CN220296666U - 一种钢管去除焊接毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管去除焊接毛刺设备，包括底座，底座表面设有固定连接的第一安装板、第二安装板，第一安装板表面设有固定连接的安装架，安装架上设有电机稳定板，电机稳定板上设有驱动电机，驱动电机的输出轴上设有固定连接的安装环，安装环表面设有设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的头部设有螺纹连接的打磨头。

Description

一种钢管去除焊接毛刺设备

技术领域

本实用新型属于钢管生产加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢管去除焊接毛刺设备。

背景技术

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

实际在对钢管内部进行去毛刺工作时，只需要在临近钢管端部内壁的一段距离去除毛刺即可，而现有的一般用于钢管内壁的去毛刺装置，其在使用过程中难以对不同尺寸的钢管进行安装固定，现有的钢管内壁去毛刺装置在使用过程中震动性大，对钢管的固定装置容易出现松动，稳定性低，并且毛刺去除的不够彻底，进而给人们的使用造成了不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管去除焊接毛刺设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管去除焊接毛刺设备，包括底座，其特征在于：所述底座表面设有固定连接的第一安装板、第二安装板，所述第一安装板表面设有固定连接的安装架，所述安装架上设有电机稳定板，所述电机稳定板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有固定连接的安装环，所述安装环表面设有设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的头部设有螺纹连接的打磨头；所述第二安装板上设有固定连接的支撑架，所述支撑架顶部设有固定连接的钢管放置板，所述钢管放置板中心处设有定位架，所述定位架两侧设有紧固机构，所述紧固机构包括位于钢管放置板表面的第一气缸架、第二气缸架，位于第一气缸架与第二气缸架上的第一推动气缸、第二推动气缸，位于第一推动气缸与第二推动气缸上的第一夹紧定位板、第二夹紧定位板。

优选的，所述第一夹紧定位板与第二夹紧定位板的表面设有安装槽，所述安装槽内设有吸附磁铁片。

优选的，所述定位架表面设有固定连接的防滑支撑垫片。

优选的，所述定位架一端设有定位挡板，所述定位挡板与定位架通过减震杆及减震弹簧连接。

优选的，所述底座表面设有与驱动电机、电动伸缩杆控制连接的开关组。

本实用新型提供了一种钢管去除焊接毛刺设备，具备以下有益效果：该装置通过驱动电机带动电动伸缩杆旋转驱动，能够深入钢管内壁表面，采用高精度打磨头对钢管内侧打磨去毛刺，并且钢管表面通过两侧的气缸驱动定位夹紧板实现稳定夹紧限制，减少了打磨去毛刺过程中的晃动，保证了整体加工的稳定性与便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的顶部结构俯视图。

图中，1、底座；2、第一安装板；3、第二安装板；4、安装架；5、电机稳定板；6、驱动电机；7、安装环；8、电动伸缩杆；9、打磨头；10、支撑架；11、钢管放置板；12、定位架；13、防滑支撑垫片；14、定位挡板；15、减震杆；16、减震弹簧；17、紧固机构；1701、第一气缸架；1702、第二气缸架；1703、第一推动气缸；1704、第二推动气缸；1705、第一夹紧定位板；1706、第二夹紧定位板；18、安装槽；19、吸附磁铁片；20、开关组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管去除焊接毛刺设备，包括底座1，底座1表面设有固定连接的第一安装板2、第二安装板3，第一安装板2表面设有固定连接的安装架4，安装架4上设有电机稳定板5，所述电机稳定板5上设有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上设有固定连接的安装环7，安装环7表面设有设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的头部设有螺纹连接的打磨头9。第二安装板3上设有固定连接的支撑架10，支撑架10顶部设有固定连接的钢管放置板11，钢管放置板11中心处设有定位架12，定位架12表面设有固定连接的防滑支撑垫片13。定位架12一端设有定位挡板14，定位挡板14与定位架12通过减震杆15及减震弹簧16连接。定位架12两侧设有紧固机构17，紧固机构17包括位于钢管放置板11表面的第一气缸架1701、第二气缸架1702，位于第一气缸架1701与第二气缸架1702上的第一推动气缸1703、第二推动气缸1704，位于第一推动气缸1703与第二推动气缸1704上的第一夹紧定位板1705、第二夹紧定位板1706。第一夹紧定位板1705与第二夹紧定位板1706的表面设有安装槽18，安装槽18内设有吸附磁铁片19。

底座1表面设有与驱动电机6、电动伸缩杆8控制连接的开关组20。

本实施例的具体使用方式与作用：工作人员可将需要打磨去毛刺的钢管放入钢管放置板11的定位架12上，通过定位架12表面的防滑支撑垫片13增加钢管的稳定性，然后依靠两侧的第一推动气缸1703与第二推动气缸1704带动定位夹紧板向中心处的钢管靠近，然后通过表面的吸附磁铁片19实现夹紧定位，保证了钢管的位置的稳定性，避免产生松动，然后驱动电机6驱动电机6带动电动伸缩杆8旋转驱动，能够深入钢管内壁表面，采用高精度打磨头9对钢管内侧打磨去毛刺，并且电动伸缩杆8的头部采用螺纹连接，能够根据实际的钢管内径灵活调整打磨头9的尺寸，便于打磨头9能够更加高效稳定的对钢管内壁进行去毛刺处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管去除焊接毛刺设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面设有固定连接的第一安装板(2)、第二安装板(3)，所述第一安装板(2)表面设有固定连接的安装架(4)，所述安装架(4)上设有电机稳定板(5)，所述电机稳定板(5)上设有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴上设有固定连接的安装环(7)，所述安装环(7)表面设有设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的头部设有螺纹连接的打磨头(9)；所述第二安装板(3)上设有固定连接的支撑架(10)，所述支撑架(10)顶部设有固定连接的钢管放置板(11)，所述钢管放置板(11)中心处设有定位架(12)，所述定位架(12)两侧设有紧固机构(17)，所述紧固机构(17)包括位于钢管放置板(11)表面的第一气缸架(1701)、第二气缸架(1702)，位于第一气缸架(1701)与第二气缸架(1702)上的第一推动气缸(1703)、第二推动气缸(1704)，位于第一推动气缸(1703)与第二推动气缸(1704)上的第一夹紧定位板(1705)、第二夹紧定位板(1706)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管去除焊接毛刺设备，其特征在于：所述第一夹紧定位板(1705)与第二夹紧定位板(1706)的表面设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内设有吸附磁铁片(19)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管去除焊接毛刺设备，其特征在于：所述定位架(12)表面设有固定连接的防滑支撑垫片(13)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管去除焊接毛刺设备，其特征在于：所述定位架(12)一端设有定位挡板(14)，所述定位挡板(14)与定位架(12)通过减震杆(15)及减震弹簧(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管去除焊接毛刺设备，其特征在于：所述底座(1)表面设有与驱动电机(6)、电动伸缩杆(8)控制连接的开关组(20)。