CN221221870U - 防喷冲蚀弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弯头领域，具体公开了防喷冲蚀弯头，包括：弯头本体，弯头本体的上方外壁设有手柄，弯头本体的内部开设有流体通道；实际使用时，断方形式的弯头避免了常规管道形式的弯头的内壁受损，提高整个弯头本体内壁的承压强度，同时可进行拆卸的堵头，可以定期取下堵头向流体通道的内部灌铅，增加弯头的强度,使其能够承受更大的压力和重量，同时增加密封性,且起到一定的防腐作用,提高弯头的防冲蚀效果，延长弯头的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯头领域，具体为防喷冲蚀弯头。
背景技术
弯头是管道安装中常用的一种连接用管件，用于连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯，随着国内外油气行业的发展，弯头普遍应用于输送流体管道的转向处。
现有技术中，当流体介质中含有杂质，现有的弯头的背弯处会经受流体介质长时间的冲刷和打磨，导致壁厚变薄，从而导致使用寿命缩短。为此，本实用新型提出防喷冲蚀弯头来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防喷冲蚀弯头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防喷冲蚀弯头，所述防喷冲蚀弯头包括：
弯头本体，所述弯头本体的上方外壁设有手柄，所述弯头本体的内部开设有流体通道，所述弯头本体靠近流体通道的两端侧壁设有相同的法兰盘，所述法兰盘的表面开设有若干个安装孔；
堵孔，所述堵孔开设在弯头本体靠近流体通道的上方外壁，所述堵孔的内壁开设有插孔，所述插孔的内壁开设有固定孔，所述堵孔的内壁设有第一密封圈，所述插孔的内壁设有第二密封圈；
堵头，所述堵头的外壁和插孔的内壁插接，所述堵头的底端设有和固定孔内壁螺纹连接的定位头，所述堵头的上方外壁设有旋钮。
优选的，所述手柄的两端外壁和弯头本体的一侧外壁固定连接，所述流体通道的弯折角度为135度。
优选的，所述法兰盘的一侧外壁和弯头本体靠近流体通道的两端外壁固定连接，所述弯头本体通过法兰盘和管道进行连接。
优选的，所述堵孔的底端内壁和第一密封圈的外壁固定连接，所述插孔的底端内壁和第二密封圈的外壁固定连接。
优选的，所述堵头的一侧外壁和堵孔的外壁抵接，所述定位头的一端和堵头的底端固定连接。
优选的，所述旋钮的一侧外壁和堵头的上端固定连接，所述旋钮为正六边形可以通过正六角扳手进行拧动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
断方形式的弯头避免了常规管道形式的弯头的内壁受损，提高整个弯头本体内壁的承压强度，同时可进行拆卸的堵头，可以定期取下堵头向流体通道的内部灌铅，增加弯头的强度,使其能够承受更大的压力和重量，同时增加密封性,且起到一定的防腐作用,提高弯头的防冲蚀效果，延长弯头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构正面剖视图；
图3为本实用新型整体结构俯视剖视图；
图4为本实用新型图2中A区域结构放大图。
图中：弯头本体1、手柄2、流体通道3、法兰盘4、安装孔5、堵孔6、插孔7、固定孔8、第一密封圈9、第二密封圈10、堵头11、定位头12、旋钮13。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：防喷冲蚀弯头，其特征在于：所述防喷冲蚀弯头包括：
弯头本体1，弯头本体1的上方外壁设有手柄2，便于对弯头进行携带，弯头整体为断方形式，弯头本体1的内部开设有流体通道3，弯头本体1靠近流体通道3的两端侧壁设有相同的法兰盘4，法兰盘4的表面开设有若干个安装孔5，便于和外部管道进行组装；堵孔6，堵孔6开设在弯头本体1靠近流体通道3的上方外壁，堵孔6的内壁开设有插孔7，插孔7的内壁开设有固定孔8，开设的孔洞使流体通道3内部和外界进行连通，便于后续内部灌铅提高寿命，堵孔6的内壁设有第一密封圈9，插孔7的内壁设有第二密封圈10；堵头11，堵头11的外壁和插孔7的内壁插接，堵头11整体对流体通道3上方的孔洞进行密封，避免使用时发生漏液情况，堵头11的底端设有和固定孔8内壁螺纹连接的定位头12，堵头11的上方外壁设有旋钮13；
通过设置的断方形式的弯头本体，区别普通的弯折的弯头，断方形式的弯头降低内壁受损的情况，提高使用寿命。
实施例二：
在实施例一的基础上，为了提高弯头的整个使用寿命，手柄2的两端外壁和弯头本体1的一侧外壁固定连接，便于对弯头整体进行携带运输，流体通道3的弯折角度为135度，减小弯头内部流体通道3的弯线，节省空间，法兰盘4的一侧外壁和弯头本体1靠近流体通道3的两端外壁固定连接，弯头本体1通过法兰盘4和管道进行连接堵孔6的底端内壁和第一密封圈9的外壁固定连接，插孔7的底端内壁和第二密封圈10的外壁固定连接，堵头11的一侧外壁和堵孔6的外壁抵接，第一密封圈9和第二密封圈10和堵头11的两端接触，通过定位头12螺纹固定在固定孔8的内壁提高连接的强度，同时防止液体发生渗出，定位头12的一端和堵头11的底端固定连接旋钮13的一侧外壁和堵头11的上端固定连接，旋钮13为正六边形可以通过正六角扳手进行拧动。
实际使用时，断方形式的弯头避免了常规管道形式弯头的内壁受损，提高整个弯头本体1内壁的承压强度，同时可进行拆卸的堵头，可以定期取下堵头向流体通道3的内部灌铅，增加弯头的强度,使其能够承受更大的压力和重量，同时增加密封性,且起到一定的防腐作用,提高弯头的防冲蚀效果，延长弯头的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.防喷冲蚀弯头，其特征在于：所述防喷冲蚀弯头包括：
弯头本体(1)，所述弯头本体(1)的上方外壁设有手柄(2)，所述弯头本体(1)的内部开设有流体通道(3)，所述弯头本体(1)靠近流体通道(3)的两端侧壁设有相同的法兰盘(4)，所述法兰盘(4)的表面开设有若干个安装孔(5)；
堵孔(6)，所述堵孔(6)开设在弯头本体(1)靠近流体通道(3)的上方外壁，所述堵孔(6)的内壁开设有插孔(7)，所述插孔(7)的内壁开设有固定孔(8)，所述堵孔(6)的内壁设有第一密封圈(9)，所述插孔(7)的内壁设有第二密封圈(10)；
堵头(11)，所述堵头(11)的外壁和插孔(7)的内壁插接，所述堵头(11)的底端设有和固定孔(8)内壁螺纹连接的定位头(12)，所述堵头(11)的上方外壁设有旋钮(13)。
2.根据权利要求1所述的防喷冲蚀弯头，其特征在于：所述手柄(2)的两端外壁和弯头本体(1)的一侧外壁固定连接，所述流体通道(3)的弯折角度为135度。
3.根据权利要求2所述的防喷冲蚀弯头，其特征在于：所述法兰盘(4)的一侧外壁和弯头本体(1)靠近流体通道(3)的两端外壁固定连接，所述弯头本体(1)通过法兰盘(4)和管道进行连接。
4.根据权利要求1所述的防喷冲蚀弯头，其特征在于：所述堵孔(6)的底端内壁和第一密封圈(9)的外壁固定连接，所述插孔(7)的底端内壁和第二密封圈(10)的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的防喷冲蚀弯头，其特征在于：所述堵头(11)的一侧外壁和堵孔(6)的外壁抵接，所述定位头(12)的一端和堵头(11)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的防喷冲蚀弯头，其特征在于：所述旋钮(13)的一侧外壁和堵头(11)的上端固定连接，所述旋钮(13)为正六边形可以通过正六角扳手进行拧动。
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