CN112809212A - 一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢板裁切技术领域，具体的说是一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，包括切割机本体、安装架、抵触结构、伸缩结构、调节结构、夹持结构和开合结构；通过抵触结构可以对放置的钢板的侧面进行抵触支撑，从而提高对钢板的固定效果，同时提升对于钢板定位的效率，通过夹持结构可以对钢板的另一侧进行夹持，从而保证钢板在切割过程中的稳定性，通过伸缩结构可以对钢板切割过程中产生的废屑以及成品进行接收，同时方便对于成品的取出，同时保证接受位置的准确对接，通过开合结构可以方便对接收的切割废屑进行方便的扫除，通过调节结构可以对钢板的切割位置进行精确调整，使得对于长度较大的钢板也可以进行精确的定位和切割。

Description

一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置

技术领域

本发明涉及钢板裁切技术领域，具体的说是一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

在进行钢板的激光切割操作过程中，为了保证切割的精准性需要保证钢板的平稳放置，而传统的齿状板的支撑方式可能对钢板底侧的切割面造成影响，同时在进行切割钢板的更换时以及切割下来的物料进行收集时较为不便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，包括切割机本体、安装架、抵触结构、伸缩结构、调节结构、夹持结构和开合结构，用于进行结构安装的所述安装架的顶侧安装有用于进行激光切割的所述切割机本体，所述安装架的内侧设有用于对待切割钢板的侧边进行夹持的所述夹持结构，所述安装架的内侧还设有用于加强对于钢板的固定效果的所述抵触结构，所述夹持结构的底侧设有用于对切割过程中产生的碎屑进行收集的所述伸缩结构，所述伸缩结构的一侧设有用于方便碎屑取出的所述开合结构，所述安装架的侧面设有用于对钢板位置进行调节的所述调节结构。

具体的，所述抵触结构包括第一滑框、支撑杆、旋块、限位条、第一弹簧、第一滑块、滑轴、扭簧和抵触板，所述安装架的内侧滑动连接有所述第一滑框，所述第一滑框的内侧转动连接有所述旋块，所述旋块的内侧对称转动连接有两个所述支撑杆，两个所述支撑杆相近的一端之间相互啮合，所述旋块的两侧分别固定连接有所述限位条，所述限位条的侧面与同侧设置的所述支撑杆的侧面相抵触，所述限位条的端部固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有所述第一滑块，所述第一滑块的中部固定连接有所述滑轴，所述滑轴的两端与所述支撑杆之间滑动连接，所述支撑杆的另一端转动连接有所述抵触板，所述抵触板与所述支撑杆之间固定连接有所述扭簧。

具体的，所述夹持结构包括夹持板、螺杆、定位板、固定头和第五弹簧，所述第一滑框的内侧固定连接有所述夹持板，所述夹持板的顶侧滑动连接有所述定位板，所述定位板的中部螺纹连接有所述螺杆，所述螺杆的底端与所述夹持板之间转动连接，所述定位板的底侧滑动连接有所述固定头，所述固定头与所述定位板之间固定连接有所述第五弹簧。

具体的，所述伸缩结构包括第二滑框、收集槽、第二滑块、第二弹簧、滑槽、抵触块、拉杆、卡合杆和第三弹簧，所述安装架的内侧滑动连接有所述第二滑框，所述第二滑框的内侧滑动连接有所述收集槽，所述安装架的内侧设有所述抵触块，所述第二滑框的两侧分别开设有所述滑槽，所述抵触块通过所述滑槽与所述第二滑框之间滑动连接，所述收集槽的两侧分别滑动连接有所述第二滑块，所述第二滑块的一端与所述收集槽之间固定连接有所述第二弹簧，所述第二滑块的另一端呈球面结构，且所述第二滑块的另一端与所述第二滑框滑动连接。

具体的，所述开合结构包括挡板、转轴、第三滑块和第六弹簧，所述收集槽的一侧固定连接有所述转轴，所述收集槽的一侧通过所述转轴转动连接有所述挡板，所述挡板的内侧滑动连接有所述第三滑块，所述第三滑块的一侧与所述转轴相抵触，所述第三滑块的另一侧与所述挡板之间固定连接有所述第六弹簧。

具体的，所述调节结构包括调节蜗杆、安装块、卡块、控制杆、第四弹簧、蜗轮、齿轮和齿条，所述安装架的一侧转动连接有所述安装块，所述安装块的内部转动连接有所述调节蜗杆，所述调节蜗杆的侧面啮合有所述蜗轮，所述蜗轮与所述安装块之间转动连接，所述蜗轮的底侧固定连接有所述齿轮，所述齿轮与所述安装块之间转动连接，所述第一滑框的侧面固定连接有所述齿条，所述齿轮与所述齿条之间相啮合，所述安装架的内侧滑动连接有所述控制杆，所述控制杆与所述安装架之间固定连接有所述第四弹簧，所述安装块的侧面固定连接有所述卡块，所述卡块与所述控制杆的侧面相卡和。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，通过抵触结构可以对放置的钢板的侧面进行抵触支撑，从而提高对钢板的固定效果，同时提升对于钢板定位的效率，通过夹持结构可以对钢板的另一侧进行夹持，从而保证钢板在切割过程中的稳定性；即：在启动切割机本体进行钢板的切割之前，首先需要将待切割的钢板进行平稳的安置，首先将降第一滑框由安装架内部滑出，待旋块移动至方便操作的位置后，使用者需要将待切割的钢板置于第一滑框内部，并使得钢板的一侧分别抵触于旋块两侧的支撑杆端部的抵触板上，旋块可以与第一滑框之间进行转动，方便进行钢板的安置，当完成抵触板和钢板之间的抵触后，通过限位条上设置的第一弹簧的推动，钢板在完成安放后可以获得良好的稳定性，避免钢板在切割过程中出现偏移的情况，同时两只支撑杆的端部之间互相啮合，使得两只支撑杆之间只能作同步的转动，保证钢板边缘的平行放置，确保切割质量，完成对于钢板一侧的定位后，使用者需要将钢板的另一侧置于夹持板表面，而后转动螺杆，使得定位板通过内侧设置的固定头将钢板抵触紧密，从而对钢板的侧面进行固定，配合钢板另一侧的抵触板即可实现对于钢板的快速安置，同时保证钢板在切割过程中 的稳定性，完成钢板的定位后，使用者即可将第一滑框推入切割机本体内侧进行切割。

（2）本发明所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，通过伸缩结构可以对钢板切割过程中产生的废屑以及成品进行接收，同时方便对于成品的取出，同时保证接受位置的准确对接，通过开合结构可以方便对接收的切割废屑进行方便的扫除；即：在钢板进行激切割的过程中，由于钢板在切割过程中处于悬空状态，切割下来的物料以及产生的废屑会直接掉落，而第一滑框底侧设置的收集槽可以用于对物料以及废屑起到收集的效果，使用者可以自由对第二滑框进行滑动，为了保证收集槽的位置不会随意发生改变，只有当第二滑框滑动至收集槽侧面的第二滑块与抵触块发生抵触时，此时第二滑块缩回，方可对收集槽进行移动，保证对于废屑以及物料的准确收集，当第二滑框处于收缩状态时，使用者可以按压拉杆，使得卡合杆缩回解除与安装架之间的卡合状态，即可对第二滑框进行滑动，为了方便对收集槽内部的物料以及碎屑进行取出收集，使用者可以对收集槽一侧的挡板进行90°的转动，此时在第六弹簧的推动下，转轴与挡板之间会发生相对滑动，使得挡板保持此时的开启状态，方便进行内部物料以及废屑的取出。

（3）本发明所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，通过调节结构可以对钢板的切割位置进行精确调整，使得对于长度较大的钢板也可以进行精确的定位和切割；即：当待切割的钢板面积或长度较大时，为了精确控制钢板的切割位置，使用者可以通过侧面的安装块进行第一滑框位置的精确移动调节，首先，使用者需要转动安装块，使得安装块侧面的卡块与安装架上的控制杆之间互相卡合，同时使得安装块内部转动连接的齿轮与第一滑框侧面的齿条之间相啮合，此时，使用者只需转动调节蜗杆，即可通过蜗轮带动齿轮进行转动，进而达到调节第一滑框位置的效果，从而对钢板进行精确的切割。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的抵触结构的结构示意图；

图3为图1所示的第一滑框的结构示意图；

图4为图1所示的安装架和伸缩结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的抵触结构和伸缩结构的连接结构示意图；

图6为图1所示的伸缩结构的结构示意图；

图7为图1所示的安装架和调节结构的连接结构示意图。

图中：1、切割机本体，2、安装架，3、抵触结构，31、第一滑框，32、支撑杆，33、旋块，34、限位条，35、第一弹簧，36、第一滑块，37、滑轴，38、扭簧，39、抵触板，4、伸缩结构，41、第二滑框，42、收集槽，43、第二滑块，44、第二弹簧，45、滑槽，46、抵触块，47、拉杆，48、卡合杆，49、第三弹簧，5、调节结构，51、调节蜗杆，52、安装块，53、卡块，54、控制杆，55、第四弹簧，56、蜗轮，57、齿轮，58、齿条，6、夹持结构，61、夹持板，62、螺杆，63、定位板，64、固定头，65、第五弹簧，7、开合结构，71、挡板，72、转轴，73、第三滑块，74、第六弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置包括切割机本体1、安装架2、抵触结构3、伸缩结构4、调节结构5、夹持结构6和开合结构7，用于进行结构安装的所述安装架2的顶侧安装有用于进行激光切割的所述切割机本体1，所述安装架2的内侧设有用于对待切割钢板的侧边进行夹持的所述夹持结构6，所述安装架2的内侧还设有用于加强对于钢板的固定效果的所述抵触结构3，所述夹持结构6的底侧设有用于对切割过程中产生的碎屑进行收集的所述伸缩结构4，所述伸缩结构4的一侧设有用于方便碎屑取出的所述开合结构7，所述安装架2的侧面设有用于对钢板位置进行调节的所述调节结构5。

具体的，所述抵触结构3包括第一滑框31、支撑杆32、旋块33、限位条34、第一弹簧35、第一滑块36、滑轴37、扭簧38和抵触板39，所述安装架2的内侧滑动连接有所述第一滑框31，所述第一滑框31的内侧转动连接有所述旋块33，所述旋块33的内侧对称转动连接有两个所述支撑杆32，两个所述支撑杆32相近的一端之间相互啮合，所述旋块33的两侧分别固定连接有所述限位条34，所述限位条34的侧面与同侧设置的所述支撑杆32的侧面相抵触，所述限位条34的端部固定连接有所述第一弹簧35，所述第一弹簧35的另一端固定连接有所述第一滑块36，所述第一滑块36的中部固定连接有所述滑轴37，所述滑轴37的两端与所述支撑杆32之间滑动连接，所述支撑杆32的另一端转动连接有所述抵触板39，所述抵触板39与所述支撑杆32之间固定连接有所述扭簧38，在启动所述切割机本体1进行钢板的切割之前，首先需要将待切割的钢板进行平稳的安置，首先将降所述第一滑框31由所述安装架2内部滑出，待所述旋块33移动至方便操作的位置后，使用者需要将待切割的钢板置于所述第一滑框31内部，并使得钢板的一侧分别抵触于所述旋块33两侧的所述支撑杆32端部的所述抵触板39上，所述旋块33可以与所述第一滑框31之间进行转动，方便进行钢板的安置，当完成所述抵触板39和钢板之间的抵触后，通过所述限位条34上设置的所述第一弹簧36的推动，所述钢板在完成安放后可以获得良好的稳定性，避免钢板在切割过程中出现偏移的情况，同时两只所述支撑杆32的端部之间互相啮合，使得两只所述支撑杆32之间只能作同步的转动，保证钢板边缘的平行放置，确保切割质量。

具体的，所述夹持结构6包括夹持板61、螺杆62、定位板63、固定头64和第五弹簧65，所述第一滑框31的内侧固定连接有所述夹持板61，所述夹持板61的顶侧滑动连接有所述定位板63，所述定位板63的中部螺纹连接有所述螺杆62，所述螺杆62的底端与所述夹持板61之间转动连接，所述定位板63的底侧滑动连接有所述固定头64，所述固定头64与所述定位板63之间固定连接有所述第五弹簧65，完成对于钢板一侧的定位后，使用者需要将钢板的另一侧置于所述夹持板61表面，而后转动所述螺杆62，使得所述定位板63通过内侧设置的所述固定头64将钢板抵触紧密，从而对钢板的侧面进行固定，配合钢板另一侧的抵触板39即可实现对于钢板的快速安置，同时保证钢板在切割过程中 的稳定性，完成钢板的定位后，使用者即可将所述第一滑框31推入所述切割机本体1内侧进行切割。

具体的，所述伸缩结构4包括第二滑框41、收集槽42、第二滑块43、第二弹簧44、滑槽45、抵触块46、拉杆47、卡合杆48和第三弹簧49，所述安装架2的内侧滑动连接有所述第二滑框41，所述第二滑框41的内侧滑动连接有所述收集槽42，所述安装架2的内侧设有所述抵触块46，所述第二滑框41的两侧分别开设有所述滑槽45，所述抵触块46通过所述滑槽45与所述第二滑框41之间滑动连接，所述收集槽42的两侧分别滑动连接有所述第二滑块43，所述第二滑块43的一端与所述收集槽42之间固定连接有所述第二弹簧44，所述第二滑块43的另一端呈球面结构，且所述第二滑块43的另一端与所述第二滑框41滑动连接，在钢板进行激切割的过程中，由于钢板在切割过程中处于悬空状态，切割下来的物料以及产生的废屑会直接掉落，而所述第一滑框31底侧设置的所述收集槽42可以用于对物料以及废屑起到收集的效果，使用者可以自由对所述第二滑框41进行滑动，为了保证所述收集槽42的位置不会随意发生改变，只有当所述第二滑框41滑动至所述收集槽42侧面的所述第二滑块43与所述抵触块46发生抵触时，此时所述第二滑块43缩回，方可对所述收集槽42进行移动，保证对于废屑以及物料的准确收集，当所述第二滑框41处于收缩状态时，使用者可以按压所述拉杆47，使得所述卡合杆48缩回解除与所述安装架2之间的卡合状态，即可对所述第二滑框41进行滑动。

具体的，所述开合结构7包括挡板71、转轴72、第三滑块73和第六弹簧74，所述收集槽42的一侧固定连接有所述转轴72，所述收集槽42的一侧通过所述转轴72转动连接有所述挡板71，所述挡板71的内侧滑动连接有所述第三滑块73，所述第三滑块73的一侧与所述转轴72相抵触，所述第三滑块73的另一侧与所述挡板71之间固定连接有所述第六弹簧74，为了方便对所述收集槽42内部的物料以及碎屑进行取出收集，使用者可以对所述收集槽42一侧的所述挡板71进行90°的转动，此时在所述第六弹簧74的推动下，所述转轴72与所述挡板71之间会发生相对滑动，使得所述挡板71保持此时的开启状态，方便进行内部物料以及废屑的取出。

具体的，所述调节结构5包括调节蜗杆51、安装块52、卡块53、控制杆54、第四弹簧55、蜗轮56、齿轮57和齿条58，所述安装架2的一侧转动连接有所述安装块52，所述安装块52的内部转动连接有所述调节蜗杆51，所述调节蜗杆51的侧面啮合有所述蜗轮56，所述蜗轮56与所述安装块52之间转动连接，所述蜗轮56的底侧固定连接有所述齿轮57，所述齿轮57与所述安装块52之间转动连接，所述第一滑框31的侧面固定连接有所述齿条58，所述齿轮57与所述齿条58之间相啮合，所述安装架2的内侧滑动连接有所述控制杆54，所述控制杆54与所述安装架2之间固定连接有所述第四弹簧55，所述安装块52的侧面固定连接有所述卡块53，所述卡块53与所述控制杆54的侧面相卡和，当待切割的钢板面积或长度较大时，为了精确控制钢板的切割位置，使用者可以通过侧面的所述安装块52进行所述第一滑框31位置的精确移动调节，首先，使用者需要转动所述安装块52，使得所述安装块52侧面的所述卡块53与所述安装架2上的所述控制杆54之间互相卡合，同时使得所述安装块52内部转动连接的所述齿轮57与所述第一滑框31侧面的所述齿条58之间相啮合，此时，使用者只需转动所述调节蜗杆51，即可通过所述蜗轮56带动所述齿轮57进行转动，进而达到调节所述第一滑框31位置的效果，从而对钢板进行精确的切割。

本发明在使用时，在启动切割机本体1进行钢板的切割之前，首先需要将待切割的钢板进行平稳的安置，首先将降第一滑框31由安装架2内部滑出，待旋块33移动至方便操作的位置后，使用者需要将待切割的钢板置于第一滑框31内部，并使得钢板的一侧分别抵触于旋块33两侧的支撑杆32端部的抵触板39上，旋块33可以与第一滑框31之间进行转动，方便进行钢板的安置，当完成抵触板39和钢板之间的抵触后，通过限位条34上设置的第一弹簧36的推动，钢板在完成安放后可以获得良好的稳定性，避免钢板在切割过程中出现偏移的情况，同时两只支撑杆32的端部之间互相啮合，使得两只支撑杆32之间只能作同步的转动，保证钢板边缘的平行放置，确保切割质量，完成对于钢板一侧的定位后，使用者需要将钢板的另一侧置于夹持板61表面，而后转动螺杆62，使得定位板63通过内侧设置的固定头64将钢板抵触紧密，从而对钢板的侧面进行固定，配合钢板另一侧的抵触板39即可实现对于钢板的快速安置，同时保证钢板在切割过程中 的稳定性，完成钢板的定位后，使用者即可将第一滑框31推入切割机本体1内侧进行切割，在钢板进行激切割的过程中，由于钢板在切割过程中处于悬空状态，切割下来的物料以及产生的废屑会直接掉落，而第一滑框31底侧设置的收集槽42可以用于对物料以及废屑起到收集的效果，使用者可以自由对第二滑框41进行滑动，为了保证收集槽42的位置不会随意发生改变，只有当第二滑框41滑动至收集槽42侧面的第二滑块43与抵触块46发生抵触时，此时第二滑块43缩回，方可对收集槽42进行移动，保证对于废屑以及物料的准确收集，当第二滑框41处于收缩状态时，使用者可以按压拉杆47，使得卡合杆48缩回解除与安装架2之间的卡合状态，即可对第二滑框41进行滑动，为了方便对收集槽42内部的物料以及碎屑进行取出收集，使用者可以对收集槽42一侧的挡板71进行90°的转动，此时在第六弹簧74的推动下，转轴72与挡板71之间会发生相对滑动，使得挡板71保持此时的开启状态，方便进行内部物料以及废屑的取出，当待切割的钢板面积或长度较大时，为了精确控制钢板的切割位置，使用者可以通过侧面的安装块52进行第一滑框31位置的精确移动调节，首先，使用者需要转动安装块52，使得安装块52侧面的卡块53与安装架2上的控制杆54之间互相卡合，同时使得安装块52内部转动连接的齿轮57与第一滑框31侧面的齿条58之间相啮合，此时，使用者只需转动调节蜗杆51，即可通过蜗轮56带动齿轮57进行转动，进而达到调节第一滑框31位置的效果，从而对钢板进行精确的切割。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，其特征在于，包括切割机本体(1)、安装架(2)、抵触结构(3)、伸缩结构(4)、调节结构(5)、夹持结构(6)和开合结构(7)，用于进行结构安装的所述安装架(2)的顶侧安装有用于进行激光切割的所述切割机本体(1)，所述安装架(2)的内侧设有用于对待切割钢板的侧边进行夹持的所述夹持结构(6)，所述安装架(2)的内侧还设有用于加强对于钢板的固定效果的所述抵触结构(3)，所述夹持结构(6)的底侧设有用于对切割过程中产生的碎屑进行收集的所述伸缩结构(4)，所述伸缩结构(4)的一侧设有用于方便碎屑取出的所述开合结构(7)，所述安装架(2)的侧面设有用于对钢板位置进行调节的所述调节结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，其特征在于：所述抵触结构(3)包括第一滑框(31)、支撑杆(32)、旋块(33)、限位条(34)、第一弹簧(35)、第一滑块(36)、滑轴(37)、扭簧(38)和抵触板(39)，所述安装架(2)的内侧滑动连接有所述第一滑框(31)，所述第一滑框(31)的内侧转动连接有所述旋块(33)，所述旋块(33)的内侧对称转动连接有两个所述支撑杆(32)，两个所述支撑杆(32)相近的一端之间相互啮合，所述旋块(33)的两侧分别固定连接有所述限位条(34)，所述限位条(34)的侧面与同侧设置的所述支撑杆(32)的侧面相抵触，所述限位条(34)的端部固定连接有所述第一弹簧(35)，所述第一弹簧(35)的另一端固定连接有所述第一滑块(36)，所述第一滑块(36)的中部固定连接有所述滑轴(37)，所述滑轴(37)的两端与所述支撑杆(32)之间滑动连接，所述支撑杆(32)的另一端转动连接有所述抵触板(39)，所述抵触板(39)与所述支撑杆(32)之间固定连接有所述扭簧(38)。

3.根据权利要求2所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，其特征在于：所述夹持结构(6)包括夹持板(61)、螺杆(62)、定位板(63)、固定头(64)和第五弹簧(65)，所述第一滑框(31)的内侧固定连接有所述夹持板(61)，所述夹持板(61)的顶侧滑动连接有所述定位板(63)，所述定位板(63)的中部螺纹连接有所述螺杆(62)，所述螺杆(62)的底端与所述夹持板(61)之间转动连接，所述定位板(63)的底侧滑动连接有所述固定头(64)，所述固定头(64)与所述定位板(63)之间固定连接有所述第五弹簧(65)。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，其特征在于：所述伸缩结构(4)包括第二滑框(41)、收集槽(42)、第二滑块(43)、第二弹簧(44)、滑槽(45)、抵触块(46)、拉杆(47)、卡合杆(48)和第三弹簧(49)，所述安装架(2)的内侧滑动连接有所述第二滑框(41)，所述第二滑框(41)的内侧滑动连接有所述收集槽(42)，所述安装架(2)的内侧设有所述抵触块(46)，所述第二滑框(41)的两侧分别开设有所述滑槽(45)，所述抵触块(46)通过所述滑槽(45)与所述第二滑框(41)之间滑动连接，所述收集槽(42)的两侧分别滑动连接有所述第二滑块(43)，所述第二滑块(43)的一端与所述收集槽(42)之间固定连接有所述第二弹簧(44)，所述第二滑块(43)的另一端呈球面结构，且所述第二滑块(43)的另一端与所述第二滑框(41)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，其特征在于：所述开合结构(7)包括挡板(71)、转轴(72)、第三滑块(73)和第六弹簧(74)，所述收集槽(42)的一侧固定连接有所述转轴(72)，所述收集槽(42)的一侧通过所述转轴(72)转动连接有所述挡板(71)，所述挡板(71)的内侧滑动连接有所述第三滑块(73)，所述第三滑块(73)的一侧与所述转轴(72)相抵触，所述第三滑块(73)的另一侧与所述挡板(71)之间固定连接有所述第六弹簧(74)。

6.根据权利要求2所述的一种基于激光裁切且定位精度高的钢板裁切装置，其特征在于：所述调节结构(5)包括调节蜗杆(51)、安装块(52)、卡块(53)、控制杆(54)、第四弹簧(55)、蜗轮(56)、齿轮(57)和齿条(58)，所述安装架(2)的一侧转动连接有所述安装块(52)，所述安装块(52)的内部转动连接有所述调节蜗杆(51)，所述调节蜗杆(51)的侧面啮合有所述蜗轮(56)，所述蜗轮(56)与所述安装块(52)之间转动连接，所述蜗轮(56)的底侧固定连接有所述齿轮(57)，所述齿轮(57)与所述安装块(52)之间转动连接，所述第一滑框(31)的侧面固定连接有所述齿条(58)，所述齿轮(57)与所述齿条(58)之间相啮合，所述安装架(2)的内侧滑动连接有所述控制杆(54)，所述控制杆(54)与所述安装架(2)之间固定连接有所述第四弹簧(55)，所述安装块(52)的侧面固定连接有所述卡块(53)，所述卡块(53)与所述控制杆(54)的侧面相卡和。

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