CN216183846U - 打印机自动注墨瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注墨瓶技术领域，公开了打印机自动注墨瓶盖，包括一级瓶盖和二级瓶盖，所述一级瓶盖设有安装筒和一级堵漏筒，所述安装筒设有内螺纹和外螺纹，所述一级堵漏筒内配合安装有一级挡片，所述一级挡片连接有弹簧，所述弹簧连接有安装于安装筒内的压片，所述压片中间开设有出墨孔，所述一级堵漏筒前端配合安装有硅胶圈，所述硅胶圈前端设有堵头，后端设有法兰，中心位置设有圆柱凹孔，所述一级挡片抵接于堵头，所述二级瓶盖通过内螺纹与所述外螺纹连接，所述二级瓶盖内设有顶柱，所述顶柱顶接于圆柱凹孔，本装置通过两次堵漏可以充分防止墨水外泄，加墨时方便快捷，干净卫生。

Description

打印机自动注墨瓶盖

技术领域

本实用新型属于注墨瓶技术领域，具体涉及打印机自动注墨瓶盖。

背景技术

传统的不可拆卸墨盒的打印机在加墨时是一个大问题，一般通过墨水瓶进行加墨，但是往往会在加墨时出现溢出和漏墨的现象，并且在补充墨水完成后墨水瓶的密封性也不好，容易影响墨水质量，造成浪费，本实用新型为了解决溢出和漏墨的现象和实现自动加墨，将配合使用一个具有一大一小的注墨孔。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供打印机自动注墨瓶盖。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：打印机自动注墨瓶盖，包括一级瓶盖和二级瓶盖，所述一级瓶盖设有安装筒和一级堵漏筒，所述安装筒设有内螺纹和外螺纹，所述一级堵漏筒内配合安装有一级挡片，所述一级挡片连接有弹簧，所述弹簧连接有安装于安装筒内的压片，所述压片中间开设有出墨孔，所述一级堵漏筒前端配合安装有硅胶圈，所述硅胶圈前端设有堵头，后端设有法兰，中心位置设有圆柱凹孔，所述一级挡片抵接于堵头，所述二级瓶盖通过内螺纹与所述外螺纹连接，所述二级瓶盖内设有顶柱，所述顶柱顶接于圆柱凹孔。

进一步限定，所述一级瓶盖在一级堵漏筒处设有加强筋，所述二级瓶盖内设有四处限位筋，这样的设计，加强筋既起加强作用，又能方便用手把握，限位筋可以限位二级瓶盖的安装位置。

进一步限定，所述堵头周围设置有凹槽，所述一级堵漏筒内设有与凹槽匹配的定位环，这样的设计，快速定位凹槽，起到二次堵漏效果。

进一步限定，所述顶柱周围设置有两圈压紧齿，两圈所述压紧齿顶接于法兰，这样的设计，可以充分压紧硅胶圈。

进一步限定，所述硅胶圈侧面设置有堵料凸起，所述一级堵漏筒内设置有与堵料凸起配合的限位凸起，这样的设计，可以充分堵紧墨水，进一步加强二次堵墨。

采用本实用新型的有益效果：

本实用新型通过一级瓶盖旋转压紧压片，压片压紧弹簧，弹簧反作用一级挡片，使一级挡片弹性抵紧于硅胶圈可以实现一级压紧堵漏，通过二级瓶盖压紧硅胶圈，使硅胶圈充分堵漏于一级堵漏筒，可以实现二级堵料，当加墨时，注墨孔刺穿硅胶圈可以实现自动加墨，当墨水填充完拔出，弹簧回弹将推回一级挡片封口确保墨水不会漏出，加墨方便快捷，可以防止墨水外泄，干净卫生，节约时间。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为一级瓶盖、二级瓶盖和墨水瓶的安装使用状态示意图；

图2为本实用新型打印机自动注墨瓶盖实施例的轴测图；

图3为本实用新型打印机自动注墨瓶盖实施例的安装剖视图；

图4为本实用新型打印机自动注墨瓶盖实施例的一级瓶盖正视图；

图5为本实用新型打印机自动注墨瓶盖实施例的一级瓶盖剖视图；

图6为本实用新型打印机自动注墨瓶盖实施例的二级瓶盖正视图；

图7为本实用新型打印机自动注墨瓶盖实施例的二级瓶盖剖面图；

图8为本实用新型打印机自动注墨瓶盖实施例的硅胶圈正视图；

图9为本实用新型打印机自动注墨瓶盖实施例的硅胶圈剖面图；

主要元件符号说明如下：

一级瓶盖1、安装筒11、内螺纹111、外螺纹112、一级堵漏筒12、一级挡片121、弹簧122、压片123、出墨孔124、加强筋125、定位环126、限位凸起127、二级瓶盖2、顶柱21、限位筋22、压紧齿23、硅胶圈3、堵头31、法兰32、圆柱凹孔33、凹槽34、堵料凸起35。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图2～9所示，本实用新型的打印机自动注墨瓶盖，包括一级瓶盖1和二级瓶盖2，一级瓶盖1设有安装筒11和一级堵漏筒12，安装筒11设有内螺纹111和外螺纹112，一级堵漏筒12内配合安装有一级挡片121，一级挡片121连接有弹簧122，弹簧122连接有安装于安装筒11内的压片123，压片123中间开设有出墨孔124，一级堵漏筒12前端配合安装有硅胶圈3，硅胶圈3前端设有堵头31，后端设有法兰32，中心位置设有圆柱凹孔33，一级挡片121抵接于堵头31，二级瓶盖2通过内螺纹与外螺纹112连接，二级瓶盖2内设有顶柱21，顶柱21顶接于圆柱凹孔33。

本实施案例中，在使用打印机自动注墨瓶盖的时候，第一步，将一级挡片121放置在一级瓶盖1的一级堵漏筒12内，然后放上弹簧122，最后放上压片123，第二步，将上述操作完成后，将一级瓶盖1整体通过螺纹安装在墨水瓶上，实现一次堵漏，然后将硅胶圈3安装在一级堵漏筒12通过二级瓶盖2旋转压紧，实现二次堵漏，使用时只需配合插进一个具有一大一小的注墨孔，注墨孔刺穿硅胶圈3，由于墨水的密度问题会优先从大孔进入小孔排出空气，从而形成自动加墨；通过两次堵漏可以充分避免溢出和漏墨的现象，加墨时方便快捷，干净卫生，节约时间。

优选一级瓶盖1在一级堵漏筒12处设有加强筋125，二级瓶盖2内设有四处限位筋22，这样的设计，加强筋125既起加强作用，又能方便用手把握，限位筋22可以限位二级瓶盖2的安装位置，实际上，也可根据具体情况考虑其他加强、限位的结构。

优选堵头31周围设置有凹槽34，一级堵漏筒12内设有与凹槽34匹配的定位环126，这样的设计，快速定位凹槽34，起到二次堵漏效果,实际上，也可根据具体情况考虑其他结构进行二次堵漏。

优选顶柱21周围设置有两圈压紧齿23，两圈压紧齿23顶接于法兰32，这样的设计，可以充分压紧硅胶圈3,实际上，也可根据具体情况考虑其他结构压紧硅胶圈3。

优选硅胶圈3侧面设置有堵料凸起35，一级堵漏筒12内设置有与堵料凸起35配合的限位凸起127，这样的设计，可以充分堵紧墨水，进一步加强二次堵墨,实际上，也可根据具体情况考虑其他结构进行侧面堵料。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.打印机自动注墨瓶盖，包括一级瓶盖(1)和二级瓶盖(2)，其特征在于：所述一级瓶盖(1)设有安装筒(11)和一级堵漏筒(12)，所述安装筒(11)设有内螺纹(111)和外螺纹(112)，所述一级堵漏筒(12)内配合安装有一级挡片(121)，所述一级挡片(121)连接有弹簧(122)，所述弹簧(122)连接有安装于安装筒(11)内的压片(123)，所述压片(123)中间开设有出墨孔(124)，所述一级堵漏筒(12)前端配合安装有硅胶圈(3)，所述硅胶圈(3)前端设有堵头(31)，后端设有法兰(32)，中心位置设有圆柱凹孔(33)，所述一级挡片(121)抵接于堵头(31)，所述二级瓶盖(2)通过内螺纹与所述外螺纹(112)连接，所述二级瓶盖(2)内设有顶柱(21)，所述顶柱(21)顶接于圆柱凹孔(33)。

2.根据权利要求1所述的打印机自动注墨瓶盖，其特征在于：所述一级瓶盖(1)在一级堵漏筒(12)处设有加强筋(125)，所述二级瓶盖(2)内设有四处限位筋(22)。

3.根据权利要求2所述的打印机自动注墨瓶盖，其特征在于：所述堵头(31)周围设置有凹槽(34)，所述一级堵漏筒(12)内设有与凹槽(34)匹配的定位环(126)。

4.根据权利要求3所述的打印机自动注墨瓶盖，其特征在于：所述顶柱(21)周围设置有两圈压紧齿(23)，两圈所述压紧齿(23)顶接于法兰(32)。

5.根据权利要求4所述的打印机自动注墨瓶盖，其特征在于：所述硅胶圈(3)侧面设置有堵料凸起(35)，所述一级堵漏筒(12)内设置有与堵料凸起(35)配合的限位凸起(127)。

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