CN219553850U - 一种阀控式铅酸蓄电池酸壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种阀控式铅酸蓄电池酸壶。属于阀控式铅酸蓄电池技术领域。它主要是解决目前化成过程中使用整体橡胶的酸壶出酸口与大盖加酸口连接存在组装不方便和易出现漏酸、冒酸的问题。它的主要特征是：包括下端设有出酸口的酸壶体；所述酸壶体的上端设有酸壶盖；所述出酸口为伸出酸壶体的一段圆管，且圆管外部设有与大盖加酸孔螺纹配合的螺纹；所述出酸口上外螺纹的上方装有酸壶垫圈。本实用新型具有可靠性高、方便操作和可有效防止在化成过程中出现漏酸冒酸的特点，主要用于AGM启停阀控式铅酸蓄电池化成过程中使用的酸壶。
Description
技术领域
本实用新型属于阀控式铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种AGM启停阀控式铅酸蓄电池酸壶。
背景技术
在铅酸蓄电池生产过程中，化成是非常重要的生产工序，目前化成过程中使用的酸壶种类繁多，结构和外观也各不相同。现有技术中酸壶的出酸口采用的是整体橡胶与大盖加酸口连接，除了组装不方便外，经过长时间与大盖的加酸口压紧配合，酸液的腐蚀老化，时间长了以后橡胶会出现老化破裂的现象，使得出酸口处出现漏酸、冒酸等问题，会严重影响产品性能。因此，需要在现有的酸壶基础上优化改进，以便于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的发明目的在于克服现有酸壶所存在的上述不足而提供一种可靠性高、方便操作的酸壶，能有效防止在化成过程中酸壶出现漏酸、冒酸等问题，同时提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是：一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，包括下端设有出酸口的酸壶体，其特征在于：所述酸壶体的上端设有酸壶盖；所述出酸口为伸出酸壶体的一段圆管，且圆管外部设有与大盖加酸孔螺纹配合的螺纹；所述出酸口上外螺纹的上方装有酸壶垫圈。
本实用新型的技术解决方案中所述的出酸口上对应酸壶垫圈的安装位处设有限位筋条。
本实用新型的技术解决方案中所述的限位筋条为圆环形筋条；所述酸壶垫圈的内侧壁对应设有圆环形凹槽。
本实用新型的技术解决方案中所述的酸壶盖上设有用于与酸壶体上部连接的卡扣；所述酸壶体上设有与卡扣配合的避位孔。
本实用新型的技术解决方案中所述的避位孔为矩形避位孔。
本实用新型的技术解决方案中所述的酸壶体为两个并排连体设置的酸壶体。
本实用新型的技术解决方案中所述的两个酸壶体是通过其之间的连接筋条和连接环固定连接的；所述连接环为设置在两个酸壶体上并与连接筋条连接成一体的圆环体。
本实用新型的技术解决方案中所述的连接环为两个，分别设置在酸壶体的中部和下部。
本实用新型的技术解决方案中所述的酸壶体为中空结构。
本实用新型的技术解决方案中所述的酸壶体为圆筒形中空结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在酸壶体的出酸口增加螺纹结构，能够很好的将出酸口与大盖配合，从而使大盖与出酸口贴合更加牢靠，不仅安装拆卸方便，同时也可大大降低橡胶老化的时间，实现了真正的从根源上解决问题，具有较高的市场应用价值。
本实用新型通过在酸壶体的出酸口增加螺纹结构，能够很好的将出酸口与大盖配合，从而使大盖与出酸口贴合更加牢靠，不仅安装拆卸方便，同时也可大大降低橡胶老化的时间，实现了真正的从根源上解决问题，具有较高的市场应用价值。
本实用新型具有可靠性高、方便操作和可有效防止在化成过程中出现漏酸冒酸的特点，主要用于AGM启停阀控式铅酸蓄电池化成过程中使用的酸壶。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的酸壶盖示意图。
图3是本实用新型的酸壶体示意图。
图中：1-酸壶盖，101-卡扣，2-酸壶体，201-矩形避位孔，202-中孔结构，203-限位筋条，204-螺纹，3-酸壶垫圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
如图1至图3所示，本实用新型一种阀控式铅酸蓄电池酸壶的一个实施例，包括酸壶盖1、酸壶体2、以及酸壶垫圈3。
酸壶盖1由平盖体和与平盖体连接的圆筒形盖体构成，圆筒形盖体的外侧面对称设有卡扣101，呈矩形体，上设有卡扣101，用于与酸壶体2上部连接。平盖体上设有通孔。平盖体的中心线与酸壶体2的中心轴线位于同一直线。
酸壶体2为两个并排连体设置的单体酸壶体。两个酸壶体是通过其之间的连接筋条和连接环固定连接的，连接环为设置在两个酸壶体上并与连接筋条连接成一体的圆环体，呈环形跑道结构，用于两个单体酸壶体的固定。连接环为两个，分别设置在酸壶体2的中部和下部。酸壶体2为圆筒形中空结构202，上端部设有矩形避位孔201，用于与卡扣101配合，防止酸壶盖1脱落，下端设有出酸口，出酸口为伸出酸壶体2的一段圆管。圆管外表面的上部即酸壶垫圈3的安装位处设有限位筋条203，限位筋条203为圆环形筋条，用于与橡胶垫圈3的配合，防止酸壶垫圈3组装在酸壶体2上脱落。圆管外表面的下部设有与大盖加酸孔螺纹配合的螺纹204，用于与大盖配合，通过酸壶垫圈3达到密封效果。出酸口通过与酸壶垫圈3配合以及出酸口外部的螺纹204与大盖的加酸孔连接，使酸壶体与大盖加酸口贴合更加牢靠，防止酸壶与大盖组装后脱落。
酸壶垫圈3的内侧壁对应设有与限位筋条203配合的圆环形凹槽。酸壶垫圈3装于圆管外表面的限位筋条203上，位于螺纹204的上方。酸壶垫圈3一侧与酸壶体2紧密配合，另一侧与电池大盖紧密配合，防止在化成时漏酸的现象。
Claims (10)
1.一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，包括下端设有出酸口的酸壶体（2），其特征在于：所述酸壶体（2）的上端设有酸壶盖（1）；所述出酸口为伸出酸壶体（2）的一段圆管，且圆管外部设有与大盖加酸孔螺纹配合的螺纹（204）；所述出酸口上外螺纹（204）的上方装有酸壶垫圈（3）。
2.根据权利要求1所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的出酸口上对应酸壶垫圈（3）的安装位处设有限位筋条（203）。
3.根据权利要求2所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的限位筋条（203）为圆环形筋条；所述酸壶垫圈（3）的内侧壁对应设有圆环形凹槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的酸壶盖（1）上设有用于与酸壶体（2）上部连接的卡扣（101）；所述酸壶体（2）上设有与卡扣（101）配合的避位孔。
5.根据权利要求4所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的避位孔为矩形避位孔（201）。
6.根据权利要求1-3、5中任一项所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的酸壶体（2）为两个并排连体设置的酸壶体。
7.根据权利要求6所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的两个酸壶体是通过其之间的连接筋条和连接环固定连接的；所述连接环为设置在两个酸壶体上并与连接筋条连接成一体的圆环体。
8.根据权利要求7所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的连接环为两个，分别设置在酸壶体（2）的中部和下部。
9.根据权利要求1-3、5、7-8中任一项所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的酸壶体（2）为中空结构（202）。
10.根据权利要求9所述的一种阀控式铅酸蓄电池酸壶，其特征在于：所述的酸壶体（2）为圆筒形中空结构（202）。
Priority Applications (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-03-20 CN CN202320534725.3U patent/CN219553850U/zh active Active
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