CN220295962U - 一种钢材冷剪刃装置 - Google Patents
一种钢材冷剪刃装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220295962U CN220295962U CN202322251547.6U CN202322251547U CN220295962U CN 220295962 U CN220295962 U CN 220295962U CN 202322251547 U CN202322251547 U CN 202322251547U CN 220295962 U CN220295962 U CN 220295962U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- working box
- steel
- device body
- threaded rod
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种钢材冷剪刃装置，包括装置本体、设置于装置本体上的传送带、设置于装置本体一侧的工作箱和设置于工作箱下部的收纳箱，工作箱与装置本体连通，收纳箱设置于工作箱下部，工作箱顶部通过液压缸设有上剪刃，工作箱底部设有夹持板和防滑垫用于夹持钢材，收纳箱顶部设有电磁吸盘，电磁吸盘上通过液压缸设有下剪刃。本实用新型通过设置夹持板对需要剪切的钢材进行夹持，并通过设置防滑垫避免钢材再剪切过程中发生晃动而影响剪切的准度，实现了对钢材的有效固定，进而提高了钢材剪切的效率和剪切精度。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，特别涉及一种钢材冷剪刃机构。
背景技术
冷剪剪刃是一种高效的剪切工具，它在金属加工和制造业中得到广泛应用，随着技术的不断发展，冷剪剪刃的应用领域还将不断扩大，现有技术中，为了提高冷切的效率，设置有与钢材的正面和背面的形状相匹配的下剪刃和上剪刃，使得上剪刃和下剪刃与钢材接触时刃口与钢材表面作用力分布均匀，从而能够对钢材均匀地施加剪切力，但是在冷切之前，钢材没有设置夹持保护的机构来让钢材固定的更加稳固，因此会导致钢材在被上剪刃和下剪刃剪裁时出现裁剪位置不精准，出现偏差的现象，影响产品质量。
实用新型内容
针对现有冷剪刃剪切钢材存在的钢材无法得到有效固定导致剪切位置出现偏差的缺陷，本实用新型提供一种钢材冷剪刃装置，可以对需要剪切的钢材进行很好的固定，同时能有效收纳剪切后的钢材。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种钢材冷剪刃装置，包括装置本体、设置于装置本体上的传送带、设置于装置本体一侧的工作箱和设置于工作箱下部的收纳箱；
所述的装置本体底部设有若干支撑脚；
所述的工作箱靠近传动带的一端设有开口，工作箱开口处设有第二螺纹杆；第二螺纹杆的一端固定设有防滑垫，另一端螺纹连接有夹持板；
所述的工作箱两侧壁上设有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有固定板，固定板的底部固定设有第二液压缸，第二液压缸伸出端固定连接有上剪刃；
所述的工作箱底部与装置本体连通，与上剪刃相对的本体内部设有下剪刃；下剪刃固定设置于第一液压缸的伸出端，第一液压缸固定设置于电磁吸盘上；所述的电磁吸盘固定设置于收纳箱的顶部开口的一侧。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，通过传送带将钢板运输至工作箱内部平台上，节省了人力，因为每一批运输的钢板规格大小不同，为了方便钢板可以根据需求被裁剪地更加规整，转动第二螺纹杆，设置于第二螺纹杆一侧的夹持板随之第二螺纹杆的转动向防滑垫的方向移动，能够将钢板进行夹持，设置有防滑垫可以避免裁剪的过程中钢板发生晃动，使得钢的位置更加稳定，接着启动第二液压杆带动了上剪刃对钢板进行上方的裁剪，为了裁剪的位置更加精确以及提高裁剪的效率，在剪刃机构本体内部设置有下剪刃，结合上剪刃共同对钢板进行裁剪，裁剪后的钢板被电磁吸盘吸附，通过第一液压杆的控制，稳妥地落入收纳箱中，统一进行收集。
作为本实用新型的进一步改进，所述的第二螺纹杆两端设有第二滚轮，第二螺纹杆两端的装置本体内壁上设有第一电机，第一电机输出端设置的第一滚轮与第二滚轮通过皮带进行传动。
通过第一电机控制第二螺杆转动，实现自动化控制，提高了对钢材夹持的效率和稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述的第一螺纹杆顶部设有第一齿轮，第一螺纹杆顶部的装置本体内壁上设有第二电机，第二电机的输出端设置的第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
通过第二电机控制第一螺纹杆转动，从而使得与螺纹杆螺纹连接的固定板可以上下移动，实现自动控制固定板的位置，以方便第二液压缸伸缩带动上剪刃更好的对钢材进行剪切。
作为本实用新型的进一步改进，所述的工作箱侧壁设有透明的观察窗。
透明的观察窗方便观察工作箱内剪切的情况。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置夹持板对需要剪切的钢材进行夹持，并通过设置防滑垫避免钢材再剪切过程中发生晃动而影响剪切的准度，实现了对钢材的有效固定，进而提高了钢材剪切的效率和剪切精度。
2、本实用新型通过点机带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动，实现自动化控制夹持板和的固定板的移动，减少了人力劳动，提高了剪切作业的安全性，进而提供了钢材剪切的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
图2为本实用新型的整体正视结构示意图。
图3为本实用新型的整体侧视结构示意图。
图4为本实用新型的整体内部结构示意图。
附图标记：1-剪刃机构本体，2-传送带，3-工作箱，4-收纳箱，5-第一液压缸，6-第一电机，7-皮带，8-第二液压缸，9-固定板，10-第一齿轮，11-第二齿轮，12-第二电机，13-第一螺纹杆，14-第一滚轮，15-第二滚轮，16-夹持板，17-上剪刃，18-第二螺纹杆，19-防滑垫，20-下剪刃，21-电磁吸盘。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，在实施例中，如无特殊说明，则所用的技术手段均为本领域的常规技术手段。
实施例1
如图1-4所示的一种钢材冷剪刃装置，包括装置本体1、设置于装置本体1上的传送带2、设置于装置本体1一侧的工作箱3和设置于工作箱3下部的收纳箱4。
所述的装置本体1底部设有若干支撑脚。
所述的工作箱3靠近传动带2的一端设有开口，工作箱3开口处设有第二螺纹杆18；第二螺纹杆18的一端固定设有防滑垫19，另一端螺纹连接有夹持板16。
所述的工作箱3两侧壁上设有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13上螺纹连接有固定板9，固定板9的底部固定设有第二液压缸8，第二液压缸8伸出端固定连接有上剪刃17。
所述的工作箱3底部与装置本体1连通，与上剪刃17相对的本体1内部设有下剪刃20；下剪刃20固定设置于第一液压缸5的伸出端，第一液压缸5固定设置于电磁吸盘21上；所述的电磁吸盘21固定设置于收纳箱4的顶部开口的一侧。
所述的工作箱3侧壁设有透明的观察窗22。
本实施例的工作原理如下：
使用时，通过传送带2将钢板运输至工作箱3内部平台上，节省了人力，因为每一批运输的钢板规格大小不同，为了方便钢板可以根据需求被裁剪地更加规整，转动第二螺纹杆18，设置于第二螺纹杆18一侧的夹持板16随之第二螺纹杆18的转动向防滑垫19的方向移动，能够将钢板进行夹持，设置有防滑垫19可以避免裁剪的过程中钢板发生晃动，使得钢的位置更加稳定，接着启动第二液压杆8带动了上剪刃17对钢板进行上方的裁剪，为了裁剪的位置更加精确以及提高裁剪的效率，在剪刃机构本体1内部设置有下剪刃20，结合上剪刃17共同对钢板进行裁剪，裁剪后的钢板被电磁吸盘21吸附，通过第一液压杆5的控制，稳妥地落入收纳箱4中，统一进行收集。透明的观察窗22方便观察工作箱3内剪切的情况。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的进一步改进，具体如下：
所述的第二螺纹杆18两端设有第二滚轮15，第二螺纹杆18两端的装置本体1内壁上设有第一电机6，第一电机6输出端设置的第一滚轮14与第二滚轮15通过皮带7进行传动。
本实施例的工作原理与实施例1的相同，通过第一电机6控制第二螺杆18转动，实现自动化控制，提高了对钢材夹持的效率和稳定性。
实施例3
本实施例是在实施例2的基础上做出的进一步改进，具体如下：
作为本实用新型的进一步改进，所述的第一螺纹杆13顶部设有第一齿轮10，第一螺纹杆13顶部的装置本体1内壁上设有第二电机12，第二电机12的输出端设置的第二齿轮11与第一齿轮10啮合连接。
本实施例的工作原理与实施例2的相同，通过第二电机12控制第一螺纹杆13转动，从而使得与螺纹杆13螺纹连接的固定板9可以上下移动，实现自动控制固定板9的位置，以方便第二液压缸8伸缩带动上剪刃17更好的对钢材进行剪切。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
特别说明的是，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (4)
1.一种钢材冷剪刃装置，其特征在于：包括装置本体（1）、设置于装置本体（1）上的传送带（2）、设置于装置本体（1）一侧的工作箱（3）和设置于工作箱（3）下部的收纳箱（4）；
所述的装置本体（1）底部设有若干支撑脚；
所述的工作箱（3）靠近传送带（2）的一端设有开口，工作箱（3）开口处设有第二螺纹杆（18）；第二螺纹杆（18）的一端固定设有防滑垫（19），另一端螺纹连接有夹持板（16）；
所述的工作箱（3）两侧壁上设有第一螺纹杆（13），第一螺纹杆（13）上螺纹连接有固定板（9），固定板（9）的底部固定设有第二液压缸（8），第二液压缸（8）伸出端固定连接有上剪刃（17）；
所述的工作箱（3）底部与装置本体（1）连通，与上剪刃（17）相对的本体（1）内部设有下剪刃（20）；下剪刃（20）固定设置于第一液压缸（5）的伸出端，第一液压缸（5）固定设置于电磁吸盘（21）上；所述的电磁吸盘（21）固定设置于收纳箱（4）的顶部开口的一侧。
2.根据权利要求1所述的钢材冷剪刃装置，其特征在于：所述的第二螺纹杆（18）两端设有第二滚轮（15），第二螺纹杆（18）两端的装置本体（1）内壁上设有第一电机（6），第一电机（6）输出端设置的第一滚轮（14）与第二滚轮（15）通过皮带（7）进行传动。
3.根据权利要求1所述的钢材冷剪刃装置，其特征在于：所述的第一螺纹杆（13）顶部设有第一齿轮（10），第一螺纹杆（13）顶部的装置本体（1）内壁上设有第二电机（12），第二电机（12）的输出端设置的第二齿轮（11）与第一齿轮（10）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的钢材冷剪刃装置，其特征在于：所述的工作箱（3）侧壁设有透明的观察窗（22）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322251547.6U CN220295962U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种钢材冷剪刃装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322251547.6U CN220295962U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种钢材冷剪刃装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220295962U true CN220295962U (zh) | 2024-01-05 |
Family
ID=89351507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322251547.6U Active CN220295962U (zh) | 2023-08-22 | 2023-08-22 | 一种钢材冷剪刃装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220295962U (zh) |
-
2023
- 2023-08-22 CN CN202322251547.6U patent/CN220295962U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111545604B (zh) | 一种金属钢材加工用整形装置 | |
| CN210255087U (zh) | 一种不锈钢板裁切磨边装置 | |
| CN204913436U (zh) | 一种铝棒切割运输装置 | |
| CN107671345B (zh) | 一种钢板的自动化剪切装置 | |
| CN114055205A (zh) | 一种自动伺服铜铝下料机 | |
| CN220295962U (zh) | 一种钢材冷剪刃装置 | |
| CN215146626U (zh) | 一种全自动铝材加工一体机 | |
| CN113210744A (zh) | 一种钢板切割装置及其钢板切割方法 | |
| CN218311523U (zh) | 一种板管一体激光切割机 | |
| CN108817528B (zh) | 一种适用于斜板剪切的剪板输送装置 | |
| CN210451199U (zh) | 一种带锯床的定位装置 | |
| CN211163403U (zh) | 一种全自动切管机 | |
| CN211161321U (zh) | 一种压型装置 | |
| CN221582138U (zh) | 一种具有工件测量功能的剪板机 | |
| CN217018777U (zh) | 铝制品自动定位剪切装置 | |
| CN212822122U (zh) | 一种全自动万能圆钢平头打孔机 | |
| CN218748163U (zh) | 一种外侧调刀组件 | |
| CN210677117U (zh) | 一种管材切割的定距装置 | |
| CN216096717U (zh) | 一种龙门剪切机的进料装置 | |
| CN220862855U (zh) | 一种便于操控的飞刀剪切结构 | |
| CN219853144U (zh) | 一种冲床用工装 | |
| CN221473787U (zh) | 一种铝型材生产用的线切割机 | |
| CN217595771U (zh) | 一种安全型钢筋切断机 | |
| CN210414875U (zh) | 一种木料断切装置 | |
| CN214557895U (zh) | 一种锯床进料定位装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |