CN220297506U - 一种龙门式绳锯切割定位装置 - Google Patents

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丁宏洲
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Jinyun County Talent Technology Development Co ltd
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Jinyun County Talent Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域,具体为一种龙门式绳锯切割定位装置,包括机体、龙门架、导向轮和绳锯,所述机体表面活动设有龙门架,所述龙门架顶部为敞口式结构,所述龙门架拐角处均转动设有导向轮,所述导向轮表面设有绳锯,所述机体表面滑动设有滑板,所述滑板表面开设有安装槽,所述安装槽内腔转动设有旋转座,所述旋转座表面对称设有固定架,所述固定架上均设有夹具;本新型通过旋转座可带动工件进行转动,可对工件的切割角度进行调节,通过转动调节丝杆,调节丝杆可在表面螺纹的作用下推动滑板沿着滑轨进行移动,可通过滑板推动工件相对于绳锯进行水平方向移动,可实现对工件进行多角度的高效率切割定位。

Description

一种龙门式绳锯切割定位装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域,具体为一种龙门式绳锯切割定位装置。
背景技术
绳锯是针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土、不规则的混凝土钢筋,桥梁马路等切割拆除工具。安装方便,使用方法灵活,横切割,竖切割均可。以下可以了解到设备结构的组成以及绳锯的划分种类;经专利检索发现,公开号:CN109365905A,公开了一种U型管式绳锯切割机,包括绳锯组合装置和固定及电机组合装置,绳锯组合装置包括管式绳锯和U型轮滑固定杆,管式绳锯套于U型轮滑固定杆上,并可沿U型轮滑固定杆自由滑动,固定及电机组合装置包括固定板、固定支架和双头往复电机,固定支架设有两个,分别安装于固定板的两端,双头往复电机固定在固定板下表面,U型轮滑固定杆的两端分别与对应位置的固定支架连接,双头往复电机两侧壁各设有一个运动滑块,管式绳锯的两端分别与对应位置的运动滑块连接;具有种能够完成变向切割任、不同形状的切割以及内部切割,同时切割效果好,应用前景好的特点。
现有的绳锯在对工件进行切割时,定位装置对工件进行夹持固定,定位装置在对工件进行夹持后,工具无法再进行移动,在对工件进行不同位置进行切割时,需要对夹具进行松解,将工件位置重新调整后在通过夹具进行夹持固定,在对工件进行切割时使用非常的不方便,同时也会降低对工件的切割效率,为解决上述问题,本申请中提出一种龙门式绳锯切割定位装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种龙门式绳锯切割定位装置,通过旋转座可带动工件进行转动,可对工件的切割角度进行调节,通过转动调节丝杆,调节丝杆可在表面螺纹的作用下推动滑板沿着滑轨进行移动,可通过滑板推动工件相对于绳锯进行水平方向移动,可实现对工件进行多角度切割定位。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种龙门式绳锯切割定位装置,包括机体、龙门架、导向轮和绳锯,所述机体表面活动设有龙门架,所述龙门架顶部为敞口式结构,所述龙门架拐角处均转动设有导向轮,所述导向轮表面设有绳锯;
所述机体表面滑动设有滑板,所述滑板表面开设有安装槽,所述安装槽内腔转动设有旋转座,所述旋转座表面对称设有固定架,所述固定架上均设有夹具,所述滑板底部设有驱动座,所述驱动座内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆。
优选的,所述旋转座侧壁设有凸耳,所述凸耳表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆,所述锁紧丝杆底部抵接在滑板表面。
优选的,所述机体表面对称设有滑轨,所述滑板底部与滑轨滑动相连。
优选的,所述机体侧壁底部对称设有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端贯穿机体腔壁。
优选的,所述伺服电机的动力输出端连接有蜗杆,所述蜗杆一侧传动连接有蜗轮,所述蜗轮转动设在机体内腔底部。
优选的,所述蜗轮表面焊接有驱动丝杆。
优选的,所述龙门架底部两侧对称开设有螺纹孔,所述驱动丝杆与螺纹孔螺纹相连。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本实用新型,通过旋转座可带动工件进行转动,可对工件的切割角度进行调节,通过转动调节丝杆,调节丝杆可在表面螺纹的作用下推动滑板沿着滑轨进行移动,可通过滑板推动工件相对于绳锯进行水平方向移动,可实现对工件进行多角度切割定位。
本实用新型,通过控制伺服电机进行工作,伺服电机通过蜗杆带动蜗轮进行转动,蜗轮同步带动驱动丝杆进行转动,驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动龙门架进行升降,龙门架可带动绳锯进行升降,从而可通过绳锯对工件进行快速的切割,其中蜗轮和蜗杆相互配合具备自锁功能,可对绳锯的切割深度进行精准定位,可提升对工件的切割精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的绳锯结构示意图;
图4为本实用新型滑板驱动结构示意图。
附图标记:
1、机体;2、龙门架;3、导向轮;4、绳锯;5、滑轨;6、滑板;7、旋转座;8、固定架;9、夹具;10、锁紧丝杆;11、调节丝杆;12、伺服电机;13、蜗杆;14、蜗轮;15、驱动丝杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种龙门式绳锯切割定位装置,包括机体1、龙门架2、导向轮3和绳锯4,所述机体1表面活动设有龙门架2,所述龙门架2顶部为敞口式结构,所述龙门架2拐角处均转动设有导向轮3,所述导向轮3表面设有绳锯4;
所述机体1表面滑动设有滑板6,所述滑板6表面开设有安装槽,所述安装槽内腔转动设有旋转座7,所述旋转座7表面对称设有固定架8,所述固定架8上均设有夹具9,所述滑板6底部设有驱动座,所述驱动座内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆11。
需要说明的是,通过夹具9可对工件进行夹持固定,旋转座7转动设在滑板6表面的安装槽内,通过旋转座7可带动工件进行转动,可对工件的切割角度进行调节,旋转锁紧丝杆10,锁紧丝杆10底部抵接在滑板6表面可对旋转座7进行锁定,通过转动调节丝杆11,调节丝杆11可在表面螺纹的作用下推动滑板6沿着滑轨5进行移动,可通过滑板6推动工件相对于绳锯4进行水平方向移动,可实现对工件进行多角度切割定位。
如图3和图4所示,所述旋转座7侧壁设有凸耳,所述凸耳表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆10,所述锁紧丝杆10底部抵接在滑板6表面。
需要说明的是,锁紧丝杆10抵接到滑板6表面可对旋转座7起到锁定的作用。
如图1和图4所示,所述机体1表面对称设有滑轨5,所述滑板6底部与滑轨5滑动相连。
需要说明的是,通过滑轨5可对滑板6的移动起到导向的作用。
如图2和图3所示,所述机体1侧壁底部对称设有伺服电机12,所述伺服电机12的动力输出端贯穿机体1腔壁,所述伺服电机12的动力输出端连接有蜗杆13,所述蜗杆13一侧传动连接有蜗轮14,所述蜗轮14转动设在机体1内腔底部,所述蜗轮14表面焊接有驱动丝杆15,所述龙门架2底部两侧对称开设有螺纹孔,所述驱动丝杆15与螺纹孔螺纹相连。
需要说明的是,通过控制伺服电机12进行工作,伺服电机12通过蜗杆13带动蜗轮14进行转动,蜗轮14同步带动驱动丝杆15进行转动,驱动丝杆15可在表面螺纹的作用下推动龙门架2进行升降,龙门架2可带动绳锯4进行升降,从而可通过绳锯4对工件进行快速的切割,其中蜗轮14和蜗杆13相互配合具备自锁功能,可对绳锯4的切割深度进行精准定位,可提升对工件的切割精度。
本实用新型的工作原理及使用流程:将需要进行切割的工件放置在旋转座7表面,通过夹具9可对工件进行夹持固定,旋转座7转动设在滑板6表面的安装槽内,通过旋转座7可带动工件进行转动,可对工件的切割角度进行调节,旋转锁紧丝杆10,锁紧丝杆10底部抵接在滑板6表面可对旋转座7进行锁定,通过转动调节丝杆11,调节丝杆11可在表面螺纹的作用下推动滑板6沿着滑轨5进行移动,可通过滑板6推动工件相对于绳锯4进行水平方向移动,可实现对工件进行多角度切割定位,通过控制伺服电机12进行工作,伺服电机12通过蜗杆13带动蜗轮14进行转动,蜗轮14同步带动驱动丝杆15进行转动,驱动丝杆15可在表面螺纹的作用下推动龙门架2进行升降,龙门架2可带动绳锯4进行升降,从而可通过绳锯4对工件进行快速的切割,其中蜗轮14和蜗杆13相互配合具备自锁功能,可对绳锯4的切割深度进行精准定位,可提升对工件的切割精度。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种龙门式绳锯切割定位装置,包括机体(1)、龙门架(2)、导向轮(3)和绳锯(4),其特征在于,所述机体(1)表面活动设有龙门架(2),所述龙门架(2)顶部为敞口式结构,所述龙门架(2)拐角处均转动设有导向轮(3),所述导向轮(3)表面设有绳锯(4);
所述机体(1)表面滑动设有滑板(6),所述滑板(6)表面开设有安装槽,所述安装槽内腔转动设有旋转座(7),所述旋转座(7)表面对称设有固定架(8),所述固定架(8)上均设有夹具(9),所述滑板(6)底部设有驱动座,所述驱动座内腔螺纹贯穿连接有调节丝杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式绳锯切割定位装置,其特征在于,所述旋转座(7)侧壁设有凸耳,所述凸耳表面螺纹贯穿连接有锁紧丝杆(10),所述锁紧丝杆(10)底部抵接在滑板(6)表面。
3.根据权利要求1所述的一种龙门式绳锯切割定位装置,其特征在于,所述机体(1)表面对称设有滑轨(5),所述滑板(6)底部与滑轨(5)滑动相连。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式绳锯切割定位装置,其特征在于,所述机体(1)侧壁底部对称设有伺服电机(12),所述伺服电机(12)的动力输出端贯穿机体(1)腔壁。
5.根据权利要求4所述的一种龙门式绳锯切割定位装置,其特征在于,所述伺服电机(12)的动力输出端连接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)一侧传动连接有蜗轮(14),所述蜗轮(14)转动设在机体(1)内腔底部。
6.根据权利要求5所述的一种龙门式绳锯切割定位装置,其特征在于,所述蜗轮(14)表面焊接有驱动丝杆(15)。
7.根据权利要求6所述的一种龙门式绳锯切割定位装置,其特征在于,所述龙门架(2)底部两侧对称开设有螺纹孔,所述驱动丝杆(15)与螺纹孔螺纹相连。
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