CN220294455U - 一种搅拌分散釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,公开了一种搅拌分散釜,包括底座,所述底座上端面贯穿设置有箱体,所述底座内底部设置有置物箱,所述箱体内壁设置有加热板,所述箱体一侧固定设置有温度控制器,所述箱体上端面固定设置有压碎机构,所述箱体上端面贯穿设置有搅拌机构,所述箱体内顶部卡接设置有卡接机构,所述卡接机构两侧均固定设置有短杆,两个所述短杆远离卡接机构的一端均固定设置有刮壁杆。本实用新型中,通过设置压碎机构和搅拌机构,使进入箱体之前的原材料块头更小更细致,搅拌得更加快速均匀,内部混合物搅拌得更加充分,效率更高,通过设置搅拌机构与卡接机构配合使用,箱体内壁清洗得更加干净,且更加节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种搅拌分散釜。
背景技术
环氧胶又叫环氧树脂胶,应用形式多种多样,环氧胶形态为透明液体,具有耐化学腐蚀、晶莹剔透的特点,在环氧胶生产的过程中需要用到搅拌分散釜,该装置集低速搅拌和高速分散于一体,实现预分散,搅拌,高速分散,调漆,调色的功能。
现有搅拌分散釜通过电机带动单轴转动,对内部的混合物进行搅拌,单轴会搅拌的效率较低,搅拌混合的不够均匀,从而会影响环氧胶最后生产出来的质量,因此,本领域技术人员提供了一种搅拌分散釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种搅拌分散釜,通过设置压碎机构和搅拌机构,使进入箱体之前的原材料块头更小更细致,搅拌得更加快速均匀,内部混合物搅拌得更加充分,效率更高,通过设置搅拌机构与卡接机构配合使用,箱体内壁清洗得更加干净,提高下一次的生产质量,更加节能。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种搅拌分散釜,包括底座,所述底座上端面贯穿设置有箱体,所述底座内底部设置有置物箱,所述箱体内壁设置有加热板,所述箱体一侧固定设置有温度控制器,所述箱体上端面固定设置有压碎机构;
所述箱体上端面贯穿设置有搅拌机构,所述箱体内顶部卡接设置有卡接机构,所述卡接机构两侧均固定设置有短杆,两个所述短杆远离卡接机构的一端均固定设置有刮壁杆,所述箱体一侧螺纹套设有塞子,所述箱体下端面设置有出料口;
通过上述技术方案,通过设置压碎机构和搅拌机构,使进入箱体之前的原材料块头更小更细致,搅拌得更加快速均匀,内部混合物搅拌得更加充分,效率更高,通过设置搅拌机构与卡接机构配合使用,箱体内壁清洗得更加干净,且更加节能。
进一步地,所述搅拌机构包括第一电机,所述第一电机输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴外壁固定设置有两个L型杆,两个所述L型杆外部均固定设置有多个叶片;
通过上述技术方案,第一电机位于箱体上端面,启动第一电机带动搅拌轴转动,搅拌轴外壁固定设置有L型杆和叶片,第一电机启动后,它们同时对内部混合物进行搅拌,使内部混合物搅拌得更加充分,效率更高。
进一步地,所述搅拌轴外壁靠上固定设置有卡接件,所述第一电机外部固定设置有固定板,所述固定板一端固定连接有电动伸缩杆;
通过上述技术方案,卡接件为两个长条,电动伸缩杆与箱体固定连接。
进一步地,所述卡接机构包括圆盘,所述圆盘内部开设有卡槽;
通过上述技术方案,圆盘与箱体接触,卡接件可卡在卡槽内,当启动第一电机时搅拌轴可带动卡接机构、短杆和刮壁杆转动,对内壁进行清洗。
进一步地,所述圆盘上端面固定设置有活动件;
通过上述技术方案,圆盘通过活动件与箱体卡接,可以转动。
进一步地,所述压碎机构包括进料箱,所述进料箱后端面设置有第二电机,所述进料箱内部前端固定设置有固定件,所述固定件与第二电机之间设置有第一挤压轴;
通过上述技术方案,进料箱与箱体固定连接,从进料箱的上方进料,第一挤压轴一端与电机固定连接,另一端与固定件活动连接。
进一步地,所述第一挤压轴靠近一端外壁固定设置有第一齿轮,所述进料箱内部后端卡接设置有第二齿轮,所述第二齿轮与固定件之间设置有第二挤压轴;
通过上述技术方案,第二挤压轴一端与第二齿轮固定连接,一端与固定件活动连接,第一齿轮与第二齿轮互相啮合,第二电机带动第一挤压轴转动时,会同时带动第一齿轮与第二齿轮啮合转动,从而带动第一挤压轴与第二挤压轴相反方向转动,对原材料进行挤压粉碎。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种搅拌分散釜,通过设置压碎机构和搅拌机构,启动第二电机带动第一挤压轴和第二挤压轴相反方向转动,挤压较大块状的原材料,使其进入箱体之前块头更小更细致,搅拌得更加快速均匀,启动第一电机带动搅拌轴、L型杆和叶片转动,使内部混合物搅拌得更加充分,效率更高。
2、本实用新型提出的一种搅拌分散釜,通过设置搅拌机构与卡接机构配合使用,清洗内壁更加干净节能,需要清洗内壁时,拔出塞子,倒入清水,按动电动伸缩杆,带动电机及以下整体向上,使卡接件与卡槽卡接,再启动第一电机带动搅拌轴、短杆和刮壁杆转动,对内壁进行刮壁清洗,更加干净,提高下一次的生产质量,且实现该功能只需要一个电机,更加节能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搅拌分散釜的轴侧示意图;
图2为本实用新型提出的一种搅拌分散釜的剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种搅拌分散釜的搅拌机构结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种搅拌分散釜的卡接机构剖视示意图;
图5为本实用新型提出的一种搅拌分散釜的卡接机构仰视示意图;
图6为本实用新型提出的一种搅拌分散釜的压碎机构剖视示意图。
图例说明:
1、底座;2、箱体;3、搅拌机构;4、加热板;5、温度控制器;6、卡接机构;7、压碎机构;8、短杆;9、刮壁杆;10、出料口;11、置物箱;12、塞子;301、第一电机;302、搅拌轴;303、L型杆;304、叶片;305、卡接件;306、固定板;307、电动伸缩杆;601、圆盘;602、活动件;603、卡槽;701、进料箱;702、第二电机;703、固定件;704、第一挤压轴;705、第一齿轮;706、第二齿轮;707、第二挤压轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种搅拌分散釜,包括底座1,底座1起到支撑的作用,底座1上端面贯穿设置有箱体2,箱体2卡在底座1内,底座1内底部设置有置物箱11,置物箱11用来存放物质,箱体2内壁设置有加热板4,可根据生产流程需要使用加热板4对内部物质进行加热,箱体2一侧固定设置有温度控制器5,通过温度控制器5控制内部的温度,箱体2上端面固定设置有压碎机构7,通过压碎机构7对块头较大的原料进行压碎,使后期搅拌更加快速均匀;
箱体2上端面贯穿设置有搅拌机构3,通过搅拌机构3对内部混合物进行搅拌,箱体2内顶部卡接设置有卡接机构6,卡接机构6与搅拌机构3配合使用,卡接机构6两侧均固定设置有短杆8,短杆8与箱体2内顶部接触,两个短杆8远离卡接机构6的一端均固定设置有刮壁杆9,刮壁杆9紧贴箱体2内壁,箱体2一侧螺纹套设有塞子12,拔开塞子12可注入液体,箱体2下端面设置有出料口10,出料口10方便出料。
搅拌机构3包括第一电机301,第一电机301输出端固定连接有搅拌轴302,搅拌轴302外壁固定设置有两个L型杆303,两个L型杆303外部均固定设置有多个叶片304,第一电机301位于箱体2上端面,启动第一电机301带动搅拌轴302转动,搅拌轴302外壁固定设置有L型杆303和叶片304,第一电机301启动后,它们同时对内部混合物进行搅拌,使内部混合物搅拌得更加充分,效率更高,搅拌轴302外壁靠上固定设置有卡接件305,第一电机301外部固定设置有固定板306,固定板306一端固定连接有电动伸缩杆307,卡接件305为两个长条,电动伸缩杆307与箱体2固定连接。
卡接机构6包括圆盘601,圆盘601内部开设有卡槽603,圆盘601与箱体2接触,卡接件305可卡在卡槽603内,当启动第一电机301时搅拌轴302可带动卡接机构6、短杆8和刮壁杆9转动,对内壁进行清洗,圆盘601上端面固定设置有活动件602,圆盘601通过活动件602与箱体2卡接,可以转动。
压碎机构7包括进料箱701,进料箱701后端面设置有第二电机702,进料箱701内部前端固定设置有固定件703,固定件703与第二电机702之间设置有第一挤压轴704,进料箱701与箱体2固定连接,从进料箱701的上方进料,第一挤压轴704一端与第二电机702电机固定连接,另一端与固定件703活动连接。
第一挤压轴704靠近一端外壁固定设置有第一齿轮705,进料箱701内部后端卡接设置有第二齿轮706,第二齿轮706与固定件703之间设置有第二挤压轴707,第二挤压轴707一端与第二齿轮706固定连接,一端与固定件703活动连接,第一齿轮705与第二齿轮706互相啮合,第二电机702带动第一挤压轴704转动时,会同时带动第一齿轮705与第二齿轮706啮合转动,从而带动第一挤压轴704与第二挤压轴707相反方向转动,对原材料进行挤压粉碎。
工作原理:启动第二电机702,第二电机702带动第一挤压轴704转动,第一挤压轴704一端外壁固定设置有第一齿轮705,另一端活动套设在固定件703内部,第一齿轮705与第二齿轮706互相啮合,第二齿轮706活动卡接在进料箱701内壁,可以转动,第二齿轮706内部固定套设有第二挤压轴707,所以第一挤压轴704转动时,会带动第一齿轮705与第二齿轮706啮合转动,从而带动第一挤压轴704与第二挤压轴707转动,将块头较大的固状原料从压碎机构7的进料口中倒入,第一挤压轴704与第二挤压轴707的尖刺会将颗粒粉碎,使其成为较细的颗粒,启动第一电机301带动搅拌轴302转动,搅拌轴302外壁固定设置有L型杆303和叶片304,第一电机301启动后,它们同时对内部混合物进行搅拌,使内部混合物搅拌得更加充分,效率更高,当需要清洗装置时,拔出塞子12,倒入清水,按动电动伸缩杆307,带动第一电机301及以下部件整体向上运动,使卡接件305与卡槽603卡接,再启动第一电机301带动搅拌轴302、短杆8和刮壁杆9转动,对内壁进行刮壁清洗,更加干净,提高下一次的生产质量,当不需要清洗时,启动第一电机301向下运动,使卡接件305与卡槽603不卡接即可,实现该功能只需要一个电机,更加节能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种搅拌分散釜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面贯穿设置有箱体(2),所述底座(1)内底部设置有置物箱(11),所述箱体(2)内壁设置有加热板(4),所述箱体(2)一侧固定设置有温度控制器(5),所述箱体(2)上端面固定设置有压碎机构(7);
所述箱体(2)上端面贯穿设置有搅拌机构(3),所述箱体(2)内顶部卡接设置有卡接机构(6),所述卡接机构(6)两侧均固定设置有短杆(8),两个所述短杆(8)远离卡接机构(6)的一端均固定设置有刮壁杆(9),所述箱体(2)一侧螺纹套设有塞子(12),所述箱体(2)下端面设置有出料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括第一电机(301),所述第一电机(301)输出端固定连接有搅拌轴(302),所述搅拌轴(302)外壁固定设置有两个L型杆(303),两个所述L型杆(303)外部均固定设置有多个叶片(304)。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述搅拌轴(302)外壁靠上固定设置有卡接件(305),所述第一电机(301)外部固定设置有固定板(306),所述固定板(306)一端固定连接有电动伸缩杆(307)。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述卡接机构(6)包括圆盘(601),所述圆盘(601)内部开设有卡槽(603)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述圆盘(601)上端面固定设置有活动件(602)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述压碎机构(7)包括进料箱(701),所述进料箱(701)后端面设置有第二电机(702),所述进料箱(701)内部前端固定设置有固定件(703),所述固定件(703)与第二电机(702)之间设置有第一挤压轴(704)。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌分散釜,其特征在于:所述第一挤压轴(704)靠近一端外壁固定设置有第一齿轮(705),所述进料箱(701)内部后端卡接设置有第二齿轮(706),所述第二齿轮(706)与固定件(703)之间设置有第二挤压轴(707)。
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