合盖,包括聪明盖本体和用于密封聪明盖本体的沉孔的内塞,所述聪明盖本体与所述内塞为分体式结构,所述内塞可拆卸连接在所述聪明盖本体的沉孔处。
进一步地,所述内塞包括连接部和密封部,所述连接部用于与沉孔的孔壁相连接,所述密封部用于沉孔的密封。
进一步地,所述连接部与沉孔的孔壁螺纹连接。
进一步地,所述密封部包括倒扣盖和密封环板,所述密封环板同轴设置在倒扣盖上,且密封环板与倒扣盖的圆周壁之间形成容纳沉孔孔壁的环形槽,所述密封环板与沉孔的孔壁之间形成密封。
进一步地,所述密封环板的自由端朝向沉孔的孔壁方向倾斜与沉孔的孔壁过盈配合形成密封。
进一步地,所述连接部与密封部之间通过周向间隔设置的多个连接点相连接。
进一步地,所述连接部和密封部之间设有铰链片。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型通过设置分体式聪明盖本体和内塞,可保证二者分步注塑成型后装配形成组合盖,进而可避免一体注塑成型存在的针孔问题,保证桶盖的密封性。
2)连接部与密封部通过不连续的连接点进行点连接,因此仅需很小的力即可将密封部顶开,密封部顶开过程方便、省力。
3)设置的铰链片则承载能力强,当连接点受力断开时,铰链片不断裂;当密封部被顶开时,连接部与密封部通过铰链片连接,进而避免密封部与连接部分离,可避免桶装水使用时被顶开的密封部堵塞饮水机的出水口。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于桶装水的组合盖的立体图;
图2为内塞的立体图一;
图3为内塞的立体图二;
图4为本实用新型实施例中用于桶装水的组合盖的俯视图;
图5为图4中A-A向剖视图;
图中,1、聪明盖本体;2、内塞;3、沉孔;4、连接部;5、密封部;6、倒扣盖;7、密封环板;8、环形槽;9、连接点;10、铰链片。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:
实施例:
如图1-图5所示,一种用于桶装水的组合盖,包括聪明盖本体1和用于密封聪明盖本体1的沉孔3的内塞2,所述聪明盖本体1与所述内塞2为分体式结构,所述内塞2可拆卸连接在所述聪明盖本体1的沉孔3处。
如图2、图3和图5所示,所述内塞2包括连接部4和密封部5,所述连接部4用于与沉孔3的孔壁相连接,所述密封部5用于沉孔3的密封。
所述连接部4与沉孔3的孔壁可以是但不局限于螺纹连接,还可以是插接、卡接等其他可拆卸连接方式。
工作原理:注塑时,聪明盖本体1与内塞2分别注塑成型,如此可保证二者的成型质量,可避免出现针孔。聪明盖本体1与内塞2成型后再进行二者的装配即可得到完整的组合盖。
本实用新型通过设置分体式聪明盖本体1和内塞2,可保证二者分步注塑成型后装配形成组合盖,进而可避免一体注塑成型存在的针孔问题,保证桶盖的密封性。
实施例2:
如图2和图3所示,本实施例在实施例1的基础上,所述密封部5包括倒扣盖6和密封环板7,所述密封环板7同轴设置在倒扣盖6上,且密封环板7与倒扣盖6的圆周壁之间形成容纳沉孔3孔壁的环形槽8,所述密封环板7与沉孔3的孔壁之间形成密封。
所述密封环板7的自由端朝向沉孔3的孔壁方向倾斜与沉孔3的孔壁过盈配合形成密封。
所述连接部4与密封部5之间通过周向间隔设置的多个连接点9相连接。
其中1、本实施例中,连接部4与内孔的内壁螺纹连接,此时密封环板7位于沉孔3内;连接部4还可以与内孔的外壁相连接,此时密封环板7位于沉孔3孔壁与聪明盖本体1之间。2、密封环板7还可以是直板,此时密封环板7与沉孔3的孔壁之间的密封可通过密封圈实现。
桶装水安装时,通过饮水机上的聪明芯将倒扣盖6顶开,进而实现饮水机进水口与桶装水内部的连通;具体顶开原理为:聪明芯向倒扣盖6施力,倒扣盖6将力传递至周向的连接点9处,而由于倒扣盖6与连接部4之间通过不连续的连接点9进行点连接,因此仅需很小的力即可将倒扣盖6顶开,倒扣盖6顶开过程方便、省力。
连接部4与密封部5通过不连续的连接点9进行点连接,因此仅需很小的力即可将密封部5顶开,密封部5顶开过程方便、省力。
实施例3:
如图2和图3所示,本实施例在实施例2的基础上,所述连接部4和密封部5之间设有铰链片10。
顶开时,连接点9受力断开,进而实现密封部5的顶开。而设置的铰链片10则承载能力强,当连接点9受力断开时,铰链片10不断裂;当密封部5被顶开时,连接部4与密封部5通过铰链片10连接,进而避免密封部5与连接部4分离,可避免桶装水使用时被顶开的密封部5堵塞饮水机的出水口。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.用于桶装水的组合盖,其特征在于:包括聪明盖本体和用于密封聪明盖本体的沉孔的内塞,所述聪明盖本体与所述内塞为分体式结构,所述内塞可拆卸连接在所述聪明盖本体的沉孔处。
2.根据权利要求1所述用于桶装水的组合盖,其特征在于:所述内塞包括连接部和密封部,所述连接部用于与沉孔的孔壁相连接,所述密封部用于沉孔的密封。
3.根据权利要求2所述用于桶装水的组合盖,其特征在于:所述连接部与沉孔的孔壁螺纹连接。
4.根据权利要求2或3所述用于桶装水的组合盖,其特征在于:所述密封部包括倒扣盖和密封环板,所述密封环板同轴设置在倒扣盖上,且密封环板与倒扣盖的圆周壁之间形成容纳沉孔孔壁的环形槽,所述密封环板与沉孔的孔壁之间形成密封。
5.根据权利要求4所述用于桶装水的组合盖,其特征在于:所述密封环板的自由端朝向沉孔的孔壁方向倾斜与沉孔的孔壁过盈配合形成密封。
6.根据权利要求2、3或5所述用于桶装水的组合盖,其特征在于:所述连接部与密封部之间通过周向间隔设置的多个连接点相连接。
7.根据权利要求6所述用于桶装水的组合盖,其特征在于:所述连接部和密封部之间设有铰链片。
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