CN218957478U - 一种电阻器生产用自动绕线机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电阻器生产用自动绕线机，涉及电阻自动绕线技术领域。本申请，包括底座，所述底座顶部对称设置有两个安装板，所述底座顶部的一端固定有送线装置，所述底座顶部远离送线装置的一端固定有下抵压件，两个所述安装板相互靠近的一侧固定有两个滑动杆，两个所述安装板靠近的一侧安装有滑动架，所述滑动架与滑动杆滑动连接，所述滑动架的一端固定有上抵压件，且上抵压件与下抵压件相配合，所述底座的一端固定有收纳箱。本申请，通过下抵压件向上弹起，落到收纳箱内，通过斜槽向下滑落收集，当斜槽内收集的电阻过多时，通过拆卸第二螺钉，再拉动把手，带动挡板移动，从而打开开口，进行出料，增加了收集的便捷性，提升了工作效率。

Description

一种电阻器生产用自动绕线机

技术领域

本申请涉及电阻自动绕线领域，尤其是涉及一种电阻器生产用自动绕线机。

背景技术

电阻器生产用自动绕线机，是使电阻线的材料棒上等距螺旋缠绕，微电脑控制各机构动作置，电阻器生产过程中电阻线通过电阻绕线机进行缠绕在电阻上，来完成电阻丝和瓷棒的缠绕和焊接动作，使其高效和精准的生产所需的绕线电阻。

授权公告号为CN215496233U的中国专利公开了一种电阻绕线机，包括机架，机架上设有送线夹臂以及可驱动送线夹臂沿横向和纵向滑移的送线驱动组件，机架上设有焊头与抵压件，机架包括相对设置的两安装板，两安装板之间横向装设有固定轴。送线、焊线过程简单，效果好。

但是电阻绕线机在对电阻进行绕线后，不能很好的收集，需要人工进行收集，降低了生产的效率，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决电阻绕线机在对电阻进行绕线后，不能很好的收集，需要人工进行收集，降低了生产的效率，增加了工作人员的工作量的问题，本申请提供了一种电阻器生产用自动绕线机。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种电阻器生产用自动绕线机，包括底座，所述底座顶部对称设置有两个安装板，所述底座顶部的一端固定有送线装置，所述底座顶部远离送线装置的一端固定有下抵压件，两个所述安装板相互靠近的一侧固定有两个滑动杆，两个所述安装板靠近的一侧安装有滑动架，所述滑动架与滑动杆滑动连接，所述滑动架的一端固定有上抵压件，且上抵压件与下抵压件相配合，所述底座的一端固定有收纳箱，一个所述安装板的一侧滑动连接有第一电阻夹棒，所述底座顶部固定有固定板，且固定板与第一电阻夹棒转动连接，所述第一电阻夹棒一侧固定有用于驱动第一电阻夹棒进行移动的驱动机构，另一个所述安装板远离第一电阻夹棒的一侧转动连接有第二电阻夹棒，所述第二电阻夹棒远离上抵压件的一端固定有用于带动第二电阻夹棒转动的转动机构。

通过采用上述技术方案，当电阻绕线完成后，然后下抵压件将电阻弹起，再通过收纳箱进行收集。

进一步地，所述驱动机构包括固定在底座顶部的第一电机，所述第一电机的输出端固定有螺纹杆，且螺纹杆的一端与一个所述安装板的一侧转动连接，所述螺纹杆的表面转动连接有滑动板，且滑动板与第一电阻夹棒远离上抵压件的一端固定。

通过采用上述技术方案，当启动第一电机，可带动螺纹杆进行转动，从而带动滑动板在螺纹杆的表面进行移动，最后带动第一电阻夹棒进行移动。

进一步地，所述转动机构包括固定在底座顶部的第二电机，且第二电机远离第一电机，所述第二电机的输出端与第二电阻夹棒远离上抵压件的一端固定。

通过采用上述技术方案，当启动第二电机时，可带动第二电阻夹棒进行转动。

进一步地，所述第一电阻夹棒与第二电阻夹棒靠近上抵压件的一端皆构造有安装槽，所述第一电阻夹棒和第二电阻夹棒表面皆构造有圆孔，所述第一电阻夹棒与第二电阻夹棒靠近上抵压件的一端固定有电阻夹头，且电阻夹头位于安装槽内，所述第一电阻夹棒和第二电阻夹棒表面皆可拆卸连接有第一螺钉，两个所述第一螺钉皆位于圆孔内，两个所述第一螺钉的底部皆与电阻夹头相抵触，两个所述电阻夹头靠近的一端皆构造有放置孔。

通过采用上述技术方案，当两个第一螺钉的底部与电阻夹头相抵触时，可对电阻夹头进行固定或拆卸。

进一步地，所述收纳箱内构造有斜槽，所述收纳箱底部构造有开口，所述收纳箱底部安装有挡板，所述挡板与开口适配，所述挡板顶部构造有适配槽，所述适配槽与收纳箱适配。

通过采用上述技术方案，通过斜槽让电阻滑落到开口处，同时挡板可将开口处封堵。

进一步地，所述挡板一端固定有把手，所述收纳箱两侧对称构造有滑槽，所述底座位于滑槽内设置有用于带动挡板滑动的滑动组件。

通过采用上述技术方案，通过把手，可拉动挡板进行移动。

进一步地，所述滑动组件包括滑动连接在底座两侧的滚轮，所述滚轮位于滑槽内，两个所述滚轮的一端皆固定有固定块，两个所述固定块的一端与挡板两侧固定，两个所述固定块位于适配槽内。

通过采用上述技术方案，通过拉动把手，进而带动滚轮在滑槽内进行滑动，最后带动挡板进行移动。

进一步地，所述收纳箱两侧皆构造有圆槽，所述挡板两侧皆构造有连通槽，所述连通槽与圆槽适配，所述圆槽和连通槽内插设有第二螺钉。

通过采用上述技术方案，通过圆槽、连通槽和第二螺钉之间配合，方便对挡板进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、通过下抵压件向上弹起，落到收纳箱内，通过斜槽向下滑落收集，当斜槽内收集的电阻过多时，通过拆卸第二螺钉，再拉动把手，带动挡板移动，从而打开开口，进行出料，增加了收集的便捷性，提升了工作效率。

2、当电阻生产用自动绕线机需要对不同型号的电阻进行绕线的时候，可通过拆卸第一螺钉，对圆孔进行更换，增加了电阻器生产用自动绕线机的工作范围，提升了绕线机的实用性。

附图说明

图1是本申请中装置主体的立体结构示意图。

图2是本申请中第一剖视立体结构图。

图3是本申请中第一剖视立体结构图。

附图标记说明：

1、底座；2、安装板；3、送线装置；4、收纳箱；5、滑动杆；6、滑动架；7、上抵压件；8、斜槽；9、挡板；10、把手；11、第一电机；12、螺纹杆；13、滑动板；14、第一电阻夹棒；15、固定板；16、电阻夹头；17、第一螺钉；18、圆孔；19、第二螺钉；20、滑槽；21、滚轮；22、固定块；23、第二电阻夹棒；24、第二电机；25、下抵压件。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电阻器生产用自动绕线机。

参照图1-3，一种电阻器生产用自动绕线机，包括底座1，底座1顶部对称设置有两个安装板2，底座1顶部的一端固定有送线装置3，底座1顶部远离送线装置3的一端固定有下抵压件25，两个安装板2相互靠近的一侧固定有两个滑动杆5，两个安装板2靠近的一侧安装有滑动架6，滑动架6与滑动杆5滑动连接，滑动架6的一端固定有上抵压件7，且上抵压件7与下抵压件25相配合，底座1的一端固定有收纳箱4，一个安装板2的一侧滑动连接有第一电阻夹棒14，底座1顶部固定有固定板15，且固定板15与第一电阻夹棒14转动连接，第一电阻夹棒14一侧固定有用于驱动第一电阻夹棒14进行移动的驱动机构，另一个安装板2远离第一电阻夹棒14的一侧转动连接有第二电阻夹棒23，第二电阻夹棒23远离上抵压件7的一端固定有用于带动第二电阻夹棒23转动的转动机构。当电阻绕线完成后，通过下抵压件25将电阻弹起，然后落到收纳箱4内，便于对电阻进行收集，减少了工作人员的工作量，增加了工作效率。

参照图1，驱动机构包括固定在底座1顶部的第一电机11，第一电机11的输出端固定有螺纹杆12，且螺纹杆12的一端与一个安装板2的一侧转动连接，螺纹杆12的表面转动连接有滑动板13，且滑动板13与第一电阻夹棒14远离上抵压件7的一端固定。启动第一电机11，带动螺纹杆12进行转动，从而带动滑动板13在螺纹杆12的表面进行移动，使得第一电阻夹棒14进行移动，便于对电阻进行固定，增加了电阻绕线时的稳定性。

参照图1，转动机构包括固定在底座1顶部的第二电机24，且第二电机24远离第一电机11，第二电机24的输出端与第二电阻夹棒23远离上抵压件7的一端固定。通过启动第二电机24，带动第二电阻夹棒23进行转动，对电阻进行绕线，增加了绕线的便捷性。

参照图1-3，第一电阻夹棒14与第二电阻夹棒23靠近上抵压件7的一端皆构造有安装槽，第一电阻夹棒14和第二电阻夹棒23表面皆构造有圆孔18，第一电阻夹棒14与第二电阻夹棒23靠近上抵压件7的一端固定有电阻夹头16，且电阻夹头16位于安装槽内，第一电阻夹棒14和第二电阻夹棒23表面皆可拆卸连接有第一螺钉17，两个第一螺钉17皆位于圆孔18内，两个第一螺钉17的底部皆与电阻夹头16相抵触，两个电阻夹头16靠近的一端皆构造有放置孔。通过两个第一螺钉17的底部与电阻夹头16相抵触，对电阻夹头16进行固定，当电阻生产用自动绕线机需要对不同型号的电阻进行绕线的时候，可通过拆卸第一螺钉17，对电阻夹头16进行更换。

参照图1-2，收纳箱4内构造有斜槽8，收纳箱4底部构造有开口，收纳箱4底部安装有挡板9，挡板9与开口适配，挡板9顶部构造有适配槽，适配槽与收纳箱4适配。当电阻落到收纳箱4内，可通过斜槽8让电阻滑落到开口处，且开口处有适配的挡板9进行封堵，防止电阻掉落。

参照图1和图3，挡板9一端固定有把手10，收纳箱4两侧对称构造有滑槽20，底座1位于滑槽20内设置有用于带动挡板9滑动的滑动组件。通过挡板9一端固定的把手10，便于挡板9进行移动。

参照图1和图2，滑动组件包括滑动连接在底座1两侧的滚轮21，滚轮21位于滑槽20内，两个滚轮21的一端皆固定有固定块22，两个固定块22的一端与挡板9两侧固定，两个固定块22位于适配槽内。通过拉动把手10，带动滚轮21在滑槽20内进行滑动，从而带动挡板9进行移动，使得开口打开，便于出料。

参照图1和图3，收纳箱4两侧皆构造有圆槽，挡板9两侧皆构造有连通槽，连通槽与圆槽适配，圆槽和连通槽内插设有第二螺钉19。通过圆槽、连通槽和第二螺钉19相互配合，对挡板9进行固定，防止不出料的时候，挡板9产生移动，导致电阻发生掉落。

本实施例一种电阻器生产用自动绕线机的实施原理为：先将电阻放到两个电阻夹头16顶部的放置孔内，启动第一电机11，带动螺纹杆12进行转动，从而带动滑动板13在螺纹杆12的表面进行移动，使得第一电阻夹棒14进行移动，对电阻进行固定，这时送线装置3进行送线，再通过下抵压件25和上抵压件7进行配合，对电阻线进行固定，同时启动第二电机24，带动第二电阻夹棒23进行转动，对电阻进行绕线，当电阻绕完线后，再通过下抵压件25和上抵压件7配合，将电阻线剪断，再通过启动第一电机11，带动第一电阻夹棒14进行移动，使得电阻不被固定，这时下抵压件25向上弹起，落到收纳箱4内，通过斜槽8向下滑落收集，当斜槽8内收集的电阻过多时，通过拆卸第二螺钉19，再拉动把手10，带动滚轮21在滑槽20内进行滑动，从而带动挡板9移动，最后使得开口打开，进行出料，当出料完成后，再将挡板9移动至原位，用第二螺钉19进行固定，当电阻生产用自动绕线机需要对不同型号的电阻进行绕线的时候，可通过拆卸第一螺钉17，对电阻夹头16进行更换。

Claims (8)

1.一种电阻器生产用自动绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部对称设置有两个安装板(2)，所述底座(1)顶部的一端固定有送线装置(3)，所述底座(1)顶部远离送线装置(3)的一端固定有下抵压件(25)，两个所述安装板(2)相互靠近的一侧固定有两个滑动杆(5)，两个所述安装板(2)靠近的一侧安装有滑动架(6)，所述滑动架(6)与滑动杆(5)滑动连接，所述滑动架(6)的一端固定有上抵压件(7)，且上抵压件(7)与下抵压件(25)相配合，所述底座(1)的一端固定有收纳箱(4)，一个所述安装板(2)的一侧滑动连接有第一电阻夹棒(14)，所述底座(1)顶部固定有固定板(15)，且固定板(15)与第一电阻夹棒(14)转动连接，所述第一电阻夹棒(14)一侧固定有用于驱动第一电阻夹棒(14)进行移动的驱动机构，另一个所述安装板(2)远离第一电阻夹棒(14)的一侧转动连接有第二电阻夹棒(23)，所述第二电阻夹棒(23)远离上抵压件(7)的一端固定有用于带动第二电阻夹棒(23)转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电阻器生产用自动绕线机，其特征在于：所述驱动机构包括固定在底座(1)顶部的第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定有螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)的一端与一个所述安装板(2)的一侧转动连接，所述螺纹杆(12)的表面转动连接有滑动板(13)，且滑动板(13)与第一电阻夹棒(14)远离上抵压件(7)的一端固定。

3.根据权利要求2所述的一种电阻器生产用自动绕线机，其特征在于：所述转动机构包括固定在底座(1)顶部的第二电机(24)，且第二电机(24)远离第一电机(11)，所述第二电机(24)的输出端与第二电阻夹棒(23)远离上抵压件(7)的一端固定。

4.根据权利要求3所述的一种电阻器生产用自动绕线机，其特征在于：所述第一电阻夹棒(14)与第二电阻夹棒(23)靠近上抵压件(7)的一端皆构造有安装槽，所述第一电阻夹棒(14)和第二电阻夹棒(23)表面皆构造有圆孔(18)，所述第一电阻夹棒(14)与第二电阻夹棒(23)靠近上抵压件(7)的一端固定有电阻夹头(16)，且电阻夹头(16)位于安装槽内，所述第一电阻夹棒(14)和第二电阻夹棒(23)表面皆可拆卸连接有第一螺钉(17)，两个所述第一螺钉(17)皆位于圆孔(18)内，两个所述第一螺钉(17)的底部皆与电阻夹头(16)相抵触，两个所述电阻夹头(16)靠近的一端皆构造有放置孔。

5.根据权利要求1所述的一种电阻器生产用自动绕线机，其特征在于：所述收纳箱(4)内构造有斜槽(8)，所述收纳箱(4)底部构造有开口，所述收纳箱(4)底部安装有挡板(9)，所述挡板(9)与开口适配，所述挡板(9)顶部构造有适配槽，所述适配槽与收纳箱(4)适配。

6.根据权利要求5所述的一种电阻器生产用自动绕线机，其特征在于：所述挡板(9)一端固定有把手(10)，所述收纳箱(4)两侧对称构造有滑槽(20)，所述底座(1)位于滑槽(20)内设置有用于带动挡板(9)滑动的滑动组件。

7.根据权利要求6所述的一种电阻器生产用自动绕线机，其特征在于：所述滑动组件包括滑动连接在底座(1)两侧的滚轮(21)，所述滚轮(21)位于滑槽(20)内，两个所述滚轮(21)的一端皆固定有固定块(22)，两个所述固定块(22)的一端与挡板(9)两侧固定，两个所述固定块(22)位于适配槽内。

8.根据权利要求5所述的一种电阻器生产用自动绕线机，其特征在于：所述收纳箱(4)两侧皆构造有圆槽，所述挡板(9)两侧皆构造有连通槽，所述连通槽与圆槽适配，所述圆槽和连通槽内插设有第二螺钉(19)。

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