CN214292368U - 一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，包括框体，框体内壁的顶端和底端分别开设有两个滑槽，框体的内部滑动设有两个滑板，两个滑板的顶端和底端分别滑动设置在两个滑槽内部的两侧，两个滑板的中部分别穿插设有两个夹紧组件，两个夹紧组件分别包括两个固定柱，两个固定柱通过两个轴承分别转动穿插设置在两个滑板的中部，且两个固定柱的内侧分别开设有若干个滑腔，本实用新型的有益效果是：通过驱动组件驱动两个滑板同向或相向移动可以带动两个夹紧组件相配合对金属加工件进行快速夹紧，且通过若干个夹杆与若干个弹簧相配合可以使夹紧组件适用于异形金属加工件，扩大适用范围。

Description

一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺打磨装置，特别涉及一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，属于金属加工装置技术领域。

背景技术

在对金属产品进行加工，加工完成后，总会在金属产品边缘留下锋利、粗糙的毛刺，存留的毛刺不仅影响工件美观，同时对加工完成的工件质量产生影响，使用时也极易出现人员身体或者产品机器被划开，导致人员受伤或者机器损坏，因此在对金属产品进行加工后，都需要对工件进行去毛刺，继而需要用到去毛刺打磨装置。

目前，去毛刺打磨装置一般通过夹具对金属加工件进行定位夹紧，但是现有的去毛刺打磨装置的夹具不便于快速夹装，夹装过程中不适用于异形金属加工件的夹持，适用范围较窄，且加工过程中需要人工来回拆装进行全面打磨，实用性差，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的去毛刺打磨装置的夹具不适用于异形金属加工件的夹持以及影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，包括框体，所述框体内壁的顶端和底端分别开设有两个滑槽，所述框体的内部滑动设有两个滑板，两个所述滑板的顶端和底端分别滑动设置在两个滑槽内部的两侧，两个所述滑板的中部分别穿插设有两个夹紧组件，两个所述夹紧组件分别包括两个固定柱，两个所述固定柱通过两个轴承分别转动穿插设置在两个滑板的中部，且两个所述固定柱的内侧分别开设有若干个滑腔，若干个所述滑腔的内部分别滑动穿插设有若干个夹杆，若干个所述夹杆的一端通过若干个弹簧分别与若干个滑腔内壁的里端连接，两个所述滑槽的内部设有驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定柱外侧的中部分别固定连接有两个矩形轴，两个所述夹紧组件还包括两个转动电机，两个所述转动电机分别固定安装在框体两侧的中部，两个所述转动电机的输出轴分别固定安装有两个转轴，两个所述转轴的一端分别开设有两个矩形孔道，两个所述矩形轴的一端分别滑动插入两个矩形孔道的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括两个驱动电机和两个螺杆，两个所述驱动电机分别固定安装在框体一侧的顶部和底部，两个所述螺杆分别转动穿插安装在两个滑槽的内部，且两个所述螺杆的一端分别与两个驱动电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述螺杆的两端分别与两个滑板的顶部和底部螺纹穿插连接，且两个所述螺杆两端的螺纹方向均相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，处于顶部的所述滑槽内壁的中部固定设有固定座，所述固定座的底端固定设有电动缸，所述电动缸的底端固定安装有打磨机，且所述固定座的中部与其中一个螺杆的中部转动穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体另一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电动缸控制开关、打磨机控制开关、转动电机控制开关和驱动电机控制开关，所述电动缸、打磨机、两个转动电机和两个驱动电机分别通过电动缸控制开关、打磨机控制开关、转动电机控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，通过驱动组件驱动两个滑板同向或相向移动可以带动两个夹紧组件相配合对金属加工件进行快速夹紧，且通过若干个夹杆与若干个弹簧相配合可以使夹紧组件适用于异形金属加工件，扩大适用范围，同时夹紧过程中通过弹簧可以起到缓冲的作用，避免损坏金属加工件；打磨过程中通过转动电机可以带动两个固定柱转动，继而可以带动加工件进行转动打磨，无需来回拆卸夹装，省时省力，更加实用，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹紧组件的剖面结构示意图。

图中：1、框体；2、滑板；3、滑槽；4、固定座；5、电动缸；6、打磨机；7、夹紧组件；71、固定柱；72、滑腔；73、夹杆；74、弹簧；75、转动电机；76、转轴；77、矩形轴；78、矩形孔道；8、驱动组件；81、驱动电机；82、螺杆；9、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，包括框体1，框体1内壁的顶端和底端分别开设有两个滑槽3，框体1的内部滑动设有两个滑板2，两个滑板2的顶端和底端分别滑动设置在两个滑槽3内部的两侧，两个滑板2的中部分别穿插设有两个夹紧组件7，两个夹紧组件7分别包括两个固定柱71，两个固定柱71通过两个轴承分别转动穿插设置在两个滑板2的中部，且两个固定柱71的内侧分别开设有若干个滑腔72，若干个滑腔72的内部分别滑动穿插设有若干个夹杆73，若干个夹杆73的一端通过若干个弹簧74分别与若干个滑腔72内壁的里端连接，夹紧过程中，通过若干个夹杆73与若干个弹簧74相配合可以紧密贴合金属加工件的侧面，达到夹紧的目的，且可以使夹紧组件7适用于异形金属加工件，扩大适用范围，两个滑槽3的内部设有驱动组件8。

优选的，两个固定柱71外侧的中部分别固定连接有两个矩形轴77，两个夹紧组件7还包括两个转动电机75，两个转动电机75分别固定安装在框体1两侧的中部，两个转动电机75的输出轴分别固定安装有两个转轴76，两个转轴76的一端分别开设有两个矩形孔道78，两个矩形轴77的一端分别滑动插入两个矩形孔道78的内部，通过转动电机75可以带动两个转轴76转动，通过转轴76传动矩形轴77可以带动固定柱71转动，继而可以带动加工件进行转动打磨，无需来回拆卸夹装，更加省时省力，矩形孔道78的设计确保带动固定柱71转动的同时不影响固定柱71的夹紧，驱动组件8包括两个驱动电机81和两个螺杆82，两个驱动电机81分别固定安装在框体1一侧的顶部和底部，两个螺杆82分别转动穿插安装在两个滑槽3的内部，且两个螺杆82的一端分别与两个驱动电机81的输出轴固定连接，通过驱动电机81可以带动螺杆82转动，两个螺杆82的两端分别与两个滑板2的顶部和底部螺纹穿插连接，且两个螺杆82两端的螺纹方向均相反，确保螺杆82转动可以带动两个滑板2同向或相向移动，方便夹装，处于顶部的滑槽3内壁的中部固定设有固定座4，固定座4的底端固定设有电动缸5，电动缸5的底端固定安装有打磨机6，且固定座4的中部与其中一个螺杆82的中部转动穿插连接，通过打磨机6可以进行正常的去毛刺打磨，通过电动缸5便于调节打磨机6的高度，框体1另一侧的顶部固定设有开关面板9，开关面板9的表面分别安装有电动缸控制开关、打磨机控制开关、转动电机控制开关和驱动电机控制开关，电动缸5、打磨机6、两个转动电机75和两个驱动电机81分别通过电动缸控制开关、打磨机控制开关、转动电机控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板9便于控制整个装置，操作简便。

具体使用时，本实用新型一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，首先根据待夹装金属加工件的尺寸调节两个夹紧组件7之间的间距，即通过开关面板9控制两个驱动电机81运转，通过驱动电机81可以带动螺杆82转动，螺杆82转动可以带动两个滑板2同向或相向移动，调节至合适间距后将金属加工件放置在两个夹紧组件7之间，再通过开关面板9控制两个驱动电机81运转进一步缩短两个夹紧组件7之间的间距，夹紧过程中，通过若干个夹杆73与若干个弹簧74相配合可以紧密贴合金属加工件的侧面，达到夹紧的目的，且可以使夹紧组件7适用于异形金属加工件，扩大适用范围，同时夹紧过程中通过弹簧74可以起到缓冲的作用，避免损坏金属加工件，整个夹装过程方便快速，夹装完毕后通过开关面板9分别控制电动缸5和打磨机6进行去毛刺打磨作业，打磨过程中，通过转动电机75可以带动两个固定柱71转动，继而可以带动加工件进行转动打磨，无需来回拆卸夹装，省时省力，更加实用，提高加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）内壁的顶端和底端分别开设有两个滑槽（3），所述框体（1）的内部滑动设有两个滑板（2），两个所述滑板（2）的顶端和底端分别滑动设置在两个滑槽（3）内部的两侧，两个所述滑板（2）的中部分别穿插设有两个夹紧组件（7），两个所述夹紧组件（7）分别包括两个固定柱（71），两个所述固定柱（71）通过两个轴承分别转动穿插设置在两个滑板（2）的中部，且两个所述固定柱（71）的内侧分别开设有若干个滑腔（72），若干个所述滑腔（72）的内部分别滑动穿插设有若干个夹杆（73），若干个所述夹杆（73）的一端通过若干个弹簧（74）分别与若干个滑腔（72）内壁的里端连接，两个所述滑槽（3）的内部设有驱动组件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，其特征在于：两个所述固定柱（71）外侧的中部分别固定连接有两个矩形轴（77），两个所述夹紧组件（7）还包括两个转动电机（75），两个所述转动电机（75）分别固定安装在框体（1）两侧的中部，两个所述转动电机（75）的输出轴分别固定安装有两个转轴（76），两个所述转轴（76）的一端分别开设有两个矩形孔道（78），两个所述矩形轴（77）的一端分别滑动插入两个矩形孔道（78）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括两个驱动电机（81）和两个螺杆（82），两个所述驱动电机（81）分别固定安装在框体（1）一侧的顶部和底部，两个所述螺杆（82）分别转动穿插安装在两个滑槽（3）的内部，且两个所述螺杆（82）的一端分别与两个驱动电机（81）的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，其特征在于：两个所述螺杆（82）的两端分别与两个滑板（2）的顶部和底部螺纹穿插连接，且两个所述螺杆（82）两端的螺纹方向均相反。

5.根据权利要求4所述的一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，其特征在于：处于顶部的所述滑槽（3）内壁的中部固定设有固定座（4），所述固定座（4）的底端固定设有电动缸（5），所述电动缸（5）的底端固定安装有打磨机（6），且所述固定座（4）的中部与其中一个螺杆（82）的中部转动穿插连接。

6.根据权利要求5所述的一种方便夹紧固定的去毛刺打磨装置，其特征在于：所述框体（1）另一侧的顶部固定设有开关面板（9），所述开关面板（9）的表面分别安装有电动缸控制开关、打磨机控制开关、转动电机控制开关和驱动电机控制开关，所述电动缸（5）、打磨机（6）、两个转动电机（75）和两个驱动电机（81）分别通过电动缸控制开关、打磨机控制开关、转动电机控制开关和驱动电机控制开关与外接电源电性连接。

Images