CN222328790U - 一种塑胶模具的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶模具的冷却机构，涉及塑胶模具技术领域；而本实用新型包括下模，所述下模上表面开设有成型腔，所述下模内部围绕成型腔开设有冷却槽，所述下模外壁一侧设有水箱，所述水箱的一端连接设有进水管，所述进水管远离水箱的一端连接设置在冷却槽内，所述下模侧壁与进水管相对的一端设有出水管；本实用新型中冷却水经过第一散热翅片、第二散热翅片可大大的降低自身的温度，同时通过分隔槽将冷却水分开冷却，大大的提高冷却水自身降温的效率，使得后续在通过进水管进入到冷却槽内进行冷却时效果提升，使得冷却水能将模具能够保持合适的工作温度以提高冷却工作的效率。

Description

一种塑胶模具的冷却机构

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，具体为一种塑胶模具的冷却机构。

背景技术

塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称，主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件：

现在的塑胶模具进行冷却时大多采用了冷却水循环对模具腔内进行冷却操作，但现在循环的冷却水自身散热效果不佳，在循环多次后吸收较多的热量而自身温度升高，导致循环后对模具成型腔内的冷却效果逐渐降低，冷却效果较差。

实用新型内容

为了解决冷却水自身温度升高不具备降温的问题；本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具的冷却机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种塑胶模具的冷却机构，包括下模，所述下模上表面开设有成型腔，所述下模内部围绕成型腔开设有冷却槽，所述下模外壁一侧设有水箱，所述水箱的一端连接设有进水管，所述进水管远离水箱的一端连接设置在冷却槽内，所述下模侧壁与进水管相对的一端设有出水管，所述出水管的一端与冷却槽进行连接，所述出水管远离下模的一端连接设有第一冷却管，所述下模侧壁靠近第一冷却管安装设有第一散热翅片，所述第一冷却管贯穿第一散热翅片；

所述第一冷却管远离出水管的一端固定设有传输管，所述下模侧壁位于水箱的上方设有冷却箱，所述传输管远离第一冷却管的一端位于冷却箱外壁的上方且连接设有四个等间距分布的输入管，所述输入管远离传输管的一端连接设置在冷却箱内，所述冷却箱底部同水箱之间连接设有第二冷却管。

优选地，所冷却箱的内部固定设有三个等间距分布的隔板，所述冷却箱内通过隔板将形成四个分隔槽且四个所述分隔槽对应所述输入管，所述水箱外壁的上表面固定安装设有第二散热翅片，所述第二冷却管贯穿第二散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中冷却水经过第一散热翅片、第二散热翅片可大大的降低自身的温度，同时通过分隔槽将冷却水分开冷却，大大的提高冷却水自身降温的效率，使得后续在通过进水管进入到冷却槽内进行冷却时效果提升，使得冷却水能将模具能够保持合适的工作温度以提高冷却工作的效率；

2、本实用新型中风扇可对多个第二散热翅片进行散热，使得第二散热翅片自身进行降温，从而提高第二散热翅片对第二冷却管的散热降温效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型背面结构示意图。

图3为本实用新型冷却箱内部结构示意图。

图4为本实用新型安装框结构示意图。

图中：1、下模；11、成型腔；12、冷却槽；13、水箱；14、进水管；15、出水管；16、第一冷却管；17、第一散热翅片；18、传输管；19、输入管；2、冷却箱；21、隔板；211、分隔槽；22、第二冷却管；23、第二散热翅片；24、风扇；3、定位板；31、安装框；32、滤网；33、橡胶密封垫；34、固定螺栓；5、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种塑胶模具的冷却机构，包括下模1，下模1上表面开设有成型腔11，下模1内部围绕成型腔11开设有冷却槽12，下模1外壁一侧设有水箱13，水箱13的一端连接设有进水管14，进水管14远离水箱13的一端连接设置在冷却槽12内，下模1侧壁与进水管14相对的一端设有出水管15，出水管15的一端与冷却槽12进行连接，出水管15远离下模1的一端连接设有第一冷却管16，下模1侧壁靠近第一冷却管16安装设有第一散热翅片17，第一冷却管16贯穿第一散热翅片17；

第一冷却管16远离出水管15的一端固定设有传输管18，下模1侧壁位于水箱13的上方设有冷却箱2，传输管18远离第一冷却管16的一端位于冷却箱2外壁的上方且连接设有四个等间距分布的输入管19，输入管19远离传输管18的一端连接设置在冷却箱2内，冷却箱2底部同水箱13之间连接设有第二冷却管22。

第一冷却管16与第二冷却管22均呈S型设置，将第一冷却管16与第二冷却管22设置呈S型，可增加冷却水流动的时常，进而可增加对冷却水散热的时常。

冷却箱2的内部固定设有三个等间距分布的隔板21，冷却箱2内通过隔板21将形成四个分隔槽211且四个分隔槽211对应输入管19，设置隔板21可将冷却箱2内的冷却水分隔进行冷却，提高其冷却效果。

水箱13外壁的上表面固定安装设有第二散热翅片23，第二冷却管22贯穿第二散热翅片23，设置第二散热翅片23可对经过第二冷却管22的冷却水进行散热，此时经过第二冷却管22的冷却液受到第二散热翅片23的散热将降低温度，使得后续再进入到水箱13内进行冷却时具备良好的散热降温效果，水箱13上表面一端固定设有竖直设置的风扇24，设置风扇24可对多个第二散热翅片23进行散热，使得第二散热翅片23自身进行降温，从而提高第二散热翅片23对第二冷却管22的散热降温效果。

进水管14同出水管15处均设置有水泵5，水泵5可将水箱13内的冷却水抽出通过进水管14输入到冷却槽12内，同时冷却槽12内的水通过水泵5使得出水管15输入到第二冷却管22内进行冷却散热操作。

水箱13内部的上端设有安装框31，安装框31内设有滤网32，设置滤网32可对冷却水中的杂质进行过滤，安装框31的一端固定设有定位板3，定位板3同安装框31之间设有橡胶密封垫33，定位板3的两端安装设有固定螺栓34，设置橡胶密封垫33可避免安装框31安装后水箱13内的水渗出，避免漏水，同时固定螺栓34方便将定位板3和安装框31安装设置在水箱13内。

工作原理：水泵5将水箱13内的冷却水抽出通过进水管14输入到冷却槽12内，使得冷却槽12可对下模1上的成型腔11内的塑胶产品进行冷却，经过冷却槽12的冷却水将通过出水管15排入到第一冷却管16，此时经过第一冷却管16的冷却水将S型的流动经过第一散热翅片17，第一散热翅片17将对第一冷却管16内的冷却水附带的热量进行吸收，此时第一冷却管16自身将进行降温；

后续通过传输管18和四个输入管19将输入到冷却箱2内的四个分隔槽211内，将冷却水分开来进行冷却，避免集中冷却时效果变差的情况，随后通过分隔槽211内的冷却水将经过第二冷却管22输入到水箱13内，经过冷却水经过第二冷却管22时，第二散热翅片23可对第二冷却管22的冷却水进行散热，此时经过第二冷却管22的冷却水受到第二散热翅片23的散热将降低温度，配合风扇24可对多个第二散热翅片23进行散热，使得第二散热翅片23自身进行降温，从而提高第二散热翅片23对第二冷却管22的散热降温效果进一步降低冷却水的温度；

随后进入到水箱13内的冷却水将再次通过水泵5输入到冷却槽12内对成型腔11内的塑胶产品进行冷却。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种塑胶模具的冷却机构，包括下模(1)，其特征在于：所述下模(1)上表面开设有成型腔(11)，所述下模(1)内部围绕成型腔(11)开设有冷却槽(12)，所述下模(1)外壁一侧设有水箱(13)，所述水箱(13)的一端连接设有进水管(14)，所述进水管(14)远离水箱(13)的一端连接设置在冷却槽(12)内，所述下模(1)侧壁与进水管(14)相对的一端设有出水管(15)，所述出水管(15)的一端与冷却槽(12)进行连接，所述出水管(15)远离下模(1)的一端连接设有第一冷却管(16)，所述下模(1)侧壁靠近第一冷却管(16)安装设有第一散热翅片(17)，所述第一冷却管(16)贯穿第一散热翅片(17)；

所述第一冷却管(16)远离出水管(15)的一端固定设有传输管(18)，所述下模(1)侧壁位于水箱(13)的上方设有冷却箱(2)，所述传输管(18)远离第一冷却管(16)的一端位于冷却箱(2)外壁的上方且连接设有四个等间距分布的输入管(19)，所述输入管(19)远离传输管(18)的一端连接设置在冷却箱(2)内，所述冷却箱(2)底部同水箱(13)之间连接设有第二冷却管(22)。

2.如权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于，所述第一冷却管(16)与第二冷却管(22)均呈S型设置。

3.如权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于，所述冷却箱(2)的内部固定设有三个等间距分布的隔板(21)，所述冷却箱(2)内通过隔板(21)将形成四个分隔槽(211)且四个所述分隔槽(211)对应所述输入管(19)。

4.如权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于，所述水箱(13)外壁的上表面固定安装设有第二散热翅片(23)，所述第二冷却管(22)贯穿第二散热翅片(23)。

5.如权利要求4所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于，所述水箱(13)上表面一端固定设有竖直设置的风扇(24)。

6.如权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于，所述进水管(14)同出水管(15)处均设置有水泵(5)。

7.如权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于，所述水箱(13)内部的上端设有安装框(31)，所述安装框(31)内设有滤网(32)。

8.如权利要求7所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于，所述安装框(31)的一端固定设有定位板(3)，所述定位板(3)同安装框(31)之间设有橡胶密封垫(33)，所述定位板(3)的两端安装设有固定螺栓(34)。