CN220296540U - Pcb板钻孔铣刀棒料自动下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，涉及自动下料装置技术领域，包括移动组件、检测组件和收集组件；所述移动组件包括两个横板，两个所述横板的一侧开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部安装有两个滑动板，两组所述滑槽与两个滑动板滑动连接，所述连接杆的下表面开设有孔槽，所述孔槽的内部安装有两个滑动块，两个所述滑动块的底部安装有两个连接柱，两个所述连接柱的底部安装有两个夹具，设置了两个滑动板，在两个横板的两组滑槽的内部进行滑动，电机带动丝杆转动，丝杆带动两个滑动板前后移动，两个伸缩板可以带动两个夹具进行上下移动，使整个机构的活动更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动下料装置技术领域，尤其涉及PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置。
背景技术
PCB板在加工过程中需要用到铣刀，通常铣刀包括铣刀刃部和铣刀柄两部分构成，在使用一段时间之后，铣刀的刀刃部分容易发生磨损，磨损之后就需要更换刀具，而废弃的铣刀刀柄部分还可以继续使用，此时就需要废弃的铣刀进行回收，回收过程中，需要将铣刀刃部分切除，进而对刀柄部分回收，回收之后通过再加工形成新刀具，降低了资源的浪费提高了物料的利用率，由于PCB铣刀为较短的棒料，为了实现其自动切割，需要实现自动下料，在下料过程还需要保证其自动装夹，因此，需要用到自动下料装置。
但现有技术中，传统的自动下料装置需要人工进行装夹，无法实现自动下料的工作，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提出的PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，包括移动组件、检测组件和收集组件；所述移动组件包括两个横板，两个所述横板的一侧开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部安装有两个滑动板，两组所述滑槽与两个滑动板滑动连接，两个所述滑动板的一端安装有两个伸缩板，两个所述伸缩板的底部安装有连接杆，所述连接杆的下表面开设有孔槽，所述孔槽的内部安装有两个滑动块，两个所述滑动块的底部安装有两个连接柱，两个所述连接柱的底部安装有两个夹具，两个所述夹具的一侧安装有活动合页，两个所述夹具与活动合页活动安装，两个所述横板的一侧安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底部安装有两个滑块，两个所述滑块的底部安装有底板，所述底板的上表面开设有凹槽。
优选的，所述检测组件包括横杆，所述横杆的上表面安装有两组支撑杆，两组所述支撑杆的一侧安装有多个连接轴，多个所述连接轴的上表面放置有PCB板。
优选的，所述收集组件包括两个支柱，两个所述支柱的外表壁安装有车身，所述车身的上表面安装有放置板。
优选的，两个所述横板的一侧安装有垫板，所述垫板的上表面放置有电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有丝杆。
优选的，所述丝杆的外表壁安装有固定板，所述固定板与丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端安装有挡块，两个所述支撑柱的一侧安装有控制器。
优选的，所述横板的一侧与横杆的一侧固定安装，所述横杆的一侧与两个支柱固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，设置了两个滑动板，在两个横板的两组滑槽的内部进行滑动，电机带动丝杆转动，丝杆带动两个滑动板前后移动，两个伸缩板可以带动两个夹具进行上下移动，使整个机构的活动更加灵活。
2、本实用新型中，在两个支柱的上方设置了车身，在车身的上方放置了放置板，放置板可以对物料进行收集归置，提高整体工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置的移动组件的结构示意图；
图3为本实用新型提出PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置的检测组件的结构示意图；
图4为本实用新型提出PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置的收集组件结构的示意图。
图例说明：1、移动组件；101、横板；102、滑槽；103、滑动板；104、伸缩板；105、连接杆；106、连接柱；107、夹具；108、支撑柱；109、底板；110、凹槽；111、垫板；112、电机；113、丝杆；114、固定板；115、挡块；116、控制器；2、检测组件；201、横杆；202、支撑杆；203、连接轴；204、PCB板；3、收集组件；301、支柱；302、车身；303、放置板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，包括移动组件1、检测组件2和收集组件3；移动组件1包括两个横板101，两个横板101的一侧开设有两组滑槽102，两组滑槽102的内部安装有两个滑动板103，两组滑槽102与两个滑动板103滑动连接，两个滑动板103的一端安装有两个伸缩板104，两个伸缩板104的底部安装有连接杆105，连接杆105的下表面开设有孔槽，孔槽的内部安装有两个滑动块，两个滑动块的底部安装有两个连接柱106，两个连接柱106的底部安装有两个夹具107，两个夹具107的一侧安装有活动合页，两个夹具107与活动合页活动安装，两个横板101的一侧安装有两个支撑柱108，两个支撑柱108的底部安装有两个滑块，两个滑块的底部安装有底板109，底板109的上表面开设有凹槽110。
其整个实施例1所达到的效果为，当进行下料工作时，在两个横板101的一侧开设有两组滑槽102，两组滑槽102的内部安装有两个滑动板103，两组滑槽102与两个滑动板103滑动连接，两个滑动板103的一端安装有两个伸缩板104，两个伸缩板104的底部安装有连接杆105，连接杆105的下表面开设有孔槽，孔槽的内部安装有两个滑动块，两个滑动块的底部安装有两个连接柱106，两个连接柱106的底部安装有两个夹具107，两个夹具107的一侧安装有活动合页，两个夹具107与活动合页活动安装，两个横板101的一侧安装有两个支撑柱108，两个支撑柱108的底部安装有两个滑块，两个滑块的底部安装有底板109，底板109的上表面开设有凹槽110，设置了两个滑动板103，在两个横板101的两组滑槽102的内部进行滑动，电机112带动丝杆113转动，丝杆113带动两个滑动板103前后移动，两个伸缩板104可以带动两个夹具107进行上下移动，使整个机构的活动更加灵活。
实施例2，如图1-图4所示，检测组件2包括横杆201，横杆201的上表面安装有两组支撑杆202，两组支撑杆202的一侧安装有多个连接轴203，多个连接轴203的上表面放置有PCB板204，收集组件3包括两个支柱301，两个支柱301的外表壁安装有车身302，车身302的上表面安装有放置板303，两个横板101的一侧安装有垫板111，垫板111的上表面放置有电机112，电机112的输出端安装有转轴，转轴的一端安装有丝杆113，丝杆113的外表壁安装有固定板114，固定板114与丝杆113螺纹连接，丝杆113的一端安装有挡块115，两个支撑柱108的一侧安装有控制器116，横板101的一侧与横杆201的一侧固定安装，横杆201的一侧与两个支柱301固定连接。
其整个实施例2达到的效果为，在横杆201的上表面安装有两组支撑杆202，两组支撑杆202的一侧安装有多个连接轴203，多个连接轴203的上表面放置有PCB板204，两个支柱301的外表壁安装有车身302，车身302的上表面安装有放置板303，两个横板101的一侧安装有垫板111，垫板111的上表面放置有电机112，电机112的输出端安装有转轴，转轴的一端安装有丝杆113，丝杆113的外表壁安装有固定板114，固定板114与丝杆113螺纹连接，丝杆113的一端安装有挡块115，两个支撑柱108的一侧安装有控制器116，横板101的一侧与横杆201的一侧固定安装，横杆201的一侧与两个支柱301固定连接，在两个支柱301的上方设置了车身302，在车身302的上方放置了放置板303，放置板303可以对物料进行收集归置，提高整体工作效率。
工作原理：当进行下料工作时，在两个横板101的一侧开设有两组滑槽102，两组滑槽102的内部安装有两个滑动板103，两组滑槽102与两个滑动板103滑动连接，两个滑动板103的一端安装有两个伸缩板104，两个伸缩板104的底部安装有连接杆105，连接杆105的下表面开设有孔槽，孔槽的内部安装有两个滑动块，两个滑动块的底部安装有两个连接柱106，两个连接柱106的底部安装有两个夹具107，两个夹具107的一侧安装有活动合页，两个夹具107与活动合页活动安装，两个横板101的一侧安装有两个支撑柱108，两个支撑柱108的底部安装有两个滑块，两个滑块的底部安装有底板109，底板109的上表面开设有凹槽110，设置了两个滑动板103，在两个横板101的两组滑槽102的内部进行滑动，电机112带动丝杆113转动，丝杆113带动两个滑动板103前后移动，两个伸缩板104可以带动两个夹具107进行上下移动，使整个机构的活动更加灵活，在横杆201的上表面安装有两组支撑杆202，两组支撑杆202的一侧安装有多个连接轴203，多个连接轴203的上表面放置有PCB板204，两个支柱301的外表壁安装有车身302，车身302的上表面安装有放置板303，两个横板101的一侧安装有垫板111，垫板111的上表面放置有电机112，电机112的输出端安装有转轴，转轴的一端安装有丝杆113，丝杆113的外表壁安装有固定板114，固定板114与丝杆113螺纹连接，丝杆113的一端安装有挡块115，两个支撑柱108的一侧安装有控制器116，横板101的一侧与横杆201的一侧固定安装，横杆201的一侧与两个支柱301固定连接，在两个支柱301的上方设置了车身302，在车身302的上方放置了放置板303，放置板303可以对物料进行收集归置，提高整体工作效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，其特征在于，包括移动组件(1)、检测组件(2)和收集组件(3)；
所述移动组件(1)包括两个横板(101)，两个所述横板(101)的一侧开设有两组滑槽(102)，两组所述滑槽(102)的内部安装有两个滑动板(103)，两组所述滑槽(102)与两个滑动板(103)滑动连接，两个所述滑动板(103)的一端安装有两个伸缩板(104)，两个所述伸缩板(104)的底部安装有连接杆(105)，所述连接杆(105)的下表面开设有孔槽，所述孔槽的内部安装有两个滑动块，两个所述滑动块的底部安装有两个连接柱(106)，两个所述连接柱(106)的底部安装有两个夹具(107)，两个所述夹具(107)的一侧安装有活动合页，两个所述夹具(107)与活动合页活动安装，两个所述横板(101)的一侧安装有两个支撑柱(108)，两个所述支撑柱(108)的底部安装有两个滑块，两个所述滑块的底部安装有底板(109)，所述底板(109)的上表面开设有凹槽(110)。
2.根据权利要求1所述的PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，其特征在于：所述检测组件(2)包括横杆(201)，所述横杆(201)的上表面安装有两组支撑杆(202)，两组所述支撑杆(202)的一侧安装有多个连接轴(203)，多个所述连接轴(203)的上表面放置有PCB板(204)。
3.根据权利要求1所述的PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括两个支柱(301)，两个所述支柱(301)的外表壁安装有车身(302)，所述车身(302)的上表面安装有放置板(303)。
4.根据权利要求1所述的PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，其特征在于：两个所述横板(101)的一侧安装有垫板(111)，所述垫板(111)的上表面放置有电机(112)，所述电机(112)的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有丝杆(113)。
5.根据权利要求4所述的PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，其特征在于：所述丝杆(113)的外表壁安装有固定板(114)，所述固定板(114)与丝杆(113)螺纹连接，所述丝杆(113)的一端安装有挡块(115)，两个所述支撑柱(108)的一侧安装有控制器(116)。
6.根据权利要求2所述的PCB板钻孔铣刀棒料自动下料装置，其特征在于：所述横板(101)的一侧与横杆(201)的一侧固定安装，所述横杆(201)的一侧与两个支柱(301)固定连接。
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