CN220296493U - 一种立式加工中心用金属工件夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及立式加工中心领域，且公开了一种立式加工中心用金属工件夹具，包括加工中心本体，所述加工中心本体中安设有工作台，所述工作台顶部设置有台钳，所述工作台顶壁开设有运动槽，所述台钳底壁安设有运动杆，所述运动杆安设在运动槽中，所述运动杆一端安设有竖杆，所述竖杆侧壁安设有把手，所述运动杆侧壁安设有限制机构；本申请通过在台钳底部设置可以定位到指定位置的运动杆，以及在运动杆一端设置可以帮助拉出的把手，达到轻松将夹具拉出加工中心的效果。

Description

一种立式加工中心用金属工件夹具

技术领域

本申请涉及立式加工中心的领域，尤其是涉及一种立式加工中心用金属工件夹具。

背景技术

立式加工中心被广泛使用于各个加工企业中，由于立式加工中心是由基础的数控铣床发展而来，所以它综合了数控铣床所有特点与功能，而且具有更加强大的功能，为了对金属工件进行加工，需要使用夹具对其进行稳定的夹持，为了保证金属工件加工过程中的碎屑不会溅射到外部，夹具的位置通常位于加工中心的中心位置，这样虽然可以有效防止碎屑飞溅，但同时也会使得工作人员取放金属工件较为危险；

针对上述中的相关技术，发明人认为，常见的立式加工中心夹具存在有难以移动的缺陷，夹具被固定在立式加工中心的中间位置，工作人员想要取放金属工件就需要将身体伸入加工中心内部，若是机器意外启动，就会威胁到工作人员的生命安全，因此，提出了一种立式加工中心用金属工件夹具以解决上述问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决常见的立式加工中心夹具难以移动的问题，本申请提供一种立式加工中心用金属工件夹具。

本申请提供的一种立式加工中心用金属工件夹具采用如下的技术方案：

一种立式加工中心用金属工件夹具，包括加工中心本体，所述加工中心本体中安设有工作台，所述工作台顶部设置有台钳，所述工作台顶壁开设有运动槽，所述台钳底壁安设有运动杆，所述运动杆安设在运动槽中，所述运动杆一端安设有竖杆，所述竖杆侧壁安设有把手，所述运动杆侧壁安设有限制机构。

优选的，所述运动槽一端为开放设计，所述运动杆一端伸出运动槽外。

优选的，所述运动槽两侧侧壁分别开设有滑槽，所述运动杆两侧侧壁分别安设有滑杆，所述滑杆在滑槽中滑动。

优选的，所述限制机构包括拨杆、伸长杆、连接杆、移动杆、插杆以及弹簧，所述竖杆与运动杆中均开设有工作腔，所述连接杆安设在工作腔中，所述伸长杆一端与连接杆侧壁固定连接，所述伸长杆另一端伸出工作腔，所述伸长杆伸出工作腔一端与拨杆侧壁固定连接，所述滑杆中开设有空腔，所述空腔与工作腔连通，所述移动杆安设在连接杆侧壁，所述弹簧一端与空腔顶壁固定连接，另一端与所述插杆固定连接，所述滑槽中开设有两个限制槽，所述插杆与其中一个限制槽插接，所述移动杆靠近插杆一端为弧形设计，所述插杆远离弹簧一端也为弧形设计。

优选的，所述拨杆安设在把手内部，所述拨杆远离伸长杆一端为弧形设计。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过向外拉动拨杆，使得伸长杆带动连接杆运动，进而使得移动杆挤压插杆，使得插杆压缩弹簧，从而离开限制槽，此时就可以轻松通过拉动把手将运动杆连同台钳一起拉出运动槽，从而方便工作人员将工件拉入台钳中；相较于现有技术，更加轻松地将台钳向外拉出，更加便于工作人员取放工件。

附图说明

图1是申请实施例中一种立式加工中心用金属工件夹具的结构示意图；

图2是申请实施例中滑槽与滑杆的结构示意图；

图3是申请实施例中限制机构的结构示意图；

图4是申请实施例中移动杆与插杆的结构示意图。

附图标记说明：1、加工中心本体；2、工作台；3、台钳；4、运动槽；5、运动杆；6、竖杆；7、把手；8、滑槽；9、滑杆；10、拨杆；11、伸长杆；12、连接杆；13、移动杆；14、插杆；15、弹簧；16、限制槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种立式加工中心用金属工件夹具。参照图1，一种立式加工中心用金属工件夹具，包括加工中心本体1，加工中心本体1中安设有工作台2，工作台2顶部设置有台钳3，工作台2顶壁开设有运动槽4，台钳3底壁安设有运动杆5，运动杆5安设在运动槽4中，运动槽4一端为开放设计，运动杆5一端伸出运动槽4外，通过向外拉出竖杆6与运动杆5，就可以将台钳3一起拉出加工中心本体1，从而方便工作人员取放工件；

运动槽4两侧侧壁分别开设有滑槽8，运动杆5两侧侧壁分别安设有滑杆9，滑杆9在滑槽8中滑动，滑槽8的存在，使得运动杆5无法被全部拉出滑槽8与运动槽4，从而保证台钳3的稳定性；

运动杆5一端安设有竖杆6，竖杆6侧壁安设有把手7，把手7为常规的弧形设计，比较适合工作人员拉出台钳3；

参照图2-图4，运动杆5侧壁安设有限制机构，限制机构包括拨杆10、伸长杆11、连接杆12、移动杆13、插杆14以及弹簧15，竖杆6与运动杆5中均开设有工作腔，连接杆12安设在工作腔中，伸长杆11一端与连接杆12侧壁固定连接，伸长杆11另一端伸出工作腔，伸长杆11伸出工作腔一端与拨杆10侧壁固定连接，拨杆10安设在把手7内部，拨杆10远离伸长杆11一端为弧形设计，因为把手7为弧形设计，所以为了更加贴合把手7，拨杆10也需要被设置为弧形；

滑杆9中开设有空腔，空腔与工作腔连通，移动杆13安设在连接杆12侧壁，弹簧15一端与空腔顶壁固定连接，另一端与插杆14固定连接，滑槽8中开设有两个限制槽16，两个限制槽16中，一个更加靠近加工中心本体1中心位置，另一个更加靠近外部；

插杆14与其中一个限制槽16插接，移动杆13靠近插杆14一端为弧形设计，插杆14远离弹簧15一端也为弧形设计，插杆14由于需要和移动杆13相互挤压作用，因此二者都需要设置为便于挤压的弧形。

本申请实施例一种立式加工中心用金属工件夹具的实施原理为：当需要将工件放入台钳3中时，就可以向外拉动拨杆10，使得伸长杆11带动连接杆12一起向外拉出，进而使得移动杆13挤压插杆14，使得插杆14压缩弹簧15，并且离开限制槽16，此时工作人员再拉动把手7，就可以使得运动杆5连同台钳3一起被拉出，从而方便工作人员将工件放入台钳3，插杆14插入靠外的限制槽16，可以使得台钳3更加稳定地停留在当前位置。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种立式加工中心用金属工件夹具，包括加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)中安设有工作台(2)，所述工作台(2)顶部设置有台钳(3)，所述工作台(2)顶壁开设有运动槽(4)，所述台钳(3)底壁安设有运动杆(5)，所述运动杆(5)安设在运动槽(4)中，所述运动杆(5)一端安设有竖杆(6)，所述竖杆(6)侧壁安设有把手(7)，所述运动杆(5)侧壁安设有限制机构。

2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用金属工件夹具，其特征在于：所述运动槽(4)一端为开放设计，所述运动杆(5)一端伸出运动槽(4)外。

3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心用金属工件夹具，其特征在于：所述运动槽(4)两侧侧壁分别开设有滑槽(8)，所述运动杆(5)两侧侧壁分别安设有滑杆(9)，所述滑杆(9)在滑槽(8)中滑动。

4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心用金属工件夹具，其特征在于：所述限制机构包括拨杆(10)、伸长杆(11)、连接杆(12)、移动杆(13)、插杆(14)以及弹簧(15)，所述竖杆(6)与运动杆(5)中均开设有工作腔，所述连接杆(12)安设在工作腔中，所述伸长杆(11)一端与连接杆(12)侧壁固定连接，所述伸长杆(11)另一端伸出工作腔，所述伸长杆(11)伸出工作腔一端与拨杆(10)侧壁固定连接，所述滑杆(9)中开设有空腔，所述空腔与工作腔连通，所述移动杆(13)安设在连接杆(12)侧壁，所述弹簧(15)一端与空腔顶壁固定连接，另一端与所述插杆(14)固定连接，所述滑槽(8)中开设有两个限制槽(16)，所述插杆(14)与其中一个限制槽(16)插接，所述移动杆(13)靠近插杆(14)一端为弧形设计，所述插杆(14)远离弹簧(15)一端也为弧形设计。

5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心用金属工件夹具，其特征在于：所述拨杆(10)安设在把手(7)内部，所述拨杆(10)远离伸长杆(11)一端为弧形设计。