CN215999772U - 一种旋转轴心固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种旋转轴心固定装置,属于固定选择打磨装置领域,解决现有技术中大体积金属旋不方便旋转打磨或多处焊接的问题,技术方案:包括:转盘,所述转盘面内设置有第一孔槽、第二孔槽,所述第一孔槽与第二孔槽垂直相交,所述第一孔槽上部间隔设置有第一螺杆,所述第二孔槽上部间隔设置有第二螺杆,所述第一螺杆间隔设置在第二螺杆上部;所述第一螺杆上设置有对称的第一卡板、第二卡板,所述第二螺杆上设置有对称的第三卡板、第四卡板,主要用于金属打磨及焊接,结构简单、使用方便,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及固定选择打磨装置领域,特别涉及一种旋转轴心固定装置。
背景技术
现有技术中对于体积较大的柱体金属进行打磨时存在的缺陷是:一、金属体积较大,不能有效的固定,容易脱落掉地造成工作人员的人身伤害,不方便金属的外壁的均匀打磨,特别是涉及圆柱体或圆环体的内外壁的打磨,不方便固定旋转,工作效率低;二、涉及金属需要焊接,特别是涉及需要进行旋转多处焊接,依靠人工旋转,费时费力,且焊接过程中存在误差,造成返工,浪费不必要的人力物力。
发明内容
本发明目的是提供一种旋转轴心固定装置,解决现有技术中大体积金属旋不方便旋转打磨或多处焊接的问题,技术效果:结构简单、使用方便,工作效率高。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种旋转轴心固定装置,包括:转盘,所述转盘面内设置有第一孔槽、第二孔槽,所述第一孔槽与第二孔槽垂直相交,所述第一孔槽上部间隔设置有第一螺杆,所述第二孔槽上部间隔设置有第二螺杆,所述第一螺杆间隔设置在第二螺杆上部;所述第一螺杆上设置有对称的第一卡板、第二卡板,所述第二螺杆上设置有对称的第三卡板、第四卡板。
进一步,所述第一卡板、第二卡板穿过第一孔槽,所述第三卡板、第四卡板穿过第二孔槽。
进一步,所述第一孔槽两端分别设置有第一垫块、第二垫块,所述第一垫块上部设置有第一螺纹孔块,所述第二垫块上部设置有第二螺纹孔块,所述第一螺杆一端与第二螺纹孔块轴承连接。
进一步,所述第二孔槽两端分别设置有第三垫块、第四垫块,所述第二螺杆一端与第三垫块轴承连接。
进一步,所述第一螺纹孔块侧部还设置有第一卡紧块装置,所述第四垫块侧部还设置有第二卡紧块装置。
进一步,所述卡紧块装置是长方体形状,所述卡紧块装置面部设置有圆孔,所述卡紧块装置中间部由上向下设置有间隔槽,所述间隔槽与圆孔相通,所述卡紧块装置侧部设置有紧固杆,所述紧固杆由左向右穿过卡紧块装置侧部,所述紧固杆端部设置有第三把手。
进一步,所述第一螺杆端部设置有第一把手,所述第二螺杆端部设置有第二把手。
进一步,所述转盘面部设置有多个间隔的通孔。
进一步,所述转盘底部面还设置有四个呈矩形排列的固定柱。
进一步,所述第一把手、第二把手、第三把手是“L”形状。
有益效果:本发明与现有技术区别在于:
一、本发明通过第一把手转动第一螺杆,由于第二卡板、第一卡板是对称设置使第二卡板与第一卡板螺纹相反,效果是:通过转动第一螺杆,使第二卡板、第一卡板在第一孔槽内相对移动;通过第二把手转动第二螺杆,由于第三卡板、第四卡板对称设置使第三卡板、第四卡板螺纹相反,效果是:通过转动第二螺杆使第三卡板、第四卡板在第二孔槽内相对移动,作用是:通过同时转动第一螺杆、第二螺杆,使需要打磨的器件,被固定在第一卡板、第二卡板、第三卡板、第四卡板之间。
二、本发明通过在转盘面部设置四个固定柱,效果是便于:与外部设备连接固定,便于旋转;本发明通过卡紧块装置的紧固杆拧动,使螺杆旋转好固定位置时,被固定防止螺杆回转,使固件松动,不方便工作。
附图说明
图1:为本发明的结构示意图;
图2:为本发明的底部结构示意图;
图3:为本发发明的上表面结构示意图;
图4:为本发明的底部使用结构示意图;
图5:为本发明的卡紧块装置结构示意图;
附图标记:打磨件1、转盘2、第二螺杆3、第二把手4、第三垫块5、第四垫块6、第二卡紧块装置7、第三卡板8、第四卡板9、第二卡板10、第一卡板11、第一孔槽12、第二孔槽13、第一把手14、第一卡紧块装置15、第一垫块16、第一螺纹孔块17、固定柱18、通孔19、第二螺纹孔块20、第二垫块21、第一螺杆22、螺纹套23、第三把手24、紧固杆25、圆孔26、间隔槽28。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1-5所示的一种旋转轴心固定装置,包括:转盘2,所述转盘2是圆形状,作用是便于通过外部设备转动,所述转盘2面内设置有第一孔槽12、第二孔槽13,所述第一孔槽12、第二孔槽13都是长方体形状,所述第一孔槽12与第二孔槽13垂直相交,作用是便于与转盘2一体成型结构,所述第一孔槽12上部间隔设置有第一螺杆22,所述第二孔槽13上部间隔设置有第二螺杆3,所述第一螺杆22间隔设置在第二螺杆3上部,作用是避免第二螺杆3、第一螺杆22交叠;所述第一螺杆22上设置有对称的第一卡板11、第二卡板10,所述第一卡板11、第二卡板10优选都是长方体形状便于使用,所述第一卡板11、第二卡板10与第一螺杆22螺纹连接作用是便于使用,由于第一卡板11、第二卡板10是对称设置,使第一卡板11、第二卡板10螺纹相反,当第一螺杆22转动时,第一卡板11、第二卡板10相对移动,所述第二螺杆3上设置有对称的第三卡板8、第四卡板9,连接方式是螺纹连接便于使用,所述第三卡板8、第四卡板9都是长方体形状,作用是便于制造和使用,由于第三卡板8、第四卡板9对称设置,使得第三卡板8、第四卡板9螺纹相反,当第二螺杆3转动时,使第三卡板8、第四卡板9相对移动。
如图2-4所示,所述第一卡板11、第二卡板10穿过第一孔槽12,作用是便于第一卡板11、第二卡板10在第一孔槽12同步相对移动进一步卡住打磨件1,所述第三卡板8、第四卡板9穿过第二孔槽13,作用是便于第三卡板8、第四卡板9在第二孔槽13内相对移动。
如图2-3所示,所述第一孔槽12两端分别设置有第一垫块16、第二垫块21,所述第一垫块16、第二垫块21都是长方体形状,优选与转盘2是一体成型结构便于稳定使用或者是螺栓固定连接便于拆卸,所述第一垫块16上部设置有第一螺纹孔块17,所述第一螺纹孔块17是长方体形状与第一垫块16是螺栓固定连接,便于安装拆卸,所述第二垫块21上部设置有第二螺纹孔块20,所述第二螺纹孔块20是长方体形状,所述第二螺纹孔块20与第二垫块21是螺栓固定连接,便于安装拆卸,所述第一螺杆22一端与第二螺纹孔块20轴承连接,作用是便于第一螺杆22转动。
如图2-4所示,所述第二孔槽13两端分别设置有第三垫块5、第四垫块6,所述第三垫块5、第四垫块6都是长方体形状作用是便于使用,所述第三垫块5、第四垫块6与转盘2优选是一体成型便于稳定使用或螺栓连接便于安装拆卸,所述第二螺杆3一端与第三垫块5轴承连接,作用是便于第二螺杆3转动。
如图2、3所示,所述第一螺纹孔块17侧部还设置有第一卡紧块装置15,连接方式优选螺栓连接,所述第一卡紧块装置15与第一螺杆22螺纹连接,作用是便于紧固第一螺杆22,所述第四垫块6侧部还设置有第二卡紧块装置7,连接方式优选螺栓连接,所述第二卡紧块装置7作用是便于紧固第二螺杆3。
如图5所示,所述卡紧块装置是长方体形状,所述卡紧块装置面部设置有圆孔26,作用是便于螺纹的穿入螺纹连接,所述卡紧块装置中间部由上向下设置有间隔槽27,所述间隔槽27是长方体形状,所述间隔槽27与圆孔26相通,所述卡紧块装置侧部设置有紧固杆25,所述紧固杆25由左向右穿过卡紧块装置侧部,所述紧固杆25通过设有的螺纹套23与卡紧块装置侧壁连接,所述紧固杆25端部设置有第三把手24,连接方式优选是一体成型结构,作用是便于通过第三把手24转动紧固杆25使圆孔26变小,进一步起到固定螺杆的作用防止螺杆转动。
如图2-3所示,所述第一螺杆22端部设置有第一把手14,连接方式优选是一体成型结构,所述第二螺杆3端部设置有第二把手4,连接方式优选是一体成型结构,作用是便于使用。
如图1-4所示,所述转盘2面部设置有多个间隔的通孔19,所述通孔19作用是便于减轻重量及散热,进一步便于使用。
如图2-4所示,所述转盘2底部面还设置有四个呈矩形排列的固定柱18,连接方式优选是一体成型结构,作用是便于与外部的转动电机连接,便于转动。
如图2-4所示,所述第一把手14、第二把手4、第三把手24是“L”形状,作用是便于使用。
具体使用方式:
本发明通过将需要打磨件1放置在转盘2中间部,通过同时转动第二把手4、第一把手14,使第三卡板8、第四卡板9相对移动,第二卡板10与第一卡板11相对移动,使打磨件1被固定在第三卡板8、第四卡板9、第二卡板10、第一卡板11之间且使打磨件1被固定在转盘2的圆心部,通过第二卡紧块装置7固定第二螺杆3,防止第二螺杆3反转,通过第一卡紧块装置15固定第一螺杆22,防止第一螺杆22反转,通过外部电机转盘装置与四个固定柱18连接,进一步带动转盘2转动,便于打磨件1被打磨或连续多出焊接,简单方便快捷,稳定安全。
在本发明的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
在本发明中术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,可以是一个或者更多个该特征,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本发明不限于上述具体实施方式,所有不脱离本方案结构和作用的变化均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1.一种旋转轴心固定装置,其特征在于:包括:转盘(2),所述转盘(2)面内设置有第一孔槽(12)、第二孔槽(13),所述第一孔槽(12)与第二孔槽(13)垂直相交,所述第一孔槽(12)上部间隔设置有第一螺杆(22),所述第二孔槽(13)上部间隔设置有第二螺杆(3),所述第一螺杆(22)间隔设置在第二螺杆(3)上部;所述第一螺杆(22)上设置有对称的第一卡板(11)、第二卡板(10),所述第二螺杆(3)上设置有对称的第三卡板(8)、第四卡板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述第一卡板(11)、第二卡板(10)穿过第一孔槽(12),所述第三卡板(8)、第四卡板(9)穿过第二孔槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述第一孔槽(12)两端分别设置有第一垫块(16)、第二垫块(21),所述第一垫块(16)上部设置有第一螺纹孔块(17),所述第二垫块(21)上部设置有第二螺纹孔块(20),所述第一螺杆(22)一端与第二螺纹孔块(20)轴承连接。
4.根据权利要求3所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述第二孔槽(13)两端分别设置有第三垫块(5)、第四垫块(6),所述第二螺杆(3)一端与第三垫块(5)轴承连接。
5.根据权利要求4所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述第一螺纹孔块(17)侧部还设置有第一卡紧块装置(15),所述第四垫块(6)侧部还设置有第二卡紧块装置(7)。
6.根据权利要求5所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述卡紧块装置是长方体形状,所述卡紧块装置面部设置有圆孔(26),所述卡紧块装置中间部由上向下设置有间隔槽(27),所述间隔槽(27)与圆孔(26)相通,所述卡紧块装置侧部设置有紧固杆(25),所述紧固杆(25)由左向右穿过卡紧块装置侧部,所述紧固杆(25)端部设置有第三把手(24)。
7.根据权利要求6所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述第一螺杆(22)端部设置有第一把手(14),所述第二螺杆(3)端部设置有第二把手(4)。
8.根据权利要求7所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述转盘(2)面部设置有多个间隔的通孔(19)。
9.根据权利要求8所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述转盘(2)底部面还设置有四个呈矩形排列的固定柱(18)。
10.根据权利要求9所述的一种旋转轴心固定装置,其特征在于:所述第一把手(14)、第二把手(4)、第三把手(24)是“L”形状。
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