CN220396485U - 一种排污阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种排污阀，包括：阀体、阀芯和密封头；所述阀体的下端设置有阀腔，所述阀体的上端设置有第一通道；所述阀芯插设于所述阀腔中，所述阀芯内设置有第二通道；所述阀芯的上端侧壁开设有第三通道，所述第三通道的两端分别与所述阀腔和所述第二通道相连通；所述阀芯的上端面设置有螺纹孔；所述密封头的下端设置有外螺纹，上端为密封胶帽头，所述密封胶帽头的直径大于所述第一通道的直径，所述密封头的下端与所述螺纹孔配合连接。所述密封头的下端为钢制螺柱；所述钢制螺柱的上端固定连接有安装片；所述密封胶帽头的下表面通过胶水与所述安装片固定连接。本申请达到了延长排污阀使用寿命的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水阀技术领域，具体为一种排污阀。
背景技术
排污阀用于工业生产过程中连接排污口，在需要排污的时候通过扭动阀体，使得排污阀内部连通，从而将污水排出，在不需要排污时则反向扭动阀体，关闭排污阀，从而避免污水外露。
现有的排污阀一般通过密封圈与阀芯内的管道口闭合或打开实现对排污阀的开闭功能，具体结构为阀芯位于阀体的阀腔内，且密封圈位于阀芯的上端，在密封圈的胶面抵接于阀腔内的管道口时，阻断了阀腔与阀体内管道的连通，从而实现排污阀的关闭，但是，由于密封圈是通过环槽固定连接于阀芯上的，连接的稳固性有限，加之排污阀在关闭时密封圈时常大力抵接于管道口的边缘上，对密封圈的磨损非常大，密封圈容易出现断裂或烂损，久而久之排污阀的密封性降低，造成排污阀整体的使用寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种排污阀，以解决上述的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排污阀，包括：阀体、阀芯和密封头；
所述阀体的下端设置有阀腔，所述阀体的上端设置有第一通道；
所述阀芯插设于所述阀腔中，所述阀芯内设置有第二通道；
所述阀芯的上端侧壁开设有第三通道，所述第三通道的两端分别与所述阀腔和所述第二通道相连通；
所述阀芯的上端面设置有螺纹孔；
所述密封头的下端设置有外螺纹，上端为密封胶帽头，所述密封胶帽头的直径大于所述第一通道的直径，所述密封头的下端与所述螺纹孔配合连接。
在其中一个实施例中，所述密封头的下端为钢制螺柱；
所述钢制螺柱的上端固定连接有安装片；
所述密封胶帽头的下表面通过胶水与所述安装片固定连接。
在其中一个实施例中，所述安装片的外侧边缘设置有环形挡边；
所述环形挡边的内侧通过胶水与所述密封胶帽头的下端外侧固定连接。
在其中一个实施例中，所述安装片的中部设置有插柱；
所述密封胶帽头的下表面中部开设有插孔，所述插柱与插孔相配合，所述插柱通过胶水与所述插孔固定连接。
在其中一个实施例中，所述阀芯位于阀腔外部的外侧面设置有摩擦纹。
在其中一个实施例中，所述阀芯与所述阀腔的侧壁之间连接有密封圈。
在其中一个实施例中，所述阀芯和所述阀体的外侧均设置有阶梯纹路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种排污阀，相比于以往的排污阀使用寿命更长，通过设置了密封头，密封头包括下端设置的外螺纹和上端的密封胶帽头，密封胶帽头的直径大于第一通道的直径，在关闭排污阀时通过将密封胶帽头抵紧于第一通道，从而将阀腔与第一通道阻断，由于是螺纹连接，密封头的连接稳固性更优，且密封胶帽头有足够的厚度，即便表面与第一通道的通道口连接出现磨损，仍然可以保证密封胶帽头整体与第一通道连接的密封性，并且每次关闭排污阀时也可大力将密封头与第一通道的通道口进行抵紧，不用担心其损坏，同时保证密封性。从而本申请达到了延长排污阀使用寿命的技术效果。
附图说明
图1为本申请实施例所提供的排污阀处于关闭状态的剖面图；
图2为本申请实施例所提供的排污阀处于打开状态的剖面图；
图3为本申请实施例所提供的密封头的剖面图。
图中：1、阀体；2、阀芯；3、密封头；4、阀腔；5、第一通道；6、第二通道；7、第三通道；8、螺纹孔；9、密封胶帽头；10、钢制螺柱；11、环形挡边；12、插柱；13、摩擦纹；14、密封圈；15、阶梯纹路；16、安装片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解，当在本申请说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种排污阀，包括：阀体1、阀芯2和密封头3；
阀体1的下端设置有阀腔4，阀体1的上端设置有第一通道5；
阀芯2插设于阀腔4中，阀芯2内设置有第二通道6；
阀芯2的上端侧壁开设有第三通道7，第三通道7的两端分别与阀腔4和第二通道6相连通；
阀芯2的上端面设置有螺纹孔8；
密封头3的下端设置有外螺纹，上端为密封胶帽头9，密封胶帽头9的直径大于第一通道5的直径，密封头3的下端与螺纹孔8配合连接。
需要说明的是，阀腔4下端内侧壁设置有内螺纹，阀体1对应于内螺纹的侧面设置有外螺纹，阀体1与阀芯2螺纹配合连接，通过扭动阀体1或阀芯2的外部，使得阀体1相对于阀芯2进行旋转移动，从而带动密封头3靠近并抵接第一通道5或第一通道5，从而实现关闭排污阀或打开排污阀的功能。
阀芯2内设置有第二通道6，阀芯2的上端开设有第三通道7，阀体1内设置有第一通道5，在密封头3远离第一通道5时，污水分别通过第一通道5、阀腔4、第三通道7、第二通道6排出，或反向排出；在密封头3紧密抵接与第一通道5的通道口时，阀腔4与第一通道5被阻断，污水无法流通。
阀芯2的上端面设置有螺纹孔8，密封头3的下端设置有与之相匹配的外螺纹，通过将密封头3与阀芯2进行螺纹连接，有利于提高阀芯2与密封头3连接的紧固性，避免密封头3脱落，优选的，阀芯2的螺纹孔8的螺纹方向与阀腔4下端内螺纹的螺纹方向相反，从而在扭动阀芯2使密封头3与第一通道5口相抵接时，第一通道5口施加于密封头3的摩擦力方向为朝着扭紧密封头3与阀芯2螺纹孔8的方向，进而促进密封头3与螺纹孔8连接的紧密型。
本实用新型所提供的一种排污阀，相比于以往的排污阀使用寿命更长，通过设置了密封头3，密封头3包括下端设置的外螺纹和上端的密封胶帽头9，密封胶帽头9的直径大于第一通道5的直径，在关闭排污阀时通过将密封胶帽头9抵紧于第一通道5，从而将阀腔4与第一通道5阻断，由于是螺纹连接，密封头3的连接稳固性更优，且密封胶帽头9有足够的厚度，即便表面与第一通道5的通道口连接出现磨损，仍然可以保证密封胶帽头9整体与第一通道5连接的密封性，并且每次关闭排污阀时也可大力将密封头3与第一通道5的通道口进行抵紧，不用担心其损坏，同时保证密封性。从而本申请达到了延长排污阀使用寿命的技术效果。
以上为本申请实施例所提供的排污阀的实施例一，以下为实施例二，本申请实施例所提供的排污阀的密封头3的下端为钢制螺柱10；钢制螺柱10的上端固定连接有安装片16；密封胶帽头9的下表面通过胶水与安装片16固定连接。具体来说，采用钢制螺柱10有利于提高螺纹连接的紧固性，同时也提高密封头3下端外螺纹的耐用性。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的排污阀的安装片16的外侧边缘设置有环形挡边11；
环形挡边11的内侧通过胶水与密封胶帽头9的下端外侧固定连接。
具体来说，通过设置环形挡边11，一方面有利于在组装密封头3时方便密封胶帽头9与安装片16之间的定位连接，另一方便提高了密封胶帽头9与安装片16之间的接触面积和胶水面积，从而提高密封胶帽头9与安装片16之间连接的紧固性。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的排污阀的安装片16的中部设置有插柱12；密封胶帽头9的下表面中部开设有插孔，插柱12与插孔相配合，插柱12通过胶水与插孔固定连接。
具体来说，通过设置插柱12，一方面有利于在组装密封头3时方便密封胶帽头9与安装片16之间的定位连接，另一方便提高了密封胶帽头9与安装片16之间的接触面积和胶水面积，从而提高密封胶帽头9与安装片16之间连接的紧固性。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的排污阀的阀芯2位于阀腔4外部的外侧面设置有摩擦纹13。具体来说，摩擦纹13有利于提高工作人员的手部与阀芯2外部之间的摩擦力，从而使得扭动阀芯2时更加省力。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的排污阀的阀芯2与阀腔4的侧壁之间连接有密封圈14。具体来说，密封圈14用于放置阀腔4内液体通过阀腔4与阀体1之间的分析外泄，从而进一步提高排污阀的密封性。
作为进一步的改进，本申请实施例所提供的排污阀的阀芯2和阀体1的外侧均设置有阶梯纹路15。通过设置阶梯纹路15，使得阀体1外部以及阀芯2外部均可插接排污管道，在排污管道较大时，将阀体1外部的阶梯纹路15插接于排污管道内部，提高其与排污管道之间的摩擦力；在排污管道较小时，将阀芯2外部的阶梯纹路15插接于排污管道内部，提高其与排污管道之间的摩擦力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种排污阀，其特征在于，包括：阀体、阀芯和密封头；
所述阀体的下端设置有阀腔，所述阀体的上端设置有第一通道；
所述阀芯插设于所述阀腔中，所述阀芯内设置有第二通道；
所述阀芯的上端侧壁开设有第三通道，所述第三通道的两端分别与所述阀腔和所述第二通道相连通；
所述阀芯的上端面设置有螺纹孔；
所述密封头的下端设置有外螺纹，上端为密封胶帽头，所述密封胶帽头的直径大于所述第一通道的直径，所述密封头的下端与所述螺纹孔配合连接。
2.根据权利要求1所述的排污阀，其特征在于，所述密封头的下端为钢制螺柱；
所述钢制螺柱的上端固定连接有安装片；
所述密封胶帽头的下表面通过胶水与所述安装片固定连接。
3.根据权利要求2所述的排污阀，其特征在于，所述安装片的外侧边缘设置有环形挡边；
所述环形挡边的内侧通过胶水与所述密封胶帽头的下端外侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的排污阀，其特征在于，所述安装片的中部设置有插柱；
所述密封胶帽头的下表面中部开设有插孔，所述插柱与插孔相配合，所述插柱通过胶水与所述插孔固定连接。
5.根据权利要求1所述的排污阀，其特征在于，所述阀芯位于阀腔外部的外侧面设置有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述的排污阀，其特征在于，所述阀芯与所述阀腔的侧壁之间连接有密封圈。
7.根据权利要求1所述的排污阀，其特征在于，所述阀芯和所述阀体的外侧均设置有阶梯纹路。
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