CN220296141U - 一种板材激光切割定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材激光切割定位工装，包括底板，所述底板顶部固定连接有盒体，所述盒体顶部设置有架体，所述架体内部设置有用于对板材进行定位的定位组件。该板材激光切割定位工装，通过将需要切割的板材放置到架体上，然后启动电动推杆带动夹板移动，移动的夹板即可将板材进行夹紧，同时当板材的形状较为特殊时，可以根据板材的形状来选择合适的夹板，拉动拉帽带动卡杆移动，移动的卡杆脱离卡孔，转动扭帽即可带动转轴、固定块、连接柱和夹板一起转动，将合适的夹板转动到靠近板材的一侧时，然后松动拉帽，压缩的弹簧会带动卡杆进行复位，卡杆即会卡接到卡孔内，对扭帽进行限位，即可时定位工装的适用范围更广，同时节约更换夹板的时间。

Description

一种板材激光切割定位工装

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种板材激光切割定位工装。

背景技术

激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。

授权公告号为CN218964394U的中国专利公布了一种激光切割定位工装，其通过设置挤压板、按压伸缩柱和夹紧板，并通过在夹紧板将工件夹紧后，按压螺杆旋转使挤压板沿着按压伸缩柱向下移动，使挤压板将工件两侧夹紧，或通过按压螺杆向反方向旋转使挤压板沿着按压伸缩柱向上移动，使挤压板不再将工件两侧夹紧，从而解决了现有的激光切割定位工装使装置使用时难以将工件固定牢固的问题，但是上述装置在使用时还存在一些缺陷，其虽然可以将工件的两侧夹紧，但是需要切割的工件或者板材并非都是一种尺寸或者是一种形状的，需要根据板材的尺寸与形状对夹板的进行更换，现有技术中在对夹板进行更换一般都是通过将其拆卸下来，将合适的夹板安装上去，但是上述步骤在使用的应用时操作较为繁琐，同时更换下的夹板也容易丢失，导致实用性一般，故而提出一种板材激光切割定位工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材激光切割定位工装，具备便于对夹板进行更换、操作简便等优点，解决了现有技术中在对夹板的尺寸或者形状进行更换较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材激光切割定位工装，包括底板，所述底板顶部固定连接有盒体，所述盒体顶部设置有架体，所述架体内部设置有用于对板材进行定位的定位组件，所述盒体内部设置有用于对定位组件进行调节的调节组件；

所述定位组件包括有设置于架体顶部的支撑架，所述支撑架内部固定连接有固定座，所述固定座内部转动连接有转轴，所述转轴外表面固定连接有固定块，所述固定块外表面固定连接有连接柱，所述连接柱外表面固定连接有夹板，所述转轴顶部固定连接有扭帽，所述支撑架顶部固定连接有固定板，所述固定板内部活动连接有卡杆，所述卡杆外表面套设有弹簧，所述卡杆远离扭帽的一侧固定连接有拉帽，所述卡杆外表面固定连接有挡板，所述扭帽内部开设有卡孔。

进一步，所述挡板滑动连接于支撑架顶部，所述弹簧端部与挡板为固定连接。

进一步，所述卡孔的数量多于卡杆的数量，所述卡杆卡接于卡孔内部。

进一步，所述转轴顶部活动连接于支撑架内部且贯穿支撑架，所述拉帽与扭帽外表面均开设有防滑纹。

进一步，所述架体外表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出轴活动连接于架体内部且贯穿架体，所述电动推杆与支撑架为固定连接。

进一步，所述调节组件包括有固定连接于盒体内部的稳定座，所述稳定座内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述盒体内部固定连接有滑杆，所述螺纹杆右侧固定连接有旋帽，所述螺纹块顶部固定连接有滑动柱。

进一步，所述螺纹块滑动连接于滑杆外表面，所述滑动柱滑动连接于盒体内部且贯穿盒体，所述架体底部固定连接有滑动条，所述滑动条滑动连接于盒体内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该板材激光切割定位工装，通过将需要切割的板材放置到架体上，然后启动电动推杆带动夹板移动，移动的夹板即可将板材进行夹紧，同时当板材的形状较为特殊时，可以根据板材的形状来选择合适的夹板，拉动拉帽带动卡杆移动，移动的卡杆脱离卡孔，转动扭帽即可带动转轴、固定块、连接柱和夹板一起转动，将合适的夹板转动到靠近板材的一侧时，然后松动拉帽，压缩的弹簧会带动卡杆进行复位，卡杆即会卡接到卡孔内，对扭帽进行限位，即可时定位工装的适用范围更广，同时节约更换夹板的时间。

2、该板材激光切割定位工装，当夹板对板材进行了定位时，可以通过转动旋帽带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹块进行左右移动，螺纹块左右移动即可带动滑动柱和滑动条进行左右移动，滑动柱移动即可带动架体和板材进行移动，即可对板材的位置进行微调，使其在进行切割时尺寸更加精准。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型整体示意图；

图3为本实用新型盒体与盒体连接示意图；

图4为本实用新型盒体内部结构示意图；

图5为本实用新型定位组件示意图；

图6为本实用新型夹板结构示意图。

图中：1底板、2盒体、3架体、4定位组件、401支撑架、402固定座、403转轴、404固定块、405连接柱、406夹板、407扭帽、408卡孔、409拉帽、410固定板、411弹簧、412挡板、413卡杆、5电动推杆、6滑动条、7稳定座、8螺纹杆、9旋帽、10螺纹块、11滑杆、12滑动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实施例中的一种板材激光切割定位工装，包括底板1，底板1顶部固定连接有盒体2，盒体2顶部设置有架体3，架体3内部设置有用于对板材进行定位的定位组件4，盒体2内部设置有用于对定位组件4进行调节的调节组件。

其中，定位组件4包括有设置于架体3顶部的支撑架401，支撑架401内部固定连接有固定座402，固定座402内部转动连接有转轴403，转轴403顶部活动连接于支撑架401内部且贯穿支撑架401，转轴403外表面固定连接有固定块404，固定块404外表面固定连接有连接柱405，连接柱405外表面固定连接有夹板406，夹板406数量不少于四个，实际数量与使用形状或者尺寸可以根据使用情况而定。转轴403顶部固定连接有扭帽407，支撑架401顶部固定连接有固定板410。

其次，固定板410内部活动连接有卡杆413，卡杆413外表面套设有弹簧411，卡杆413远离扭帽407的一侧固定连接有拉帽409，拉帽409与扭帽407外表面均开设有防滑纹，可以尽量避免在使用拉帽409和扭帽407时发生手滑的情况。卡杆413外表面固定连接有挡板412，挡板412滑动连接于支撑架401顶部，弹簧411端部与挡板412为固定连接，可以尽量避免弹簧411在压缩复位时发生松动的情况。扭帽407内部开设有卡孔408，卡孔408的数量多于卡杆413的数量，每组卡孔408的数量不少于四个，实际数量可以根据使用情况而定，卡杆413卡接于卡孔408内部。架体3外表面固定连接有电动推杆5，电动推杆5输出轴活动连接于架体3内部且贯穿架体3，电动推杆5与支撑架401为固定连接。

通过将需要切割的板材放置到架体3上，然后启动电动推杆5带动夹板406移动，移动的夹板406即可将板材进行夹紧，同时当板材的形状较为特殊时，可以根据板材的形状来选择合适的夹板406，拉动拉帽409带动卡杆413移动，移动的卡杆413脱离卡孔408，转动扭帽407即可带动转轴403、固定块404、连接柱405和夹板406一起转动，将合适的夹板406转动到靠近板材的一侧时，然后松动拉帽409，压缩的弹簧411会带动卡杆413进行复位，卡杆413即会卡接到卡孔408内，对扭帽407进行限位，即可时定位工装的适用范围更广，同时节约更换夹板406的时间。

另外的，调节组件包括有固定连接于盒体2内部的稳定座7，稳定座7内部转动连接有螺纹杆8，可以使螺纹杆8在转动时更加稳定。螺纹杆8外表面螺纹连接有螺纹块10，盒体2内部固定连接有滑杆11，螺纹块10滑动连接于滑杆11外表面，可以尽量避免螺纹块10发生转动。螺纹杆8右侧固定连接有旋帽9，螺纹块10顶部固定连接有滑动柱12，滑动柱12滑动连接于盒体2内部且贯穿盒体2，架体3底部固定连接有滑动条6，滑动条6滑动连接于盒体2内部，可以使架体3在滑动时更加稳定。

当夹板406对板材进行了定位时，可以通过转动旋帽9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动螺纹块10进行左右移动，螺纹块10左右移动即可带动滑动柱12和滑动条6进行左右移动，滑动柱12移动即可带动架体3和板材进行移动，即可对板材的位置进行微调，使其在进行切割时尺寸更加精准。

上述实施例的工作原理为：

(1)该板材激光切割定位工装，通过将需要切割的板材放置到架体3上，然后启动电动推杆5带动夹板406移动，移动的夹板406即可将板材进行夹紧，同时当板材的形状较为特殊时，可以根据板材的形状来选择合适的夹板406，拉动拉帽409带动卡杆413移动，移动的卡杆413脱离卡孔408，转动扭帽407即可带动转轴403、固定块404、连接柱405和夹板406一起转动，将合适的夹板406转动到靠近板材的一侧时，然后松动拉帽409，压缩的弹簧411会带动卡杆413进行复位，卡杆413即会卡接到卡孔408内，对扭帽407进行限位，即可时定位工装的适用范围更广，同时节约更换夹板406的时间。

(2)该板材激光切割定位工装，当夹板406对板材进行了定位时，可以通过转动旋帽9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动螺纹块10进行左右移动，螺纹块10左右移动即可带动滑动柱12和滑动条6进行左右移动，滑动柱12移动即可带动架体3和板材进行移动，即可对板材的位置进行微调，使其在进行切割时尺寸更加精准。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板材激光切割定位工装，包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定连接有盒体(2)，所述盒体(2)顶部设置有架体(3)，其特征在于：所述架体(3)内部设置有用于对板材进行定位的定位组件(4)，所述盒体(2)内部设置有用于对定位组件(4)进行调节的调节组件；

所述定位组件(4)包括有设置于架体(3)顶部的支撑架(401)，所述支撑架(401)内部固定连接有固定座(402)，所述固定座(402)内部转动连接有转轴(403)，所述转轴(403)外表面固定连接有固定块(404)，所述固定块(404)外表面固定连接有连接柱(405)，所述连接柱(405)外表面固定连接有夹板(406)，所述转轴(403)顶部固定连接有扭帽(407)，所述支撑架(401)顶部固定连接有固定板(410)，所述固定板(410)内部活动连接有卡杆(413)，所述卡杆(413)外表面套设有弹簧(411)，所述卡杆(413)远离扭帽(407)的一侧固定连接有拉帽(409)，所述卡杆(413)外表面固定连接有挡板(412)，所述扭帽(407)内部开设有卡孔(408)。

2.根据权利要求1所述的一种板材激光切割定位工装，其特征在于：所述挡板(412)滑动连接于支撑架(401)顶部，所述弹簧(411)端部与挡板(412)为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材激光切割定位工装，其特征在于：所述卡孔(408)的数量多于卡杆(413)的数量，所述卡杆(413)卡接于卡孔(408)内部。

4.根据权利要求1所述的一种板材激光切割定位工装，其特征在于：所述转轴(403)顶部活动连接于支撑架(401)内部且贯穿支撑架(401)，所述拉帽(409)与扭帽(407)外表面均开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种板材激光切割定位工装，其特征在于：所述架体(3)外表面固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)输出轴活动连接于架体(3)内部且贯穿架体(3)，所述电动推杆(5)与支撑架(401)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材激光切割定位工装，其特征在于：所述调节组件包括有固定连接于盒体(2)内部的稳定座(7)，所述稳定座(7)内部转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外表面螺纹连接有螺纹块(10)，所述盒体(2)内部固定连接有滑杆(11)，所述螺纹杆(8)右侧固定连接有旋帽(9)，所述螺纹块(10)顶部固定连接有滑动柱(12)。

7.根据权利要求6所述的一种板材激光切割定位工装，其特征在于：所述螺纹块(10)滑动连接于滑杆(11)外表面，所述滑动柱(12)滑动连接于盒体(2)内部且贯穿盒体(2)，所述架体(3)底部固定连接有滑动条(6)，所述滑动条(6)滑动连接于盒体(2)内部。