CN220297756U - 一种塑胶模具的冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具的冷却机构，包括安装于塑胶模具定模顶部的顶板，所述顶板下表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个对称的滑块，两个所述滑块下表面均固定有U形板，所述U形板内部固定连接有冷却板结构。本实用新型中，设置顶板、两个滑块、U形板、两个冷却板结构、双向丝杆、水箱、泵体、回水管和半导体制冷片，通过转动双向丝杆可以驱动两个冷却板结构相互靠近并挤压在塑胶模具的定模表面，此时可以通过泵体将水箱中的循环冷却水泵入冷却板结构内部，再利用冷却板结构对塑胶模具进行冷却。该机构的冷却板结构由两个对称的组合板拼接而成，因此可以定期拆卸清理内部的蛇形通道，避免水垢影响热传导。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种塑胶模具的冷却机构。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及塑料。
由于塑胶模具在进行注塑成型时，需要对模具内部的塑料件冷却定型，所以一般都会在模具内部开设冷却通道，利用冷却水冷却模具，从而加速塑料件成型。但由于冷却通道开设于模具内部，随着模具的使用，冷却通道的内壁会结水垢，这些水垢会影响热传导，并且冷却通道位于模具内部不便清理，导致后续的模具冷却效果变差。因此，本实用新型提出一种塑胶模具的冷却机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具的冷却机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶模具的冷却机构，包括安装于塑胶模具定模顶部的顶板，所述顶板下表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个对称的滑块，两个所述滑块下表面均固定有U形板，所述U形板内部固定连接有冷却板结构，且冷却板结构由两个对称的组合板拼接而成，所述滑槽内侧壁一侧通过轴承转动连接有双向丝杆，且双向丝杆贯穿两个滑块且与两个滑块螺纹转动连接，所述顶板上表面中部固定有水箱，所述顶板上表面两侧均固定有连接水箱和冷却板结构的泵体，所述水箱顶壁固定有制冷结构。
进一步的，所述U形板一侧侧壁开设有多个螺孔，且螺孔内部转动连接有安装螺栓，靠近所述螺孔一侧的组合板顶端侧壁开设有定位孔，所述安装螺栓卡入定位孔内部。通过将两个组合板拼接后插入U形板内部，再通过安装螺栓对两个组合板挤压固定，即实现两个组合板拼接后的固定。
进一步的，所述滑槽远离双向丝杆轴承一端开设有穿孔，所述双向丝杆穿过穿孔固定连接有手轮。通过转动手轮带动双向丝杆转动，双向丝杆可以驱动两个滑块靠近或远离，使得滑块能带动两个冷却板结构贴合在塑胶模具定模的外壁上。
进一步的，所述穿孔底端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于穿孔内的一端与双向丝杆表面贴合。当通过转动双向丝杆带动两个冷却板结构与塑胶模具表面贴合后，可以通过拧紧锁紧螺栓对双向丝杆固定。
进一步的，所述制冷结构包括固定于水箱顶壁的半导体制冷片，所述半导体制冷片底部冷却侧固定有多个冷却片，且多个冷却片位于水箱内部，所述半导体制冷片顶部散热侧固定有多个散热板，且多个散热板一侧共同固定连接有多个风扇。通过半导体制冷片可以对水箱中的水进行冷却，使得循环的冷却水可以进入冷却板结构的蛇形通道内，实现对冷却板结构的冷却。
进一步的，每个所述冷却板结构的两个组合板相邻侧共同开设有蛇形通道，且蛇形通道两端分别为出水口和进水口，且进水口位于出水口下方，所述泵体抽水口通过管道与水箱内部连通，所述泵体排水口通过管道与同侧冷却板结构的进水口连接，所述水箱两侧顶壁均贯穿固定有回水管，所述回水管通过管道与同侧冷却板结构的出水口连接。通过泵体的驱动，使得水箱和蛇形通道内的水能循环流动。
进一步的，所述水箱顶壁一侧开设有加水口。便于向水箱中添加水。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在使用时，通过设置顶板、两个滑块、U形板、两个冷却板结构、双向丝杆、水箱、泵体、回水管和半导体制冷片，通过转动双向丝杆可以驱动两个冷却板结构相互靠近并挤压在塑胶模具的定模表面，此时可以通过泵体将水箱中的循环冷却水泵入冷却板结构内部，再利用冷却板结构对塑胶模具进行冷却。该机构的冷却板结构由两个对称的组合板拼接而成，因此可以定期拆卸清理内部的蛇形通道，避免水垢影响热传导。其次，该整个机构可以从模具表面拆卸，便于检修。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型的组合板立体示意图；
图3为图1中A处放大图；
图4为图1中B处放大图。
图例说明：
1、顶板；2、滑槽；3、滑块；4、U形板；41、螺孔；5、冷却板结构；51、组合板；52、蛇形通道；53、出水口；54、进水口；55、定位孔；6、安装螺栓；7、双向丝杆；8、手轮；9、穿孔；10、锁紧螺栓；11、水箱；12、泵体；13、回水管；14、半导体制冷片；15、冷却片；16、散热板；17、风扇。
具体实施方式
如图1-图4所示，涉及一种塑胶模具的冷却机构，包括安装于塑胶模具定模顶部的顶板1，顶板1下表面中部开设有滑槽2，滑槽2内部滑动连接有两个对称的滑块3，两个滑块3下表面均固定有U形板4，U形板4内部固定连接有冷却板结构5，且冷却板结构5由两个对称的组合板51拼接而成，滑槽2内侧壁一侧通过轴承转动连接有双向丝杆7，且双向丝杆7贯穿两个滑块3且与两个滑块3螺纹转动连接，顶板1上表面中部固定有水箱11，顶板1上表面两侧均固定有连接水箱11和冷却板结构5的泵体12，水箱11顶壁固定有制冷结构。
如图1和图3所示，U形板4一侧侧壁开设有多个螺孔41，且螺孔41内部转动连接有安装螺栓6，靠近螺孔41一侧的组合板51顶端侧壁开设有定位孔55，安装螺栓6卡入定位孔55内部。因此通过安装螺栓6可以将两个拼接的组合板51顶部固定在U形板4内部，实现对冷却板结构5的安装。同时也可以将冷却板结构5从U形板4内部拆卸。
如图1和图4所示，滑槽2远离双向丝杆7轴承一端开设有穿孔9，双向丝杆7穿过穿孔9固定连接有手轮8。穿孔9底端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓10，锁紧螺栓10位于穿孔9内的一端与双向丝杆7表面贴合。通过转动双向丝杆7可以驱动两个滑块3相互靠近，使得滑块3带动两个冷却板结构5与模具表面贴合，同时实现该冷却机构的安装，安装完成后，需要通过拧紧锁紧螺栓10对双向丝杆7固定。
如图1所示，制冷结构包括固定于水箱11顶壁的半导体制冷片14，半导体制冷片14底部冷却侧固定有多个冷却片15，且多个冷却片15位于水箱11内部，半导体制冷片14顶部散热侧固定有多个散热板16，且多个散热板16一侧共同固定连接有多个风扇17。通过半导体制冷片14可以对水箱11中的水冷却，而散热板16可以增加半导体制冷片14散热侧的散热效果，进而提高半导体制冷片14制冷侧的制冷效果。
如图1和图2所示，每个冷却板结构5的两个组合板51相邻侧共同开设有蛇形通道52，且蛇形通道52两端分别为出水口53和进水口54，且进水口54位于出水口53下方，泵体12抽水口通过管道与水箱11内部连通，泵体12排水口通过管道与同侧冷却板结构5的进水口54连接，水箱11两侧顶壁均贯穿固定有回水管13，回水管13通过管道与同侧冷却板结构5的出水口53连接。水箱11顶壁一侧开设有加水口。在泵体12驱动下，可以将水箱11中的水抽出，通过泵入对应侧冷却板结构5的蛇形通道52内部，实现对冷却板结构5的制冷，再利用冷却板结构5对模具制冷。换热后的水从回水管13回到水箱11中重新制冷。
使用时：将顶板1卡在塑胶模具定模的顶部，此时两个冷却板结构5位于塑胶模具两侧，接着转动手轮8，驱动两个冷却板结构5向模具贴合，接着拧紧锁紧螺栓10对双向丝杆7固定，由此实现该机构的安装。正常使用时，在水箱11中加入水，利用半导体制冷片14对水箱11中的水制冷，再由泵体12将冷却后的水抽入冷却板结构5的蛇形通道52内，利用冷却水制冷冷却板结构5，再通过冷却板结构5对模具冷却。该机构使用期间，可以定期将冷却板结构5从U形板4内部拆卸出来，使得冷却板结构5分为两个组合板51，此时便于对蛇形通道52内壁清理，避免蛇形通道52内部结水垢。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：包括安装于塑胶模具定模顶部的顶板(1)，所述顶板(1)下表面中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有两个对称的滑块(3)，两个所述滑块(3)下表面均固定有U形板(4)，所述U形板(4)内部固定连接有冷却板结构(5)，且冷却板结构(5)由两个对称的组合板(51)拼接而成，所述滑槽(2)内侧壁一侧通过轴承转动连接有双向丝杆(7)，且双向丝杆(7)贯穿两个滑块(3)且与两个滑块(3)螺纹转动连接，所述顶板(1)上表面中部固定有水箱(11)，所述顶板(1)上表面两侧均固定有连接水箱(11)和冷却板结构(5)的泵体(12)，所述水箱(11)顶壁固定有制冷结构。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述U形板(4)一侧侧壁开设有多个螺孔(41)，且螺孔(41)内部转动连接有安装螺栓(6)，靠近所述螺孔(41)一侧的组合板(51)顶端侧壁开设有定位孔(55)，所述安装螺栓(6)卡入定位孔(55)内部。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述滑槽(2)远离双向丝杆(7)轴承一端开设有穿孔(9)，所述双向丝杆(7)穿过穿孔(9)固定连接有手轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述穿孔(9)底端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓(10)，所述锁紧螺栓(10)位于穿孔(9)内的一端与双向丝杆(7)表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述制冷结构包括固定于水箱(11)顶壁的半导体制冷片(14)，所述半导体制冷片(14)底部冷却侧固定有多个冷却片(15)，且多个冷却片(15)位于水箱(11)内部，所述半导体制冷片(14)顶部散热侧固定有多个散热板(16)，且多个散热板(16)一侧共同固定连接有多个风扇(17)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：每个所述冷却板结构(5)的两个组合板(51)相邻侧共同开设有蛇形通道(52)，且蛇形通道(52)两端分别为出水口(53)和进水口(54)，且进水口(54)位于出水口(53)下方，所述泵体(12)抽水口通过管道与水箱(11)内部连通，所述泵体(12)排水口通过管道与同侧冷却板结构(5)的进水口(54)连接，所述水箱(11)两侧顶壁均贯穿固定有回水管(13)，所述回水管(13)通过管道与同侧冷却板结构(5)的出水口(53)连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述水箱(11)顶壁一侧开设有加水口。
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