CN210024278U - 一种框板焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框板焊接定位工装，本实用新型通过下夹具和上夹具的设置，在第三弹簧的作用下使得上夹具始终与下夹具内的杆贴合，进而有效的起到固定作用，并且这样方便多种直径杆的固定，然后电机在减速器的减速下运作，慢慢端带动旋转杆进行旋转，进而将钢丝绳缠绕在旋转杆上，拉动四个下夹具相互靠近，当四根杆相距较近时关闭电机运作，通过人工进行调节焊接点，这样使得焊接更加精准有效。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种框板焊接定位工装。
背景技术：
在对框板进行焊接时，通常采用人工自由操作或机械夹具操作的方式。采用人工自由操作的方式，其焊接质量与操作者的焊接水平有密切关系，且费时费力。采用机械夹具焊接的方式，其焊接速度快，满足日益增长的经济发展的需要。但是，现有的焊接定位工装尺寸不可调，工件尺寸的变化必须重新设计夹具，对于小批量规格多样化的产品，需准备多套适应不同定位尺寸的焊接工装，既占用存放空间，又增加了工装的投入及生产准备时间。
发明内容：
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种框板焊接定位工装。
本实用新型所采用的技术方案有：一种框板焊接定位工装，包括底板，所述底板上对称固定连接有支杆，支杆的顶端固定连接有工作台，底板上固定连接有电机和减速器，且电机的输出轴与减速器的输入端相连，减速器的输出端连接有旋转杆，旋转杆上端贯穿于工作台，旋转杆上固定连接有旋转块，旋转杆通过旋转块转动支承在工作台上，旋转杆上对称固定连接有两个固定块，每个固定块上插接一根第一滑杆，第一滑杆的顶端卡设于工作台的底面上；两根第一滑杆的底端固定连接有横板，横板7套在旋转杆上，且横板与旋转杆之间固定连接；工作台的顶面设有四个T型滑槽，T型滑槽内设有T型滑块和第二弹簧，第二弹簧的一端连接在T型滑块上，一端连接在T型滑槽的内壁上，T型滑块的顶端固定连接有夹具单元；所述夹具单元与旋转杆之间设有箱体，箱体滑动连接有滑块，滑块与箱体内壁之间设有第四弹簧，滑块的另一侧固定连接有第三滑杆，第三滑杆穿出箱体外并与夹具单元固定连接，第三滑杆与箱体通过螺栓固定连接，箱体与旋转杆之间通过钢丝绳固定连接。
进一步地，所述夹具单元包括下夹具、导向杆、固定板、手把、第二滑杆、第三弹簧和上夹具，所述下夹具的顶面两侧均固定连接有导向杆，导向杆的顶端螺纹连接有两个螺母，两根导向杆上套有上夹具，两根导向杆上套有固定板，固定板位于导向杆上两个螺母之间，固定板中部滑动连接有第二滑杆，第二滑杆的底端穿过固定板并与上夹具固定连接，固定板与上夹具之间固定连接有第三弹簧，第三弹簧套在第二滑杆上。
进一步地，所述上夹具与下夹具大小相同，下夹具的顶面中心设有弧槽，上夹具的底面中心设有弧槽。
进一步地，所述下夹具顶端的弧槽大于上夹具底端的弧槽。
进一步地，所述第二滑杆的上端穿过固定板，且第二滑杆的顶面固定连接有手把。
进一步地，所述第一滑杆的顶端固定连接有卡块，卡块正上方的工作台底面上设有与卡块相适配的卡槽。
进一步地，所述旋转杆和横板均设有通孔，旋转杆和横板通过通孔内插入销固定连接。
进一步地，四个所述T型滑槽以旋转杆为中心呈十字形分布。
进一步地，所述旋转杆的顶端固定连接有挡块。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过下夹具和上夹具的设置，在第三弹簧的作用下使得上夹具始终与下夹具内的杆贴合，进而有效的起到固定作用，并且这样方便多种直径杆的固定，然后电机在减速器的减速下运作，慢慢端带动旋转杆进行旋转，进而将钢丝绳缠绕在旋转杆上，拉动四个下夹具相互靠近，当四根杆相距较近时关闭电机运作，通过人工进行调节焊接点，这样使得焊接更加精准有效。
附图说明：
图 1 为本实用新型结构图。
图 2 为本实用新型俯视图。
图中：底板1、支杆2、工作台3、电机4、旋转杆5、通孔6、横板7、第一弹簧8、固定块9、第一滑杆10、卡块11、卡槽12、旋转块13、T型滑槽14、第二弹簧15、T型滑块16、下夹具17、导向杆18、固定板19、手把20、第二滑杆21、第三弹簧22、上夹具23、钢丝绳24、挡块25、箱体26、第三滑杆27、螺栓28、第四弹簧29、滑块30、减速器31、螺母32。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2，本实用新型一种框板焊接定位工装，包括底板1，底板1上对称固定连接有支杆2，支杆2的顶端固定连接有工作台3，底板1上固定连接有电机4和减速器31，且电机4的输出轴与减速器31的输入端相连，减速器31的输出端连接有旋转杆5，旋转杆5上端贯穿于工作台3，旋转杆5上固定连接有旋转块13，旋转杆5通过旋转块13（轴承结构）转动支承在工作台3上，旋转杆5上对称固定连接有两个固定块9，且固定块9位于工作台3的下方，每个固定块9上插接一根第一滑杆10，第一滑杆10的顶端卡设于工作台3的底面上；两根第一滑杆10的底端固定连接有横板7，横板7套在旋转杆5上并与其滑动连接，且横板7与旋转杆5之间固定连接；工作台3的顶面设有四个T型滑槽14，T型滑块16一侧与T型滑槽14靠近旋转杆5的内侧之间固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的一端连接在T型滑块16上，一端连接在T型滑槽14的内壁上，T型滑块16的顶端固定连接有夹具单元。
夹具单元与旋转杆5之间设有箱体26，箱体26滑动连接有滑块30，滑块30与箱体26内壁之间设有第四弹簧29，第四弹簧29的两端对应与滑块30和箱体26内壁固定连接，滑块30的另一侧固定连接有第三滑杆27，第三滑杆27穿出箱体26外并与夹具单元中的下夹具17固定连接，第三滑杆27与箱体26通过螺栓28固定连接，箱体26与旋转杆5之间通过钢丝绳24固定连接。
本实用新型中的夹具单元包括下夹具17、导向杆18、固定板19、手把20、第二滑杆21、第三弹簧22和上夹具23，所述下夹具17的顶面两侧均固定连接有导向杆18，导向杆18的顶端螺纹连接有两个螺母32，两根导向杆18上套有上夹具23，两根导向杆18上套有固定板19，固定板19位于导向杆18上两个螺母32之间，固定板19中部滑动连接有第二滑杆21，第二滑杆21的底端穿过固定板19并与上夹具23固定连接，固定板19与上夹具23之间固定连接有第三弹簧22，第三弹簧22套在第二滑杆21上。
上夹具23与下夹具17大小相同，下夹具17的顶面中心设有弧槽，上夹具23的底面中心设有弧槽，且下夹具17顶端的弧槽大于上夹具23底端的弧槽。
第二滑杆21的上端穿过固定板19，且第二滑杆21的顶面固定连接有手把20。
为便于将第一滑杆10卡接于工作台3上，在第一滑杆10的顶端固定连接有卡块11，卡块11正上方的工作台3底面上设有与卡块11相适配的卡槽12。
旋转杆5和横板7均设有通孔6，旋转杆5和横板7通过通孔6内插入销固定连接。
本实用新型中四个T型滑槽14以旋转杆5为中心呈十字形分布。旋转杆5的顶端固定连接有挡块25。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将电机4与外界电源电性连接，然后再通过工作人员向上拉动手把20，进而带动第二滑杆21向上滑动，同时上夹具23在两根导向杆18上向上滑动，此时上夹具23与下夹具17分离，然后再将框板中的一根杆插入到下夹具17的弧槽内，松开手把20，上夹具23在第三弹簧22的作用下向下滑动，这样在第三弹簧22的设置下，使得上夹具23始终与杆贴合，进而有效的将下夹具17弧槽内的杆夹住，并且这样方便多种直径杆的固定，当需要焊接成框板的四根杆均固定好后，然后向下拉动横板7，将销插入到通孔6内使其横板7与旋转杆5固定连接，在横板7向下移动的过程中，带动第一滑杆10同步向下滑动，进而使得卡块11脱离卡槽12，再将电机4打开开关进行运作，在减速器31的减速下，慢慢端带动旋转杆5进行旋转，进而将钢丝绳24缠绕在旋转杆5上，同时拉动四个下夹具17相互靠近，进而使得T型滑块16在T型滑槽14内滑动，当四根杆相距较近时，关闭电机4运作，将通孔6内的销拨出，在第一弹簧8的设置下，使得卡块11回到卡槽12内将其固定，此时可通过人工调节两根杆的焊接点，调节时拧下螺栓28，使得第三滑杆27在箱体26内来回滑动，将两根需要焊接的杆相接处，再通过螺栓28将其第三滑杆27和箱体26固定，这样可直接进行有效的焊接，焊接完成后，将螺母32拧下，将上夹具23从两根导向杆18上拿下，然后将焊接好的框板取出既可，再通过调节启动电机4使其缠绕在旋转杆5上的钢丝绳24放松，此时下夹具17在第二弹簧15的作用下，使其回到原位进行下一个焊接使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种框板焊接定位工装，其特征在于：包括底板，所述底板上对称固定连接有支杆，支杆的顶端固定连接有工作台，底板上固定连接有电机和减速器，且电机的输出轴与减速器的输入端相连，减速器的输出端连接有旋转杆，旋转杆上端贯穿于工作台，旋转杆上固定连接有旋转块，旋转杆通过旋转块转动支承在工作台上，旋转杆上对称固定连接有两个固定块，每个固定块上插接一根第一滑杆，第一滑杆的顶端卡设于工作台的底面上；两根第一滑杆的底端固定连接有横板，横板套在旋转杆上，且横板与旋转杆之间固定连接；工作台的顶面设有四个T型滑槽，T型滑槽内设有T型滑块和第二弹簧，第二弹簧的一端连接在T型滑块上，一端连接在T型滑槽的内壁上，T型滑块的顶端固定连接有夹具单元；所述夹具单元与旋转杆之间设有箱体，箱体滑动连接有滑块，滑块与箱体内壁之间设有第四弹簧，滑块的另一侧固定连接有第三滑杆，第三滑杆穿出箱体外并与夹具单元固定连接，第三滑杆与箱体通过螺栓固定连接，箱体与旋转杆之间通过钢丝绳固定连接。
2.如权利要求1所述的框板焊接定位工装，其特征在于：所述夹具单元包括下夹具、导向杆、固定板、手把、第二滑杆、第三弹簧和上夹具，所述下夹具的顶面两侧均固定连接有导向杆，导向杆的顶端螺纹连接有两个螺母，两根导向杆上套有上夹具，两根导向杆上套有固定板，固定板位于导向杆上两个螺母之间，固定板中部滑动连接有第二滑杆，第二滑杆的底端穿过固定板并与上夹具固定连接，固定板与上夹具之间固定连接有第三弹簧，第三弹簧套在第二滑杆上。
3.如权利要求2所述的框板焊接定位工装，其特征在于：所述上夹具与下夹具大小相同，下夹具的顶面中心设有弧槽，上夹具的底面中心设有弧槽。
4.如权利要求3所述的框板焊接定位工装，其特征在于：所述下夹具顶端的弧槽大于上夹具底端的弧槽。
5.如权利要求2所述的框板焊接定位工装，其特征在于：所述第二滑杆的上端穿过固定板，且第二滑杆的顶面固定连接有手把。
6.如权利要求1所述的框板焊接定位工装，其特征在于：所述第一滑杆的顶端固定连接有卡块，卡块正上方的工作台底面上设有与卡块相适配的卡槽。
7.如权利要求1所述的框板焊接定位工装，其特征在于：所述旋转杆和横板均设有通孔，旋转杆和横板通过通孔内插入销固定连接。
8.如权利要求1所述的框板焊接定位工装，其特征在于：四个所述T型滑槽以旋转杆为中心呈十字形分布。
9.如权利要求1所述的框板焊接定位工装，其特征在于：所述旋转杆的顶端固定连接有挡块。
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| CN112643968A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-13 | 安徽胜利精密制造科技有限公司 | 一种笔记本外壳埋钉位置冲孔用定位夹具 |
| CN113664394A (zh) * | 2021-08-13 | 2021-11-19 | 王道川 | 一种太阳能集热产品用激光焊接设备 |
| CN117840589A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 北京端瑞家具有限公司 | 一种家具生产用支撑架焊接装置 |
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