CN220298902U - 一种塑料薄膜热封固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种塑料薄膜热封固定装置，属于塑料薄膜热封技术领域；包括工作框，工作框内水平固定连接有工作台；所述工作框内壁固定设置有伸缩装置，伸缩装置下方固定连接有上热封块；工作台内嵌入有位于上热封块正下方的下热封块；上热封块上固定连接有连接板，且连接板下方固定连接有切割刀；位于下热封块一侧的工作台内开设有位于切割刀正下方的切割孔；本申请仅设置伸缩装置一个动力源能够使塑料薄膜的切割与热封同步进行，简化了整体结构，可以解决现有的塑料薄膜热封机构结构复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型提供一种塑料薄膜热封固定装置，属于塑料薄膜热封技术领域。
背景技术
塑料薄膜热封技术被广泛应用于包装领域，其原理是将两层重叠的薄膜放置在两块加热的或者其中一块加热的金属板之间，直到塑料薄膜表面层熔化，然后熔化的表面在压力下快速结合在一起，从而达到快速密封的效果。现有包装技术在对塑料薄膜进行热封后还需要对其进行切割，而封口和切割往往不是同时进行的，效率低下。
针对上述问题，公开号CN210174301U公开了一种塑料薄膜加工用热封机构，包括热封箱，热封箱的一侧端面开设有进料口，热封箱的另一侧端面开设有出料口，进料口和出料口处均安装有导向组件，导向组件包括上导向辊和下导向辊，热封箱的内侧设置有热封机构，热封机构包括电机安装座、驱动电机、螺杆、支撑固定板、导向滑板、支撑连杆、上热封块、下热封块和输送台。
上述申请通过设置驱动电机为热封块的移动提供动力从而进行热封动作，同时设置电动伸缩杆为切刀提供动力从而进行切割动作；与传统技术相比，依然是设置两个动力源、两组结构依次对塑料薄膜进行操作，本质上是将两道工序组合拼接在一起，使得整体结构较为复杂。
实用新型内容
本实用新型提供的一种塑料薄膜热封固定装置，结构简单，仅设置伸缩装置一个动力源能够使塑料薄膜的切割与热封同步进行，简化了整体结构，可以解决现有的塑料薄膜热封机构结构复杂的问题。
本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种塑料薄膜热封固定装置，包括工作框，工作框内水平固定连接有工作台；所述工作框内壁固定设置有伸缩装置，伸缩装置下方固定连接有上热封块；工作台内嵌入有位于上热封块正下方的下热封块；上热封块上固定连接有连接板，且连接板下方固定连接有切割刀；位于下热封块一侧的工作台内开设有位于切割刀正下方的切割孔。
作为改进的，所述下热封块尺寸与所述上热封块尺寸完全相同，且所述切割孔的尺寸大于所述切割刀的尺寸两毫米。
作为改进的，所述切割刀的下端低于所述上热封块的下端两厘米。
作为改进的，所述工作台内开设有两个竖直方向的负压孔，且所述切割孔位于两个负压孔之间；所述工作台上放置有压在两个负压孔上的待热封塑料膜。
作为改进的，所述工作台底部固定连接有与负压孔连通的负压箱，所述工作框底部固定连接有负压机，且所述负压机的工作端与所述负压箱连通。
作为改进的，所述负压孔内设置有与工作台固定连接有限位网，且所述限位网的上表面与所述工作台的上表面齐平。
作为改进的，所述上热封块为加热的金属板，而下热封块为不加热的金属板。
本实用新型的有益效果：
伸缩装置下方固定连接有上热封块，上热封块上固定连接有连接板，且连接板下方固定连接有切割刀；与传统技术相比，仅设置一个伸缩装置的动力源，能够同时为上热封块和切割刀的移动提供动力，简化了整体结构，且切割刀通过连接板与上热封块固定连接，使切割刀与上热封块同时向下运动，同时对塑料薄膜进行热封和切割，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料薄膜热封固定装置的立体图。
图2为本实用新型一种塑料薄膜热封固定装置的主视图。
图3为本实用新型一种塑料薄膜热封固定装置的工作台的立体图。
图4为本实用新型一种塑料薄膜热封固定装置的一种工作状态示意图。
1、工作框；2、工作台；3、待热封塑料膜；4、下热封块；5、上热封块；6、伸缩装置；7、连接板；8、切割刀；9、切割孔；10、负压机；11、负压箱；12、限位网；13、负压孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-3所示：本实用新型提供了一种塑料薄膜热封固定装置：包括工作框1，工作框1内水平固定连接有工作台2；所述工作框1内壁固定设置有伸缩装置6，伸缩装置6下方固定连接有上热封块5；工作台2内嵌入有位于上热封块5正下方的下热封块4；上热封块5上固定连接有连接板7，且连接板7下方固定连接有切割刀8；位于下热封块4一侧的工作台2内开设有位于切割刀8正下方的切割孔9。
仅设置伸缩装置6一个动力源能够使塑料薄膜的切割与热封同步进行，简化了整体结构，可以解决现有的塑料薄膜热封机构结构复杂的问题。
所述下热封块4尺寸与所述上热封块5尺寸完全相同，且所述切割孔9的尺寸大于所述切割刀8的尺寸两毫米。
下热封块4尺寸与上热封块5尺寸完全相同，能够避免热封时出现错位；同时切割孔9的尺寸大于切割刀8的尺寸能够便于切割刀8的插入。
所述切割刀8的下端低于所述上热封块5的下端两厘米，能够使在工作时对塑料膜的切割处于对塑料膜的热封之前，避免对塑料膜的切割不完整。
所述工作台2内开设有两个竖直方向的负压孔13，且所述切割孔9位于两个负压孔13之间；所述工作台2上放置有压在两个负压孔13上的待热封塑料膜3。所述工作台2底部固定连接有与负压孔13连通的负压箱11，所述工作框1底部固定连接有负压机10，且所述负压机10的工作端与所述负压箱11连通。
负压机10与负压孔13的设置能够使负压孔13内产生负压，从而利用大气压强差将塑料膜固定压合在工作台2上，便于切割刀8对塑料膜的切割。
所述负压孔13内设置有与工作台2固定连接有限位网12，且所述限位网12的上表面与所述工作台2的上表面齐平。
限位网12的设置能够避免塑料膜受到大气压强差卡入负压孔13，同时网状结构又不影响负压机10对负压孔13内产生的负压状态。
所述上热封块5为加热的金属板，而下热封块4为不加热的金属板，能够避免下热封块4上的热量传递给工作台2，造成工作台2过热，烫伤操作者。
本实用新型的原理
当使用本实用新型时，启动伸缩装置6，使伸缩装置6带动上热封块5和切割刀8向下移动，由于切割刀8的下端低于上热封块5的下端，切割刀8首先与待热封塑料膜3接触，从而对塑料膜进行切割；切割刀8穿过待热封塑料膜3后继续往下移动插入切割孔9内，同时上热封块5下移到塑料膜上，与下热封块4配合对塑料膜进行热封，如图4所示。因此，本申请设置一个伸缩装置6的动力源，简化了整体结构，且同时对塑料薄膜进行热封和切割，大大提高了工作效率。
由于本申请采用切割刀8插入切割孔9的方式对塑料膜进行切割，因此在切割时切割刀8会产生带动塑料膜向切割孔9移动的趋势，因此在将待热封塑料膜3放到工作台2上后，还需要对其进行固定。启动负压机10，负压机10通过负压箱11使负压孔13处于负压状态；受到大气压强差的作用，大气对待热封塑料膜3会产生一个向下的压力，从而将塑料膜固定压在工作台2上。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料薄膜热封固定装置，包括工作框(1)，工作框(1)内水平固定连接有工作台(2)；其特征在于：所述工作框(1)内壁固定设置有伸缩装置(6)，伸缩装置(6)下方固定连接有上热封块(5)；工作台(2)内嵌入有位于上热封块(5)正下方的下热封块(4)；上热封块(5)上固定连接有连接板(7)，且连接板(7)下方固定连接有切割刀(8)；位于下热封块(4)一侧的工作台(2)内开设有位于切割刀(8)正下方的切割孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热封固定装置，其特征在于：所述下热封块(4)尺寸与所述上热封块(5)尺寸完全相同，且所述切割孔(9)的尺寸大于所述切割刀(8)的尺寸两毫米。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热封固定装置，其特征在于：所述切割刀(8)的下端低于所述上热封块(5)的下端两厘米。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热封固定装置，其特征在于：所述工作台(2)内开设有两个竖直方向的负压孔(13)，且所述切割孔(9)位于两个负压孔(13)之间；所述工作台(2)上放置有压在两个负压孔(13)上的待热封塑料膜(3)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜热封固定装置，其特征在于：所述工作台(2)底部固定连接有与负压孔(13)连通的负压箱(11)，所述工作框(1)底部固定连接有负压机(10)，且所述负压机(10)的工作端与所述负压箱(11)连通。
6.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜热封固定装置，其特征在于：所述负压孔(13)内设置有与工作台(2)固定连接有限位网(12)，且所述限位网(12)的上表面与所述工作台(2)的上表面齐平。
7.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜热封固定装置，其特征在于：所述上热封块(5)为加热的金属板，而下热封块(4)为不加热的金属板。
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