CN216918121U - 一种线材收线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材收线设备，包括底座，所述底座的开设有凹槽，所述凹槽的底部设置有立板，所述立板的右侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴末端设置有压盘，所述压盘的正面设置有线卷，所述底座的顶部固定连接有立柱。该线材收线设备，通过凹槽、顶片、缓压弹簧、连接杆、立板的配合使用，立板是利用连接杆固定在凹槽内的，且立板可以在凹槽内滑动，当收取线材时，线材固定在线圈上，线材与装置之间存在很大的拉力，在缓压弹簧作用下，使其线材的拉力没有之间作用在立板上，且缓压弹簧将立板向后顶，使得线材在卷的过程中不会因为过松而收取的不紧密，解决了线材拉力过小或过大给收线带来的不紧密或拉断的问题。

Description

一种线材收线设备

技术领域

本实用新型涉及线材收取技术领域，具体为一种线材收线设备。

背景技术

收线机是和拉丝机配套使用的，变成理想的丝径后，把线收起来的一种设备。

收线机直接收线时，若线材拉扯过松，则收取的线圈不够紧密，若线材受到的拉力很大，很可能会给线材造成损害，甚至的拉断，进而造成不必要的损失，现有的大多收线机在收线时不具备缓冲功能，且要保证线材收取的整齐紧密，则需要利用电脑控制机器，结构复杂，不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材收线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材收线设备，包括底座，所述底座的开设有凹槽，所述凹槽的底部设置有立板，所述立板的右侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴末端设置有压盘，所述压盘的正面设置有线卷，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连有顶板，所述顶板的顶部固定连接齿条，所述顶板的顶部设置有电机座，所述电机座的顶部固定连接有二号电机所述二号电机的输出轴固定连接有齿轮，所述电机座的正面设置有束线杆，所述顶板的顶部固定连接有顶柱。

优选的，所述凹槽的内部固定连接有连接杆，所述凹槽的正面固定连接有缓压弹簧，所述缓压弹簧的背面固定连接有顶片。

优选的，所述压盘的背面设置有二号紧固弹簧，所述压盘正面固定连接有固定块，所述线卷的背面开设有固定槽。

优选的，所述线卷的背面开设有紧固槽，所述紧固槽的内腔设置有紧固块，所述线卷的顶部设置有紧固螺母。

优选的，所述线卷的正面开设有固定孔，所述固定孔的正面设置有固定杆，所述固定杆的正面固定连接有把手，所述把手的背面设置有一号紧固弹簧。

优选的，所述线卷的右侧固定连接有固定环，所述线卷的转轴左侧设置有螺纹。

优选的，电机座的顶部设置有供电器，所述供电器的顶部设置有控制开关。

优选的，电机座的底部固定连接有滑块，所述顶板的顶部开设有滑槽。

优选的，束线杆的顶部设置有调节螺母，所述束线杆的底部开设有束线槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该线材收线设备，通过凹槽、顶片、缓压弹簧、连接杆、立板的配合使用，立板是利用连接杆固定在凹槽内的，且立板可以在凹槽内滑动，当收取线材时，线材固定在线圈上，线材与装置之间存在很大的拉力，在缓压弹簧作用下，使其线材的拉力没有之间作用在立板上，且缓压弹簧将立板向后顶，使得线材在卷的过程中不会因为过松而收取的不紧密，解决了线材拉力过小或过大给收线带来的不紧密或拉断的问题。

2、该线材收线设备，通过把手、固定杆、固定孔、一号紧固弹簧、二号紧固弹簧、压盘、固定块、固定槽、立板的配合使用，线卷的左侧开设有固定孔，在一号紧固弹簧的作用下，使设置有立板上的固定杆位于固定孔中，同时压盘上的固定块在二号紧固弹簧的作用位于固定槽中，进而起到一个将线卷固定在立板之间收线的作用，当需要拆卸线卷时，只需要拉动把手，将固定杆从固定孔中取出，便可进行对线圈的拆卸，便于收线。

3、该线材收线设备，通过二号电机、电机座、供电器、控制开关、顶柱、束线杆、束线槽、齿轮、齿条、滑槽。滑块的配合使用，当线头固定在线卷上后，将线穿过束线杆底部的束线槽，打开二号电机，在齿轮和齿条的作用下，二号电机通过固定在底部的滑块，在滑槽内移动，供电器给二号电机提供电力，二号电机在移动的同时，当移动的任意一边，供电器上的控制开关都会撞击顶柱，使其电流方向反向，使得二号电机反转，进而使得二号电机左右移动，保证在收线过程中，线材能够整齐的缠绕在线卷上，解决了现存的收线机需要利用电脑控制才能收线整齐的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构线卷分解图。

图4为本实用新型结构线卷分解图。

图中：1、底座；2、立板；3、一号电机；4、凹槽；5、连接杆；6、顶片；7、缓压弹簧；8、线卷；9、束线槽；10、紧固槽；11、紧固块；12、紧固螺母；13、固定孔；14、固定杆；15、把手；16、一号紧固弹簧；17、二号紧固弹簧；18、压盘；19、固定块；20、固定槽；21、固定环；22、螺纹；23、立柱；24、顶板；25、齿条；26、供电器；27、电机座；28、控制开关；29、顶柱；30、滑槽；31、滑块；32、束线杆；33、调节螺母；34、二号电机；35、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种线材收线设备，包括底座1，底座1的开设有凹槽4，凹槽4的底部设置有立板2，立板2的右侧固定连接有一号电机3，一号电机3的输出轴末端设置有压盘18，压盘19的正面设置有线卷8，底座1的顶部固定连接有立柱23，立柱23的顶部固定连有顶板24，顶板24的顶部固定连接齿条25，顶板24的顶部设置有电机座27，电机座27的顶部固定连接有二号电机34，二号电机34的输出轴固定连接有齿轮35，电机座27的正面设置有束线杆32，顶板24的顶部固定连接有顶柱29。

其中，凹槽4的内部固定连接有连接杆5，凹槽4的正面固定连接有缓压弹簧7，缓压弹簧7的背面固定连接有顶片6。

本实施例中，立板2是利用连接杆5固定在凹槽内的，且立板2可以在凹槽4内滑动，当收取线材时，线材固定在线卷上，线材与装置之间存在很大的拉力，在缓压弹簧7作用下，使其线材的拉力没有之间作用在立板2上，且缓压弹簧7将立板2向后顶，使得线材在卷的过程中不会因为过松而收取的不紧密。

其中，压盘18的背面设置有二号紧固弹簧17，压盘18正面固定连接有固定块19，线卷8的背面开设有固定槽20。

其中，线卷8的背面开设有紧固槽10，紧固槽10的内腔设置有紧固块11，线卷8的顶部设置有紧固螺母12。

其中，线卷8的正面开设有固定孔13，固定孔13的正面设置有固定杆14，固定杆14的正面固定连接有把手15，把手15的背面设置有一号紧固弹簧16。

本实施例中，线卷8的左侧开设有固定孔13，在一号紧固弹簧16的作用下，使设置有立板2上的固定杆14位于固定孔13中，同时压盘18上的固定块19在二号紧固弹簧17的作用位于固定槽20中，进而起到一个将线卷8固定在立板2之间收线的作用，当需要拆卸线卷时，只需要拉动把手15，将固定杆14从固定孔13中取出，便可进行对线圈的拆卸，便于收线.

其中，线卷8的右侧固定连接有固定环21，线卷8的转轴左侧设置有螺纹22。

本实施例中，线卷8左侧的圆盘与线轴是通过固定环21和螺纹22连接在一起的，当收线完毕后，取下线卷8，拆卸线卷8左侧的圆盘，便可取下收好的线。

其中，电机座27的顶部设置有供电器26，供电器26的顶部设置有控制开关28。

其中，电机座27的底部固定连接有滑块31，顶板24的顶部开设有滑槽30。

其中，束线杆32的顶部设置有调节螺母33，束线杆32的底部开设有束线槽9。

本实施例中，再将需要收取的线穿过束线杆32底部的束线槽9中，利用调节螺母33调整束线杆32的高度与线卷8高度一致，打开二号电机34，在齿轮35和齿条25的作用下，二号电机34通过固定在底部的滑块31，在滑槽30内移动，供电器26给二号电机34提供电力，二号电机34在移动的同时，当移动的任意一边，供电器26上的控制开关28都会撞击顶柱29，使其电流方向反向，使得二号电机34反转，进而使得二号电机34左右移动，保证在收线过程中，线材能够整齐的缠绕在线卷8上。

工作原理：使用时，先将需要收取的线材头放入线卷8上的紧固槽10中，利用紧固螺母12将紧固块11向下移动，并将线头夹紧，再将需要收取的线穿过束线杆32底部的束线槽9中，利用调节螺母33调整束线杆32的高度与线卷8高度一致，此时打开一号电机3，一号电机3的输出轴上上的压盘18随之转动，此时固定块19位于固定槽20中，且在二号紧固弹簧17的作用下，固定在线卷8上，进而带动线卷8转动，同时打开二号电机34，在齿轮35和齿条25的作用下，二号电机34通过固定在底部的滑块31，在滑槽30内移动，供电器26给二号电机34提供电力，二号电机34在移动的同时，当移动的任意一边，供电器26上的控制开关28都会撞击顶柱29，使其电流方向反向，使得二号电机34反转，进而使得二号电机34左右移动，保证在收线过程中，线材能够整齐的缠绕在线卷8上，当线材收取完毕，关闭一号电机3和二号电机34，松开紧固螺母12，拉动把手15，将固定杆14从线卷8上的固定孔13中脱离，便可取下线卷8，由于线卷8的左侧圆盘是利用固定环21和螺纹22固定在一起的，当转动圆盘，即可分离圆盘和线轴，便可取下收取好的线圈。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种线材收线设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的底部设置有立板(2)，所述立板(2)的右侧固定连接有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出轴末端设置有压盘(18)，所述压盘(18)的正面设置有线卷(8)，所述底座(1)的顶部固定连接有立柱(23)，所述立柱(23)的顶部固定连有顶板(24)，所述顶板(24)的顶部固定连接齿条(25)，所述顶板(24)的顶部设置有电机座(27)，所述电机座(27)的顶部固定连接有二号电机(34)所述二号电机(34)的输出轴固定连接有齿轮(35)，所述电机座(27)的正面设置有束线杆(32)，所述顶板(24)的顶部固定连接有顶柱(29)。

2.根据权利要求1所述的一种线材收线设备，其特征在于：所述凹槽(4)的内部固定连接有连接杆(5)，所述凹槽(4)的正面固定连接有缓压弹簧(7)，所述缓压弹簧(7)的背面固定连接有顶片(6)。

3.根据权利要求1所述的一种线材收线设备，其特征在于：所述压盘(18)的背面设置有二号紧固弹簧(17)，所述压盘(18)正面固定连接有固定块(19)，所述线卷(8)的背面开设有固定槽(20)。

4.根据权利要求1所述的一种线材收线设备，其特征在于：所述线卷(8)的背面开设有紧固槽(10)，所述紧固槽(10)的内腔设置有紧固块(11)，所述线卷(8)的顶部设置有紧固螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种线材收线设备，其特征在于：所述线卷(8)的正面开设有固定孔(13)，所述固定孔(13)的正面设置有固定杆(14)，所述固定杆(14)的正面固定连接有把手(15)，所述把手(15)的背面设置有一号紧固弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的一种线材收线设备，其特征在于：所述线卷(8)的右侧固定连接有固定环(21)，所述线卷(8)的转轴左侧设置有螺纹(22)。

7.根据权利要求1所述的一种线材收线设备，其特征在于：所述电机座(27)的顶部设置有供电器(26)，所述供电器(26)的顶部设置有控制开关(28)。

8.根据权利要求1所述的一种线材收线设备，其特征在于：所述电机座(27)的底部固定连接有滑块(31)，所述顶板(24)的顶部开设有滑槽(30)。

9.根据权利要求1所述的一种线材收线设备，其特征在于：所述束线杆(32)的顶部设置有调节螺母(33)，所述束线杆(32)的底部开设有束线槽(9)。

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