CN220297767U - 一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了应用于挤料装置领域的一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，通过操作台，操作台的上端固定连接有挤料器，挤料器的左端固定连接有电机，挤料器的内端开设有内腔，内腔的左右两内壁之间转动连接有挤料螺杆，挤料螺杆的左端与电机的输出端相连接，挤料器的右端固定连接有挤料口，实现本方案在挤料器作业完毕后由操作人员将便拆底板通过两侧的螺纹安装块拆下，并且将储框中的提出替补板安装至挤料器下方，通过对应的两个电动推杆将对应的擦除柔布板向靠近挤料螺杆的一侧推进，并且配合电机驱动内腔缓速转动，即可利用相对的两个擦除柔布板将附着在挤料螺杆上的残料尽数刮除，省时省力效率高。

Description

一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置

技术领域

本申请涉及挤料装置领域，特别涉及一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置。

背景技术

聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管。

在聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置在挤塑作业完成后需要对挤料器的内部以及挤料螺杆进行清理，避免原料残留影响后续挤出作业，但现有的清理方式不能够精准的将挤料螺杆叶片上的残留物取出，导致清理效果不佳。

因此需要设计一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请目的在于设计一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，相比现有技术提供一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，通过操作台，操作台的上端固定连接有挤料器，挤料器的左端固定连接有电机，挤料器的内端开设有内腔，内腔的左右两内壁之间转动连接有挤料螺杆，挤料螺杆的左端与电机的输出端相连接，挤料器的右端固定连接有挤料口，挤料器的上端固定连接有料桶，操作台的前端开设有储框，储框的前端铰连接有门板，储框的内端放置有替补板，替补板的上端固定块连接有多个竖板，相对应的两个竖板之间固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端安装有擦除柔布板，擦除柔布板与挤料螺杆之间相接触，挤料器的下端安装有便拆底板。

实现本方案在挤料器作业完毕后由操作人员将便拆底板通过两侧的螺纹安装块拆下，并且将储框中的提出替补板安装至挤料器下方，通过对应的两个电动推杆将对应的擦除柔布板向靠近挤料螺杆的一侧推进，并且配合电机驱动内腔缓速转动，即可利用相对的两个擦除柔布板将附着在挤料螺杆上的残料尽数刮除，省时省力效率高。

进一步，挤料器的下端对称安装有螺纹安装块，便拆底板与挤料器之间通过螺纹安装块螺纹连接。

进一步，操作台的前端固定连接有智控面板。

可选的，智控面板分别通过导线与电机和电动推杆之间相连接。

进一步，擦除柔布板与相对应的电动推杆之间通过弹性件相连接，通过在电动推杆与擦除柔布板之间配合设置有弹性件，弹性件可在擦除柔布板贴合在挤料螺杆表面时灵活跟随挤料螺杆的叶片转动维度，令擦除柔布板与挤料螺杆的贴合度更好，残料清理效率更高。

进一步，挤料口与料桶均与内腔之间相连通。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)本方案在挤料器作业完毕后由操作人员将便拆底板通过两侧的螺纹安装块拆下，并且将储框中的提出替补板安装至挤料器下方，通过对应的两个电动推杆将对应的擦除柔布板向靠近挤料螺杆的一侧推进，并且配合电机驱动内腔缓速转动，即可利用相对的两个擦除柔布板将附着在挤料螺杆上的残料尽数刮除，省时省力效率高。

(2)同时在电动推杆与擦除柔布板之间配合设置有弹性件，弹性件可在擦除柔布板贴合在挤料螺杆表面时灵活跟随挤料螺杆的叶片转动维度，令擦除柔布板与挤料螺杆的贴合度更好，残料清理效率更高。

附图说明

图1为本申请的挤料器正视剖面图；

图2为本申请的储框打开状态图；

图3为本申请的替补板与挤料器安装状态图；

图4为本申请的图3中A处局部放大图。

图中标号说明：

1、操作台；2、储框；3、门板；4、便拆底板；5、螺纹安装块；6、挤料口；7、挤料器；8、内腔；9、挤料螺杆；10、料桶；11、电机；12、智控面板；13、替补板；14、竖板；15、电动推杆；16、弹性件；17、擦除柔布板。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实用新型提供了一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，请参阅图2-3，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有挤料器7，挤料器7的左端固定连接有电机11，挤料器7的内端开设有内腔8，内腔8的左右两内壁之间转动连接有挤料螺杆9，挤料螺杆9的左端与电机11的输出端相连接，挤料器7的右端固定连接有挤料口6，挤料器7的上端固定连接有料桶10，操作台1的前端开设有储框2，储框2的前端铰连接有门板3，储框2的内端放置有替补板13，替补板13的上端固定块连接有多个竖板14，相对应的两个竖板14之间固定连接有电动推杆15，电动推杆15的输出端安装有擦除柔布板17，擦除柔布板17与挤料螺杆9之间相接触，挤料器7的下端安装有便拆底板4。

请参阅图2-3，挤料器7的下端对称安装有螺纹安装块5，便拆底板4与挤料器7之间通过螺纹安装块5螺纹连接，操作台1的前端固定连接有智控面板12，智控面板12分别通过导线与电机11和电动推杆15之间相连接，挤料口6与料桶10均与内腔8之间相连通。

请参阅图1-4，在聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置进行原料挤出加工时，需要将塑料颗粒通过料桶10通入内腔8中加热挤塑并排出挤料器7外进行管材塑形，本方案在挤料器7作业完毕后由操作人员将便拆底板4通过两侧的螺纹安装块5拆下，并且将储框2中的提出替补板13安装至挤料器7下方，通过对应的两个电动推杆15将对应的擦除柔布板17向靠近挤料螺杆9的一侧推进，并且配合电机11驱动内腔8缓速转动，即可利用相对的两个擦除柔布板17将附着在挤料螺杆9上的残料尽数刮除，省时省力效率高，清理完毕后的替补板13可同样螺纹拆卸下后清洗完毕后放入储框2中存储，随用随拿方便快捷。

实施例2：

请参阅图3-4，擦除柔布板17与相对应的电动推杆15之间通过弹性件16相连接，同时在电动推杆15与擦除柔布板17之间配合设置有弹性件16，弹性件16可在擦除柔布板17贴合在挤料螺杆9表面时灵活跟随挤料螺杆9的叶片转动维度，令擦除柔布板17与挤料螺杆9的贴合度更好，残料清理效率更高。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (6)

1.一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定连接有挤料器(7)，所述挤料器(7)的左端固定连接有电机(11)，所述挤料器(7)的内端开设有内腔(8)，所述内腔(8)的左右两内壁之间转动连接有挤料螺杆(9)，所述挤料螺杆(9)的左端与电机(11)的输出端相连接，所述挤料器(7)的右端固定连接有挤料口(6)，所述挤料器(7)的上端固定连接有料桶(10)，所述操作台(1)的前端开设有储框(2)，所述储框(2)的前端铰连接有门板(3)，所述储框(2)的内端放置有替补板(13)，所述替补板(13)的上端固定块连接有多个竖板(14)，相对应的两个所述竖板(14)之间固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的输出端安装有擦除柔布板(17)，所述擦除柔布板(17)与挤料螺杆(9)之间相接触，所述挤料器(7)的下端安装有便拆底板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，其特征在于，所述挤料器(7)的下端对称安装有螺纹安装块(5)，所述便拆底板(4)与挤料器(7)之间通过螺纹安装块(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，其特征在于，所述操作台(1)的前端固定连接有智控面板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，其特征在于，所述智控面板(12)分别通过导线与电机(11)和电动推杆(15)之间相连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，其特征在于，所述擦除柔布板(17)与相对应的电动推杆(15)之间通过弹性件(16)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯复合管材加工用螺杆式塑料挤出装置，其特征在于，所述挤料口(6)与料桶(10)均与内腔(8)之间相连通。