CN220296998U - 一种镀膜机辊体安装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种镀膜机辊体安装装置,包括镀膜机本体,所述镀膜机本体上设有限位机构,所述镀膜机本体的一侧设有镀膜小车,所述镀膜小车包括框体,所述框体的两端对称设有升降机构,所述升降机构上设有定位机构,所述定位机构上设有辊体,所述辊体还接触连接于所述限位机构。本实用新型提供的一种镀膜机辊体安装装置包括了镀膜小车和镀膜机本体上的限位机构,通过镀膜小车对辊体进行安全快速的安装,通过限位机构对辊体进行限位,通过滑轨移动到辊体安装位置进行快速安全的安装。本实用新型能够对辊体的平稳、安全快速移动安装到位,提高企业生产效率同时降低了安装过程的安全隐患,也降低了安装劳动强度。

Description

一种镀膜机辊体安装装置
技术领域
本实用新型属于镀膜机技术领域,具体的为一种镀膜机辊体安装装置。
背景技术
辊涂镀膜机主要指一类需要在较高洁静恒温恒湿房间里进行的辊涂镀膜,具体包括很多种类辊涂应用,太阳能增透膜、反射膜、自洁膜、AR膜等很多种。主要思路是通过定量辊与镀膜辊压紧度调整镀膜辊带液量,把膜液辊涂到基片上实现镀膜功能,需要镀膜的材料被称为基片,辊涂的材料被称为膜液。把膜液辊涂到基片上后进行280度烘干,然后进入700度高温烧结成蜂窝状晶体最终形成增透薄膜。
在对镀膜机上的辊体进行安装时,一般是通过行吊或人工移动到辊体安装位置,期间要经过库房等一直到镀膜房,最后到镀膜机安装辊体的位置,但是辊体一般很重,在运输期间交替过程比较多且不顺畅:人工进行搬运劳动强度大容易造成生产事故,行吊搬运到镀膜房、装辊道交替不顺畅,并吊装容易晃动造成磕碰损伤镀膜辊,同时搬运安装效率低下。同时,即使将辊体行吊至镀膜机旁之后,还需要人工进行辅助,防止行吊在最后的安装时移动不精确导致镀膜机损伤。
因此急需一种能够对辊体进行安全快速移动及安装的安装装置,提高辊体运输期间的运输效率以及安装效率,减少生产事故的产生。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提出一种镀膜机辊体安装装置。
技术方案:一种镀膜机辊体安装装置,包括镀膜机本体,所述镀膜机本体上设有限位机构,所述镀膜机本体的一侧设有镀膜小车,所述镀膜小车包括框体,所述框体的两端对称设有升降机构,所述升降机构上设有定位机构,所述定位机构上设有辊体,所述辊体还接触连接于所述限位机构。
优选的,所述框体包括横梁,所述横梁的两端均连接有立柱,两个所述立柱的下方均设有安装梁,两个所述安装梁下方的两端均连接有万向轮,两个所述安装梁下方的中部均连接有三角定位轮,两个所述三角定位轮的下方接触连接导轨上的定位停靠点,所述导轨固定连接于地坪上。
优选的,两个所述升降机构均包括滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的一端连接于所述安装梁,另一端连接于减速机的驱动端,所述减速机通过安装架设于所述立柱上,两个所述减速机之间连接有传动轴,且其中一个所述减速机还驱动连接有伺服电机,所述滚珠丝杆上驱动连接螺母,所述螺母上连接有连接框。
优选的,所述定位机构包括提升支架,所述提升支架连接于所述连接框的一侧,所述提升支架呈“L”型,且其一侧设置插孔,所述插孔内插接“U”型销钉。
优选的,所述限位机构包括移动架,所述移动架的下方设有倒“L”形连接板,所述倒“L”形连接板的下方设有滑块,所述滑块滑动连接于滑轨,所述滑轨设于镀膜机本体的两侧,所述移动架的上方同样插接“U”型销钉,所述“U”型销钉内接触连接所述辊体。
优选的,所述滑轨的一端、所述镀膜机本体上设有连板,所述连板的两侧均滑动连接所述辊体,所述连板的一侧还设有安装座,所述安装座内设有所述辊体,所述安装座包括两个半连接块,两个所述半连接块之间拆卸连接。
有益效果:
本实用新型提供的一种镀膜机辊体安装装置包括了镀膜小车和镀膜机本体上的限位机构,通过镀膜小车对辊体进行安全快速的安装,通过限位机构对辊体进行限位,通过滑轨移动到辊体安装位置进行快速安全的安装,解决了辊体在运输期间交替过程比较多且不顺畅:人工进行搬运劳动强度大容易造成生产事故,行吊搬运到镀膜房、装辊道交替不顺畅,并吊装容易晃动造成磕碰损伤镀膜辊,同时搬运安装效率低下的问题。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型镀膜机结构示意图;
图3是本实用新型移动架结构示意图;
图4是本实用新型插孔位置示意图;
图5是本实用新型固定辊体示意图;
图6是本实用新型辊体安装位置示意图;
图7是本实用新型辊体安装位置局部放大示意图。
图中:框体1,横梁11,立柱111,安装梁12,万向轮13,三角定位轮14,导轨15,定位停靠点151,升降机构2,滚珠丝杆21,安装架23,螺母24,连接框25,定位机构3,提升支架31,限位机构4,移动架41,滑块42,滑轨43,镀膜机本体5,连板51,半连接块52。
具体实施方式
下面结合附图进行更细致地描述
一种镀膜机辊体安装装置,包括镀膜机本体5,所述镀膜机本体5上设有限位机构4,所述镀膜机本体5的一侧设有镀膜小车,所述镀膜小车包括框体1,所述框体1的两端对称设有升降机构2,所述升降机构2上设有定位机构3,所述定位机构3上设有辊体,所述辊体还接触连接于所述限位机构4。
所述框体1包括横梁11,所述横梁11的两端均连接有立柱111,两个所述立柱111的下方均设有安装梁12,两个所述安装梁12下方的两端均连接有万向轮13,两个所述安装梁12下方的中部均连接有三角定位轮14,两个所述三角定位轮14的下方接触连接导轨15上的定位停靠点151,所述导轨15固定连接于地坪上。
两个所述升降机构2均包括滚珠丝杆21,所述滚珠丝杆21的一端连接于所述安装梁12,另一端连接于减速机22的驱动端,所述减速机22通过安装架23设于所述立柱111上,两个所述减速机22之间连接有传动轴,且其中一个所述减速机22还驱动连接有伺服电机221,所述滚珠丝杆21上驱动连接螺母24,所述螺母24上连接有连接框25。
所述定位机构3包括提升支架31,所述提升支架31连接于所述连接框25的一侧,所述提升支架31呈“L”型,且其一侧设置插孔,所述插孔内插接“U”型销钉。
所述限位机构4包括移动架41,所述移动架41的下方设有倒“L”形连接板,所述倒“L”形连接板的下方设有滑块42,所述滑块42滑动连接于滑轨43,所述滑轨43设于镀膜机本体5的两侧,所述移动架41的上方同样插接“U”型销钉,所述“U”型销钉内接触连接所述辊体。
所述滑轨43的一端、所述镀膜机本体5上设有连板51,所述连板51的两侧均滑动连接所述辊体,所述连板的一侧还设有安装座,所述安装座内设有所述辊体,所述安装座包括两个半连接块52,两个所述半连接块52之间拆卸连接。
操作原理:
如图1所示,首先启动伺服电机221,伺服电机221的驱动端连接传动轴,传动轴连接两个减速机22,两个减速机22通过传动轴的转动而驱动,两个减速机22的下方驱动连接滚珠丝杆,在伺服电机221的驱动下,两个减速机22的输出端转动,带动滚珠丝杆21转动,使得滚珠丝杆21上的螺母24进行移动,螺母24带动提升支架25进行移动,从而使得提升支架31移动,提升支架31一侧设置插孔,所述插孔内插接“U”型销钉,将辊体通过“U”型销钉固定在提升支架31上,将辊体抬升;(这里通过传动轴使得两个减速机同步运动是很常见的驱动方式,在此不再赘述其原理)。
然后推动小车,一直到镀膜机本体5的一侧,将小车顺着固定在地坪上的导轨15进行移动,在合适的位置(通过定位停靠点151对三角定位轮14进行限位)将小车停住,将辊体从提升支架31拆卸到移动架41上,并通过移动架41上的“U”型销钉进行限位;
最后通过滑轨43将移动架41移动到镀膜机辊体安装位置,将辊体从移动架41拆下来进行安装即可。
如图2和图6,7所示,连板51的两侧均设置开口,便于辊体移动,同时辊体通过安装座进行限位,同时安装座包括两个可拆卸连接的半连接块52,这样,将一侧的半连接块52拆卸出来,将移动至滑轨43一侧的辊体放到连板51上,推到安装位置再把拆卸出来半连接块52安装回去即可完成对辊体的安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种镀膜机辊体安装装置,其特征在于,包括限位机构(4),所述限位机构(4)设于镀膜机本体(5)上,所述镀膜机本体(5)的一侧设有镀膜小车,所述镀膜小车包括框体(1),所述框体(1)的两端对称设有升降机构(2),所述升降机构(2)上设有定位机构(3),所述定位机构(3)上设有辊体,所述辊体还接触连接于所述限位机构(4)。
2.如权利要求1所述的一种镀膜机辊体安装装置,其特征在于,所述框体(1)包括横梁(11),所述横梁(11)的两端均连接有立柱(111),两个所述立柱(111)的下方均设有安装梁(12),两个所述安装梁(12)下方的两端均连接有万向轮(13),两个所述安装梁(12)下方的中部均连接有三角定位轮(14),两个所述三角定位轮(14)的下方接触连接导轨(15)上的定位停靠点(151),所述导轨(15)固定连接于地坪上。
3.如权利要求2所述的一种镀膜机辊体安装装置,其特征在于,两个所述升降机构(2)均包括滚珠丝杆(21),所述滚珠丝杆(21)的一端连接于所述安装梁(12),另一端连接于减速机(22)的输出端,所述减速机(22)通过安装架(23)设于所述立柱(111)上,且其中一个所述减速机(22)的一侧设有伺服电机(221),所述伺服电机(221)的驱动端连接有传动轴,所述传动轴驱动连接于两个所述减速机(22),所述滚珠丝杆(21)上驱动连接螺母(24),所述螺母(24)上连接有连接框(25)。
4.如权利要求3所述的一种镀膜机辊体安装装置,其特征在于,所述定位机构(3)包括提升支架(31),所述提升支架(31)连接于所述连接框(25)的一侧,所述提升支架(31)呈“L”型,且其一侧对称设置插孔,所述插孔内插接“U”型销钉。
5.如权利要求1所述的一种镀膜机辊体安装装置,其特征在于,所述限位机构(4)包括移动架(41),所述移动架(41)的下方设有倒“L”形连接板,所述倒“L”形连接板的下方设有滑块(42),所述滑块(42)滑动连接于滑轨(43),所述滑轨(43)设于镀膜机本体(5)的两侧,所述移动架(41)的上方插接“U”型销钉,所述“U”型销钉内接触连接所述辊体。
6.如权利要求5所述的一种镀膜机辊体安装装置,其特征在于,所述滑轨(43)的一端、所述镀膜机本体(5)上设有连板(51),所述连板(51)的两侧均滑动连接所述辊体,所述连板的一侧还设有安装座,所述安装座内设有所述辊体,所述安装座包括两个半连接块(52),两个所述半连接块(52)之间拆卸连接。
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