CN220297203U - 一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片，包括圆盘刀片本体和拼接杆，所述圆盘刀片本体的中央开设有圆形槽，圆形槽外侧的圆盘刀片本体上开设有若干拼接孔，拼接孔上贯穿拼接杆；本实用新型通过圆盘刀片本体的一侧面与分压环接触，分压环先旋在定位套上，然后再通过贯穿的锁定螺杆将定位套与拼接杆连接，然再调节分压环的位置，分压环抵在圆盘刀片本体的另一侧面，从而实现将圆盘刀片本体拼接在拼接杆的目的，通过本结构可旋转调节的分压环的位置，实现不同厚度的圆盘刀片本体锁定，在加工出现部分误差时，仍然能够夹紧圆盘刀片本体。

Description

一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片

技术领域

本实用新型涉及圆盘刀片技术领域，具体为一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片。

背景技术

公开(公告)号CN217372624U的中国专利公开了一种拼接式圆盘刀片，包括若干个圆盘刀片本体以及用于将圆盘刀片本体拼接的拼接杆，圆盘刀片本体的中心设有轴孔，圆盘刀片本体上位于轴孔外侧的圆周方向设有若干均匀分布的拼接孔，拼接孔呈正三角状，拼接孔的三个顶点均倒圆角，拼接杆的截面与拼接孔的形状大小均一致，圆盘刀片本体可嵌套在拼接杆上的任意位置，拼接式圆盘刀片还包括若干锁紧结构。

上述专利虽然整体多个圆盘刀片本体可拼接在一起同步工作，提高了工作的效率，节省了空间，降低了成本，但是还存在以下缺陷：

通过设置的锁紧环上设有可将锁紧缺口收缩的锁紧孔和锁紧螺栓，调节锁紧环的松紧，利用夹持产生的压力增大与拼接杆上的摩擦力，从而限制锁紧环的位置，通过压力产生的摩擦力有限，增大压力锁紧则锁紧环会产生形变，影响锁紧效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片，具有通过本结构可旋转调节的分压环的位置，实现不同厚度的圆盘刀片本体锁定，在加工出现部分误差时，仍然能够夹紧圆盘刀片本体的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片，包括圆盘刀片本体和拼接杆，所述圆盘刀片本体的中央开设有圆形槽，圆形槽外侧的圆盘刀片本体上开设有若干拼接孔，拼接孔上贯穿拼接杆；

所述拼接杆上设置有若干组锁定组件，每个圆盘刀片本体的两侧边被锁定组件抵住。

优选的，所述拼接杆上设置有若干贯穿的通孔，并且通孔沿拼接杆的径向方向设置。

优选的，所述锁定组件两两为一组与一个圆盘刀片本体连接。

优选的，所述锁定组件包括定位部件以及锁紧部件，定位部件套在圆盘刀片本体两侧的拼接杆上，锁紧部件与定位部件连接并抵在圆盘刀片本体上。

优选的，所述定位部件包括定位套和锁定螺杆，定位套上设置有与通孔对应的槽孔，定位套套在拼接杆上，锁定螺杆穿过槽孔和通孔与螺母啮合。

优选的，所述锁紧部件包括锁定套和分压环，分压环固定在锁定套的一端外侧边沿上。

优选的，所述锁定套通过螺纹与定位套连接，分压环抵在圆盘刀片本体的侧面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过圆盘刀片本体的一侧面与分压环接触，分压环先旋在定位套上，然后再通过贯穿的锁定螺杆将定位套与拼接杆连接，然再调节分压环的位置，分压环抵在圆盘刀片本体的另一侧面，从而实现将圆盘刀片本体拼接在拼接杆的目的，通过本结构可旋转调节的分压环的位置，实现不同厚度的圆盘刀片本体锁定，在加工出现部分误差时，仍然能够夹紧圆盘刀片本体。

附图说明

图1为本实用新型的圆盘刀片本体结构图；

图2为本实用新型的圆盘刀片本体拼装结构图；

图3为本实用新型的锁定组件和拼接杆连接图；

图4为本实用新型的锁定组件分解图。

图中：1、圆盘刀片本体；2、拼接杆；3、圆形槽；4、拼接孔；6、锁定组件；61、定位部件；611、定位套；612、锁定螺杆；62、锁紧部件；621、锁定套；622、分压环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中，通过设置的锁紧环上设有可将锁紧缺口收缩的锁紧孔和锁紧螺栓，调节锁紧环的松紧，利用夹持产生的压力增大与拼接杆上的摩擦力，从而限制锁紧环的位置，通过压力产生的摩擦力有限，增大压力锁紧则锁紧环会产生形变，影响锁紧效果的问题，给出以下技术方案，请参阅图1-4；

一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片，包括圆盘刀片本体1和拼接杆2，圆盘刀片本体1的中央开设有圆形槽3，圆形槽3外侧的圆盘刀片本体1上开设有若干拼接孔4，拼接孔4上贯穿拼接杆2；

拼接杆2上设置有若干组锁定组件6，每个圆盘刀片本体1的两侧边被锁定组件6抵住。

具体的，多个圆盘刀片本体1的圆形槽3供刀轴穿过，而多个圆盘刀片本体1的拼接孔4对齐后，通过拼接杆2贯穿实现拼接功能，只需要一个刀座即可实现刀具的装配。

拼接杆2上设置有若干贯穿的通孔，并且通孔沿拼接杆2的径向方向设置。

锁定组件6两两为一组与一个圆盘刀片本体1连接。锁定组件6包括定位部件61以及锁紧部件62，定位部件61套在圆盘刀片本体1两侧的拼接杆2上，锁紧部件62与定位部件61连接并抵在圆盘刀片本体1上。

具体的，通过定位部件61与拼接杆2连接，实现定位部件61的位置限定，然后再通过锁紧部件62与定位部件61连接，从而完成对每个圆盘刀片本体1的两侧限定，避免圆盘刀片本体1拼装后在拼接杆2上晃动。

定位部件61包括定位套611和锁定螺杆612，定位套611上设置有与通孔对应的槽孔，定位套611套在拼接杆2上，锁定螺杆612穿过槽孔和通孔与螺母啮合。

锁紧部件62包括锁定套621和分压环622，分压环622固定在锁定套621的一端外侧边沿上。锁定套621通过螺纹与定位套611连接，分压环622抵在圆盘刀片本体1的侧面上。

分压环622可以在锁定套621上旋转调节位置，让分压环622抵在圆盘刀片本体1的两侧，从而让圆盘刀片本体1在拼装后不会发生晃动，分压环622的端面上设置有增加摩擦力的磨损片。

工作原理：装配一个圆盘刀片本体1，定位套611先套在拼接杆2上，然后锁定螺杆612穿过定位套611实现位置限定，然后再将一侧的锁定套621旋在定位套611上，圆盘刀片本体1的一侧面与分压环622接触，然后再将另一侧的定位套611套在拼接杆2上，分压环622先旋在定位套611上，然后再通过贯穿的锁定螺杆612将定位套611与拼接杆2连接，然再调节分压环622的位置，分压环622抵在圆盘刀片本体1的另一侧面，从而实现将圆盘刀片本体1拼接在拼接杆2的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片，包括圆盘刀片本体(1)和拼接杆(2)，其特征在于，所述圆盘刀片本体(1)的中央开设有圆形槽(3)，圆形槽(3)外侧的圆盘刀片本体(1)上开设有若干拼接孔(4)，拼接孔(4)上贯穿拼接杆(2)，所述拼接杆(2)上设置有若干组锁定组件(6)，每个圆盘刀片本体(1)的两侧边被锁定组件(6)抵住，所述锁定组件(6)包括定位部件(61)以及锁紧部件(62)，定位部件(61)套在圆盘刀片本体(1)两侧的拼接杆(2)上，锁紧部件(62)与定位部件(61)连接并抵在圆盘刀片本体(1)上，所述定位部件(61)包括定位套(611)和锁定螺杆(612)，定位套(611)上设置有与通孔对应的槽孔，定位套(611)套在拼接杆(2)上，锁定螺杆(612)穿过槽孔和通孔与螺母啮合，所述锁紧部件(62)包括锁定套(621)和分压环(622)，分压环(622)固定在锁定套(621)的一端外侧边沿上。

2.根据权利要求1所述的一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片，其特征在于，所述拼接杆(2)上设置有若干贯穿的通孔，并且通孔沿拼接杆(2)的径向方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片，其特征在于，所述锁定组件(6)两两为一组与一个圆盘刀片本体(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种大直径中厚板的拼接式圆盘刀片，其特征在于，所述锁定套(621)通过螺纹与定位套(611)连接，分压环(622)抵在圆盘刀片本体(1)的侧面上。