CN218904606U - 一种磨床夹具及无芯磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无芯磨床技术领域，尤其涉及一种磨床夹具及无芯磨床，包括底座，还包括多个滑杆和压盘；所述滑杆的一端可滑动地与所述底座连接；所述压盘与所述滑杆的另一端固接；所述底座的一侧面设置有多个夹爪；所述夹爪包括固定柱、活动条、丝杆和滑块；所述固定柱与所述底座固接；所述活动条的一端与所述固定柱铰接连接，所述活动条的另一端相交并连结成一相交块；所述丝杆的一端固设于所述底座的一侧面，所述丝杆设置于所述压盘的外侧；所述滑块穿设于所述丝杆，所述滑块与所述相交块固接。本申请所述磨床夹具在对零件的固定时只需要注意调节所述压盘和所述活动条两处就能固定零件，固定步骤简单且方便操作，能有效提高生产效率。

Description

一种磨床夹具及无芯磨床

技术领域

本实用新型属于无芯磨床的技术领域，尤其涉及一种磨床夹具及无芯磨床。

背景技术

无心磨床包括三个主要元件，操作轮或者磨轮，调整轮和工件支撑刀片。上述操作轮或者更通用地称为磨轮是一种这样的元件，即可以从工件上进行实际的去除材料。因此磨轮可以确定工件的表面精度和整体轮廓。操作轮的表面纹理可以根据执行的特定磨削操作而不同。在要磨削的工件具有不同的直径时，上述操作轮通常也由具有不同直径和不同表面纹理的磨轮组成。

在实际的生产过程中，一台无芯磨床需要配合夹具固定零件后才能进行磨削加工。而现有的磨床夹具主要有两种，一种尺寸不能调节，因此只能对应固定一种尺寸的零件，使用局限性较大。另一种虽然能进行尺寸调节，但是调节步骤却十分繁琐，例如申请号为CN202022418806.6的实用新型专利申请，该申请公开了一种磨床夹具，包括底盘、若干滑块、装夹槽，所述底盘的上端面环面开设有若干组径向通槽，若干组径向通槽均指向所述底盘的中心，各滑块与每组径向通槽相对应，各滑块通过紧固组件可滑动固定于每组径向通槽的上方，所述装夹槽沿所述滑块的长度方向开设于所述滑块的外周侧，通过在底盘的盘面上开设有径向通槽，滑块可通过沿槽移动控制夹具的规格，并通过装夹槽装夹不同尺寸规格的产品。然而，当产品装夹结束后，工作人员需要通过拧紧螺丝的方式逐一将所述滑块固定于径向通槽上，而且螺丝数量较多，因此固定工序重复且繁琐，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨床夹具，旨在解决现有技术中的磨床夹具对零件的固定工序繁琐的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种磨床夹具，包括底座，还包括多个滑杆和压盘；所述滑杆的一端可滑动地与所述底座连接；所述压盘与所述滑杆的另一端固接；所述底座的一侧面设置有多个夹爪；所述夹爪包括固定柱、活动条、丝杆和滑块；所述固定柱与所述底座固接；所述活动条的一端与所述固定柱铰接连接，所述活动条的另一端相交并连结成一相交块；所述丝杆的一端固设于所述底座的一侧面，所述丝杆设置于所述压盘的外侧；所述滑块穿设于所述丝杆，所述滑块与所述相交块固接。

可选地，所述活动条的一侧面开设有装夹槽；所述装夹槽的表面设置有防滑沟槽。

可选地，还包括多个驱动电机；所述滑杆为丝杆，其一端与所述底座螺纹连接；每个所述驱动电机与每根所述滑杆的一端连接；所述驱动电机驱动所述滑杆转动。

可选地，所述压盘的另一侧面设置有电磁铁；所述底座设置有磁铁；所述磁铁与所述电磁铁的相同磁极相对。

可选地，所述夹爪共有三个；所述夹爪间的角度均为120°。

可选地，所述底座设置有旋转孔。

可选地，所述压盘的一侧面设置有橡胶垫。

可选地，所述底座的厚度范围为10mm-30mm。

可选地，所述压盘的厚度范围为10mm-15mm。

本实用新型实施例提供的一张磨床夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：将待装夹的零件放置于所述压盘和所述夹爪之间；推动所述滑杆，所述压盘受所述滑杆推动向所述夹爪的方向移动，所述夹爪与所述压盘同时与零件表面抵接时，旋转所述丝杆的螺母，丝杆螺母推动所述滑块沿所述丝杆滑动，从而带动所述相交块移动，所述活动条旋转并压紧零件表面，从而实现所述活动条和所述压盘共同对零件的固定。本申请所述磨床夹具在对零件的固定时只需要注意调节所述压盘和所述活动条两处就能固定零件，固定步骤简单且方便操作，能有效提高生产效率。

本实用新型实施例还提供一种无心磨床，所述无心磨床包括上述的磨床夹具。

本实用新型实施例提供的一种无心磨床中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

由于所述无心磨床包括上述的磨床夹具，因此所述无心磨床装夹零件的步骤简单，方便操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种磨床夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种磨床夹具的另一视角的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、底座；110、旋转孔；200、滑杆；300、压盘；310、橡胶垫；400、夹爪；410、固定柱；420、活动条；421、装夹槽；422、防滑沟槽；423、相交块；430、丝杆；431、丝杆螺母；500、驱动电机；600、电磁铁；700、磁铁；800、滑块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，提供一种磨床夹具，包括底座100，还包括多个滑杆200和压盘300。所述滑杆200的一端可滑动地与所述底座100连接。所述压盘300与所述滑杆200的另一端固接。所述底座100的一侧面设置有多个夹爪400。所述夹爪400包括固定柱410、活动条420和丝杆430。所述固定柱410与所述底座100固接。所述活动条420的一端与所述固定柱410铰接连接，所述丝杆430固定设置于所述底座100的一侧面并穿过所述压盘300。所述丝杆螺母431与各所述活动条420的另一端固接。

将待装夹的零件放置于所述压盘300和所述夹爪400之间。推动所述滑杆200，所述压盘300受所述滑杆200推动向所述夹爪400的方向移动，所述夹爪400与所述压盘300同时与零件表面抵接时，旋转所述丝杆螺母431，丝杆螺母431推动所述滑块800沿所述丝杆430滑动，从而带动所述相交块423移动，所述活动条420旋转并压紧零件表面，从而实现所述活动条420和所述压盘300共同对零件的固定。本申请所述磨床夹具在对零件的固定时只需要注意调节所述压盘300和所述活动条420两处就能固定零件，固定步骤简单且方便操作，能有效提高生产效率。

在本实用新型的另一些实施例中，如图1所示，所述活动条420的一侧面开设有装夹槽421。具体地，在一些实施例中，所述装夹槽421呈弧形。针对一些外表面不规则的零件，所述装夹槽421提供了一定的空间，可容纳该类零件外表面外凸的部分。因此本申请所述磨床夹具也适用于固定装夹外表面不规则的零件。所述装夹槽421的表面设置有防滑沟槽422。所述防滑沟槽422增加了所述装夹槽421与零件表面的摩擦力，保证了所述夹爪400能稳固地夹紧零件。

在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，磨床夹具还包括多个驱动电机500。所述滑杆200为丝杆，其一端与所述底座100螺纹连接。每个所述驱动电机500与每根所述滑杆200的一端连接。所述驱动电机500驱动所述滑杆200转动，所述底座100和所述压盘300随所述滑杆200的转动向所述夹爪400靠拢，直至与所述夹爪400共同夹紧零件。具体地，在本实施例中，所述驱动电机500选用大功率的丝杆电机，足以驱动所述底座100和所述压盘300的移动。

在本实用新型的另一些实施例中，如图2所示，所述压盘300的另一侧面设置有电磁铁600。所述底座100设置有磁铁700。所述磁铁700与所述电磁铁600的相同磁极相对。具体地，在本实施例中，所述底座100与磨床固定连接。所述电磁铁600通电产生磁性，由于所述电磁铁600与所述磁铁700的磁极相同，因此所述压盘300受磁力的作用远离所述底座100并且与所述夹爪400共同夹紧零件。所述电磁铁600通电后，所述压盘300能自动移动，不需要人手操作，减小了人力劳动，进一步提升了生产效率。

在本实用新型的另一些实施例中，所述夹爪400共有三个。所述夹爪400间的角度均为120°。在其他一些实施例中，根据实际情况，还可设置4个、6个或者更多的夹爪400，从而获得更佳的装夹效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，所述底座100设置有旋转孔110。具体地，所述旋转孔110与磨穿的转轴(图未示)相连接，本申请所述的磨床夹具受转轴的驱动而转动，从而实现在转动中对零件进行加工的功能。

在本实用新型的另一些实施例中，所述压盘300的一侧面设置有橡胶垫310。所述橡胶垫310具有一定的弹性，能避免对零件装夹过紧而压坏零件的情况发生。

在本实用新型的另一些实施例中，所述底座100的厚度范围为10mm-30mm。

在本实用新型的另一些实施例中，所述压盘300的厚度范围为10mm-15mm。

在本实用新型的另一些实施例中，还提供一种无心磨床，所述无心磨床包括上述的磨床夹具。

由于所述无心磨床包括上述的磨床夹具，因此所述无心磨床装夹零件的步骤简单，方便操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磨床夹具，包括底座，其特征在于，还包括多个滑杆和压盘；所述滑杆的一端可滑动地与所述底座连接；所述压盘与所述滑杆的另一端固接；所述底座的一侧面设置有多个夹爪；所述夹爪包括固定柱、活动条、丝杆和滑块；所述固定柱与所述底座固接；所述活动条的一端与所述固定柱铰接连接，所述活动条的另一端相交并连结成一相交块；所述丝杆的一端固设于所述底座的一侧面，所述丝杆设置于所述压盘的外侧；所述滑块穿设于所述丝杆，所述滑块与所述相交块固接。

2.根据权利要求1所述的磨床夹具，其特征在于，所述活动条的一侧面开设有装夹槽；所述装夹槽的表面设置有防滑沟槽。

3.根据权利要求2所述的磨床夹具，其特征在于，还包括多个驱动电机；所述滑杆为丝杆，其一端与所述底座螺纹连接；每个所述驱动电机与每根所述滑杆的一端连接；所述驱动电机驱动所述滑杆转动。

4.根据权利要求2所述的磨床夹具，其特征在于，所述压盘的另一侧面设置有电磁铁；所述底座设置有磁铁；所述磁铁与所述电磁铁的相同磁极相对。

5.根据权利要求1-4任一项所述的磨床夹具，其特征在于，所述夹爪共有三个；所述夹爪间的角度均为120°。

6.根据权利要求1-4任一项所述的磨床夹具，其特征在于，所述底座设置有旋转孔。

7.根据权利要求1-4任一项所述的磨床夹具，其特征在于，所述压盘的一侧面设置有橡胶垫。

8.根据权利要求1-4任一项所述的磨床夹具，其特征在于，所述底座的厚度范围为10mm-30mm。

9.根据权利要求8所述的磨床夹具，其特征在于，所述压盘的厚度范围为10mm-15mm。

10.一种无芯磨床，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的磨床夹具。

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