CN220295776U - 一种锻造操作机钳头旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造操作机钳头旋转装置，主要涉及锻造操作机的技术领域。包括设置在钳架上与钳杆配合使用的旋转马达，钳架上设有与旋转马达插接配合的嵌槽，钳架外侧套设有L型套筒，L型套筒包括横撑和竖撑，横撑上沿竖向滑动连接有的固定块，钳架上设有供固定块穿过的通孔，固定块的两侧分别与钳架相接触，旋转马达上设有与固定块配合使用的定位销，固定块的端部与旋转马达侧面相接触，竖撑上沿横向滑动连接有夹块，夹块的端部与旋转马达端部相接触。本实用新型的有益效果在于：解决旋转马达固定不牢固的问题，提高对旋转马达的固定效果，便于后续维护定位销。

Description

一种锻造操作机钳头旋转装置

技术领域

本实用新型涉及锻造操作机的技术领域，具体是一种锻造操作机钳头旋转装置。

背景技术

锻造操作机主要配合各类自由锻锤和自由锻水压机使用，是用于夹持锻坯完成送进、旋转、摆动、升降、回转等主要流程动作的锻压机械，是金属锻造工业生产最直接最主要的辅助设备。工作原理及其应用现状：锻造操作机的钳架主要由夹紧机构、旋转机构、升降、左右摆动机构和钳头机构等构成。钳头结构是由钳口、钳臂等组成。按照操作机操作者的控制指令，完成钳头旋转、摆动、升降、钳口开闭、倾斜等动作。

锻造操作机的旋转马达一般固定在钳架上，用于驱动操作机钳杆旋转。工作时旋转马达应按锻造工艺要求连续作旋转-制动-旋转工作循环。从旋转到制动过程的工作循环按工艺要求最快达到每分钟80次。由于钳杆转动惯量较大，旋转-制动工作循环中旋转马达其实在不停的启动制动，受到较大的反作用力矩，这就要求马达与钳架的联接可靠，长期工作不应有松动、脱落现象发生。而常规的固定方式(如图1所示)为定位销定位(销孔与销的配合为过渡配合)，并配合螺栓夹紧，实际使用过程中因为旋转马达启动及制动力矩大，螺栓夹紧力不足以克服该力矩，定位销经常松动，进而导致销孔的精度丧失。最终导致马达与钳架的联接松动，设备只能停机修理，此外，恢复销孔与销的配合性质需重新铰孔，并配新销，难度大，耗时长，无法保证孔精度，短时间内配合精度又会丧失，经过数次大修理，当法兰盘圆周钻满孔后，钳架便面临大修或报废，损失巨大。

综上所述，现有的锻造操作机在实际生产中，对旋转马达的固定不牢固，不便于后续维护定位销。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锻造操作机钳头旋转装置，解决旋转马达固定不牢固的问题，提高对旋转马达的固定效果，便于后续维护定位销。

实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种锻造操作机钳头旋转装置，包括设置在钳架上与钳杆配合使用的旋转马达，所述钳架上设有与旋转马达插接配合的嵌槽，所述钳架外侧套设有L型套筒，所述L型套筒包括横撑和竖撑，所述横撑上沿竖向滑动连接有的固定块，所述钳架上设有供固定块穿过的通孔，所述固定块的两侧分别与钳架相接触，所述旋转马达上设有与固定块配合使用的定位销，所述固定块的端部与旋转马达侧面相接触，所述竖撑上沿横向滑动连接有夹块，所述夹块的端部与旋转马达端部相接触。

进一步的，所述固定块的端部对称的设有凸块，两个所述凸块的一侧分别与旋转马达相接触，两个凸块之间设有缓冲弹簧，所述凸块的端部设有与旋转马达相接触的弹性缓冲垫。

进一步的，所述夹块的一侧设有与横撑螺纹连接的调节块，所述调节块与夹块之间设有夹紧弹簧。

进一步的，所述L型套筒的外侧滑动连接有限位块，所述限位块的端部设有与固定块端部相接触的斜面。

进一步的，所述限位块与L型套筒螺纹连接，所述限位块上螺纹连接有螺杆，所述螺杆与L型套筒的侧面相接触。

进一步的，所述L型套筒的一侧设有供定位销穿过的检修孔。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、钳架上设有与旋转马达插接配合的嵌槽，将旋转马达放入钳架内设有的嵌槽内，通过旋转马达与嵌槽插接配合，将旋转马达初步固定在钳架上；在旋转马达法兰盘和固定块上均设有销孔，将定位销依次穿过销孔实现旋转马达的精定位；

2、此外，当固定块上的销孔失效后，无需重新重新铰孔，更换固定块和定位销即可恢复销孔与定位销的定位精度，从而简化更换定位销的操作步骤，提高更换定位销的效率；

3、在横撑上滑动固定块，使得固定块在通孔内滑动，并使其两侧分别与钳架相接触，实现L型套筒的固定，通过固定块端部与旋转马达的侧面相接触，实现旋转马达竖向的固定，配合在竖撑上滑动夹块，使其端部与旋转马达的端部相接触，实现旋转马达横向的固定，从而对旋转马达进一步固定，减轻旋转马达运转过程的晃动频率，进而减缓定位销和销孔定位失效的速率，减少旋转装置维修的次数和所需费用。

附图说明

附图1是本实用新型现有技术中旋转马达的结构示意图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图3是本实用新型旋转马达的结构示意图。

附图4是本实用新型附图3中A部位的局部放大图。

附图中所示标号：

1、钳架；2、钳杆；3、旋转马达；4、嵌槽；5、L型套筒；6、横撑；7、竖撑；8、固定块；9、通孔；10、定位销；11、夹块；12、凸块；13、缓冲弹簧；14、缓冲垫；15、调节块；16、夹紧弹簧；17、限位块；18、螺杆；19、检修孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型提供一种锻造操作机钳头旋转装置，如图2所示，包括设置在钳架1上与钳杆2配合使用的旋转马达3，具体在钳杆2的外侧套设有从动轮，旋转马达3的活动端设有配合从动轮使用的驱动轮，旋转马达3通过驱动轮与从动轮的啮合带动钳杆2旋转，从而实现钳头的旋转，所述钳架1上设有与旋转马达3插接配合的嵌槽4，将旋转马达3放入钳架1内设有的嵌槽4内，通过旋转马达3与嵌槽4插接配合，将旋转马达3初步固定在钳架1上；如图3和图4所示，所述钳架1外侧套设有L型套筒5，所述L型套筒5包括横撑6和竖撑7，所述横撑6上沿竖向滑动连接有的固定块8，所述钳架1上设有供固定块8穿过的通孔9，将L型套筒5套设在钳架1外侧，在横撑6上滑动固定块8，使得固定块8在通孔9内滑动，并使其两侧分别与钳架1相接触，实现L型套筒5的固定；所述固定块8的两侧分别与钳架1相接触，所述旋转马达3上设有与固定块8配合使用的定位销10，具体在旋转马达3法兰盘和固定块8上均设有销孔，将定位销10依次穿过销孔实现旋转马达3的精定位，此外，当固定块8上的销孔失效后，无需重新重新铰孔，更换固定块8和定位销10即可恢复销孔与定位销10的定位精度，从而简化更换定位销10的操作步骤，提高更换定位销10的效率；所述固定块8的端部与旋转马达3侧面相接触，所述竖撑7上沿横向滑动连接有夹块11，所述夹块11的端部与旋转马达3端部相接触，通过固定块8端部与旋转马达3的侧面相接触，实现旋转马达3竖向的固定，配合在竖撑7上滑动夹块11，使其端部与旋转马达3的端部相接触，实现旋转马达3横向的固定，从而对旋转马达3进一步固定，减轻旋转马达3运转过程的晃动频率，进而减缓定位销10和销孔定位失效的速率，减少旋转装置维修的次数和所需费用。

优选的，所述固定块8的端部对称的设有凸块12，两个所述凸块12的一侧分别与旋转马达3相接触，两个凸块12之间设有缓冲弹簧13，所述凸块12的端部设有与旋转马达3相接触的弹性缓冲垫14，通过两个凸块12的一侧分别与旋转马达3相接触，进一步加强旋转马达3横向的固定，此外，两个凸块12之间设有的缓冲弹簧13可以缓冲旋转马达3横向的应力，从而减缓旋转马达3运动过程横向的晃动；凸块12的端部设有的缓冲垫14可以缓冲旋转马达3竖向的应力，同时弹性的缓冲垫14可以使得凸块12端部完全与旋转马达3的弧形面相接触，从而减缓旋转马达3运动过程竖向的晃动，减少旋转装置维修的次数和所需费用。

优选的，所述夹块11的一侧设有与横撑6螺纹连接的调节块15，所述调节块15与夹块11之间设有夹紧弹簧16，通过在横撑6上转动调节块15，使其在横撑6上滑动，从而调节夹紧弹簧16的压缩量，调节夹紧弹簧16传递给夹块11上的夹紧力，使其更好的固定旋转马达3，同时缓冲旋转马达3横向的应力，从而减缓旋转马达3运动过程横向的晃动，减少旋转装置维修的次数和所需费用。

优选的，所述L型套筒5的外侧滑动连接有限位块17，所述限位块17的端部设有与固定块8端部相接触的斜面，通过在L型套筒5的外侧横向滑动限位块17，使其端部设有的斜面与固定块8端部相接触，从而驱动固定块8在L型套筒5上滑动，使其端部与旋转马达3的侧面相接触，实现旋转马达3的固定。

优选的，所述限位块17与L型套筒5螺纹连接，所述限位块17上螺纹连接有螺杆18，所述螺杆18与L型套筒5的侧面相接触，通过在L型套筒5上转动限位块17，使其在L型套筒5上滑动，带动固定块8与旋转马达3的侧面相接触，通过在限位块17上转动螺杆18，使其在限位块17上滑动，并使其端部与L型套筒5相接触，配合限位块17自身与L型套筒5的螺纹连接，实现限位块17的双重固定，从而进一步固定旋转马达3，减缓旋转马达3运动过程竖向的晃动，减少旋转装置维修的次数和所需费用。

优选的，所述L型套筒5的一侧设有供定位销10穿过的检修孔19，通过检修孔19便于将定位销10穿过L型套筒5，使其依次穿过旋转马达3和固定块8设有的销孔，提高定位销10的安装效率，此外，可观察旋转马达3的运转的状态，将旋转马达3运转产生的热量排出。

实施例1

本实用新型提供一种锻造操作机钳头旋转装置，如图2所示，包括设置在钳架1上与钳杆2配合使用的旋转马达3，具体在钳杆2的外侧套设有从动轮，旋转马达3的活动端设有配合从动轮使用的驱动轮，旋转马达3通过驱动轮与从动轮的啮合带动钳杆2旋转，从而实现钳头的旋转，钳架1上设有与旋转马达3插接配合的嵌槽4，将旋转马达3放入钳架1内设有的嵌槽4内，通过旋转马达3与嵌槽4插接配合，将旋转马达3初步固定在钳架1上；如图3和图4所示，钳架1外侧套设有L型套筒5，L型套筒5包括横撑6和竖撑7，横撑6上沿竖向滑动连接有的固定块8，钳架1上设有供固定块8穿过的通孔9，将L型套筒5套设在钳架1外侧，在横撑6上滑动固定块8，使得固定块8在通孔9内滑动，并使其两侧分别与钳架1相接触，实现L型套筒5的固定；固定块8的两侧分别与钳架1相接触，旋转马达3上设有与固定块8配合使用的定位销10，具体在旋转马达3法兰盘和固定块8上均设有销孔，将定位销10依次穿过销孔实现旋转马达3的精定位，此外，当固定块8上的销孔失效后，无需重新重新铰孔，更换固定块8和定位销10即可恢复销孔与定位销10的定位精度，从而简化更换定位销10的操作步骤，提高更换定位销10的效率；固定块8的端部与旋转马达3侧面相接触，所撑上沿横向滑动连接有夹块11，夹块11的端部与旋转马达3端部相接触，通过固定块8端部与旋转马达3的侧面相接触，实现旋转马达3竖向的固定，配合在竖撑7上滑动夹块11，使其端部与旋转马达3的端部相接触，实现旋转马达3横向的固定，从而对旋转马达3进一步固定，减轻旋转马达3运转过程的晃动频率，进而减缓定位销10和销孔定位失效的速率，减少旋转装置维修的次数和所需费用。

实施例2

在实施例1的基础上，通过在横撑6上转动调节块15，使其在横撑6上滑动，从而调节夹紧弹簧16的压缩量，调节夹紧弹簧16传递给夹块11上的夹紧力，使其更好的固定旋转马达3，同时缓冲旋转马达3横向的应力，从而减缓旋转马达3运动过程横向的晃动，减少旋转装置维修的次数和所需费用；

通过在L型套筒5上转动限位块17，带动限位块17在L型套筒5的外侧滑动，使其端部设有的斜面与固定块8端部相接触，从而驱动固定块8在L型套筒5上滑动，使其端部设有的两个凸块12分别与旋转马达3相接触，进一步加强旋转马达3横向的固定，此外，两个凸块12之间设有的缓冲弹簧13可以缓冲旋转马达3横向的应力，从而减缓旋转马达3运动过程横向的晃动；凸块12的端部设有的缓冲垫14可以缓冲旋转马达3竖向的应力，同时弹性的缓冲垫14可以使得凸块12端部完全与旋转马达3的弧形面相接触，从而减缓旋转马达3运动过程竖向的晃动，减少旋转装置维修的次数和所需费用；通过在限位块17上转动螺杆18，使其在限位块17上滑动，并使其端部与L型套筒5相接触，配合限位块17自身与L型套筒5的螺纹连接，实现限位块17的双重固定，从而进一步固定旋转马达3，减缓旋转马达3运动过程竖向的晃动，减少旋转装置维修的次数和所需费用。

实施例3

在实施例1的基础上，L型套筒5的一侧设有供定位销10穿过的检修孔19，通过检修孔19便于将定位销10穿过L型套筒5，使其依次穿过旋转马达3和固定块8设有的销孔，提高定位销10的安装效率，此外，可观察旋转马达3的运转的状态，将旋转马达3运转产生的热量排出。

Claims (6)

1.一种锻造操作机钳头旋转装置，包括设置在钳架(1)上与钳杆(2)配合使用的旋转马达(3)，其特征在于：所述钳架(1)上设有与旋转马达(3)插接配合的嵌槽(4)，所述钳架(1)外侧套设有L型套筒(5)，所述L型套筒(5)包括横撑(6)和竖撑(7)，所述横撑(6)上沿竖向滑动连接有的固定块(8)，所述钳架(1)上设有供固定块(8)穿过的通孔(9)，所述固定块(8)的两侧分别与钳架(1)相接触，所述旋转马达(3)上设有与固定块(8)配合使用的定位销(10)，所述固定块(8)的端部与旋转马达(3)侧面相接触，所述竖撑(7)上沿横向滑动连接有夹块(11)，所述夹块(11)的端部与旋转马达(3)端部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳头旋转装置，其特征在于：所述固定块(8)的端部对称的设有凸块(12)，两个所述凸块(12)的一侧分别与旋转马达(3)相接触，两个凸块(12)之间设有缓冲弹簧(13)，所述凸块(12)的端部设有与旋转马达(3)相接触的弹性缓冲垫(14)。

3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳头旋转装置，其特征在于：所述夹块(11)的一侧设有与横撑(6)螺纹连接的调节块(15)，所述调节块(15)与夹块(11)之间设有夹紧弹簧(16)。

4.根据权利要求2所述的一种锻造操作机钳头旋转装置，其特征在于：所述L型套筒(5)的外侧滑动连接有限位块(17)，所述限位块(17)的端部设有与固定块(8)端部相接触的斜面。

5.根据权利要求4所述的一种锻造操作机钳头旋转装置，其特征在于：所述限位块(17)与L型套筒(5)螺纹连接，所述限位块(17)上螺纹连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)与L型套筒(5)的侧面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种锻造操作机钳头旋转装置，其特征在于：所述L型套筒(5)的一侧设有供定位销(10)穿过的检修孔(19)。