CN220294299U - 脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及除尘设备技术领域，具体为脉冲袋式除尘器，包括用于洁净气体排出的上箱体。该脉冲袋式除尘器，通过设置有胀圈、限位台阶与限位板，在更换胀圈时，移动限位板，使胀圈顶面充分暴露，操作空间更大，胀圈向上移出即可，安装新的胀圈时，操作人员将其一侧放入限位台阶中，而后向下按压胀圈降入另一侧压入限位台阶中即可，无需克服胀圈的张力，省力且良好的保持了胀圈的形状，具有便于安装的效果。

Description

脉冲袋式除尘器

技术领域

本申请涉及除尘设备技术领域，具体为脉冲袋式除尘器。

背景技术

脉冲袋式除尘器是以布袋除尘器为原型改进得到的一种大气污染治理设备，在烟气粉尘治理应用普遍，以体积小、效率高、处理风量大等特点应用于多个行业当中；

脉冲袋式除尘器通过花板悬挂滤袋，花板表面多孔，滤袋主要通过胀圈固定于花板内部，胀圈既要承受滤袋的重量，也要维持滤袋与花板之间接触面的密封效果，随着使用时间的增加，胀圈容易疲劳后需要及时更换，目前采用的花板表面通孔敞开面积较小，不便于操作人员取出胀圈；

另外，脉冲袋式除尘器反吹时能够快速清理滤袋，但脱离滤袋的灰尘仍然漂浮于滤袋附近，通过灰尘得自然沉降作用对其进行收集效率较低，影响除尘效率；

为此，我们提出一种新的脉冲袋式除尘器。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供脉冲袋式除尘器，以便于拆装胀圈，并提高反吹清灰的效率，以缩短等待时间。

为达到上述目的，本申请提供了脉冲袋式除尘器，包括用于洁净气体排出的上箱体；

下箱体，所述下箱体用于净化含尘气体，所述下箱体固定连接于上箱体的底部；

花板，所述花板安装于下箱体的内部，所述花板的内部圆孔中穿设有滤袋，所述滤袋的顶部缝纫连接有胀圈；

限位台阶，所述限位台阶的位于花板内部圆孔的顶部开口边缘，所述限位台阶的侧壁开设有凹槽，所述胀圈嵌入设置于限位台阶的内部；

限位板，所述限位板覆盖于限位台阶的顶部，所述限位板与限位台阶活动连接；

收集斗，所述收集斗具有一个容纳灰尘的空腔，所述收集斗的顶部设置有开口，开口的内部滑动连接有挡板，所述收集斗的外侧固定连接有气泵，所述收集斗固定连接于下箱体的底部。

优选的，每个所述限位台阶的顶部安装有两块限位板，所述限位板的端部设置有突起，两块所述限位板相互抵接形成完整的圆环；

两块所述限位板的突起内部穿设有螺栓。

优选的，所述限位板与限位台阶铰接。

优选的，所述挡板覆盖于收集斗的顶部开口下方，所述挡板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的另一端固定于收集斗侧壁。

优选的，所述挡板包括两块，两块所述挡板相互抵接，两块所述挡板均为水平布置。

优选的，所述挡板紧密贴合于收集斗顶部内壁设置。

优选的，所述收集斗的顶部为倒锥形。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

1、该脉冲袋式除尘器，通过设置有胀圈、限位台阶与限位板，在更换胀圈时，移动限位板，使胀圈顶面充分暴露，操作空间更大，胀圈向上移出即可，安装新的胀圈时，操作人员将其一侧放入限位台阶中，而后向下按压胀圈降入另一侧压入限位台阶中即可，无需克服胀圈的张力，省力且良好的保持了胀圈的形状，具有便于安装的效果。

2、其次，该脉冲袋式除尘器，通过设置有收集斗、挡板、气泵与液压缸，在脉冲清灰时，通过气泵将收集斗内部抽至负压状态，上箱体左侧的脉冲反吹机构反吹滤袋后，通过挡板的滑动使收集斗顶部开口敞开，下箱体与收集斗之间的压力差使得滤袋周围的含尘气体快速涌入收集斗内，收集斗能够快速收集滤袋附近的含尘气体，同时挡板再次遮蔽收集斗顶部开口，使滤袋能够快速进入工作状态，从而缩短等待时间，提高除尘效率。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为本申请中提供的脉冲袋式除尘器的整体结构示意图；

图2是本申请中提供的脉冲袋式除尘器的收集斗结构示意图；

图3是本申请中提供的脉冲袋式除尘器的花板结构示意图；

图4是本申请中提供的脉冲袋式除尘器的挡板结构示意图；

图中：上箱体1、下箱体2、花板3、滤袋301、胀圈302、限位台阶303、限位板304、收集斗4、挡板401、气泵402、液压缸403。

如图所示，为了能明确实现本申请的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本申请限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请提供的脉冲袋式除尘器进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本申请进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1和图2所示的，本申请的实施例提供脉冲袋式除尘器，包括用于洁净气体排出的上箱体1；

下箱体2，下箱体2用于净化含尘气体，下箱体2固定连接于上箱体1的底部；

花板3，花板3安装于下箱体2的内部，花板3的内部圆孔中穿设有滤袋301，滤袋301的顶部缝纫连接有胀圈302；

限位台阶303，限位台阶303的位于花板3内部圆孔的顶部开口边缘，限位台阶303的侧壁开设有凹槽，胀圈303嵌入设置于限位台阶303的内部；

限位板304，限位板304覆盖于限位台阶303的顶部，限位板304与限位台阶303活动连接；

收集斗4，收集斗4具有一个容纳灰尘的空腔，收集斗4的顶部设置有开口，开口的内部滑动连接有挡板401，收集斗4的外侧固定连接有气泵402，收集斗4固定连接于下箱体2的底部；

下箱体2一侧设置有含尘气体进气管，通过滤袋301的过滤，以达到良好的除尘效果；

在更换胀圈302时，移动限位板304，使胀圈302顶面充分暴露，操作空间更大，胀圈302向上移出即可，安装新的胀圈302时，操作人员将其一侧放入限位台阶303中，而后向下按压胀圈302降入另一侧压入限位台阶303中即可，无需克服胀圈302的张力，省力且良好的保持了胀圈302的形状，具有便于安装的效果；

在脉冲清灰时，通过气泵402将收集斗4内部抽至负压状态，上箱体1左侧的脉冲反吹机构反吹滤袋301，滤袋301表面的灰尘脱离滤袋301，一部分灰尘相互碰撞膨胀团聚而直径增加，该部分灰尘在自然重力的作用下掉落至收集斗4顶面，一些细小的灰尘仍漂浮于滤袋301周围；

通过挡板401的滑动使收集斗4顶部开口敞开，下箱体2与收集斗4之间的压力差使得滤袋301周围的含尘气体快速涌入收集斗4内，收集斗4能够快速收集滤袋301附近的含尘气体，同时挡板401再次遮蔽收集斗4顶部开口，使滤袋301能够快速进入工作状态，从而缩短等待时间，提高除尘效率。

如图3所示，每个限位台阶303的顶部安装有两块限位板304，限位板304的端部设置有突起，两块限位板304相互抵接形成完整的圆环；

两块限位板304的突起内部穿设有螺栓；

限位台阶303顶部凹槽与胀圈302形状相匹配，限位板304能够贴合于胀圈302顶面，对胀圈302具有良好的限位效果；

限位板304与限位台阶303铰接；

限位板304与限位台阶303之间通过铰接实现快速连接，限位板304与限位台阶303之间装配精度高，拆卸时不易脱离遗落，对胀圈302的限位效果佳；

如图4所示，挡板401覆盖于收集斗4的顶部开口下方，挡板401的一侧固定连接有液压缸403，液压缸403的另一端固定于收集斗4侧壁；

通过液压缸403带动挡板401做直线运动，挡板401能够顺畅稳定的移动，以便于调节收集斗4顶部开口敞开的幅度；

挡板401包括两块，两块挡板401相互抵接，两块挡板401均为水平布置；

挡板401之间相互咬合，实现良好的密封性，以便于构建收集斗4内的负压状态；

挡板401紧密贴合于收集斗4顶部内壁设置；

挡板401顶部的沉积的灰尘能够在挡板401相对收集斗4移动时，被收集斗4顶面刮落，以减少灰尘进入挡板401与收集斗4接触部位的情况；

收集斗4的顶部为倒锥形；

沉积于收集斗4顶部的灰尘沿着倾斜面能够自然的掉落至挡板401顶部，有利于减少收集斗4顶部沉积灰尘；

本申请提供的技术方案，含尘气体进入下箱体2中经过滤袋301的过滤由上箱体1一侧排出，在脉冲清灰时，通过气泵402将收集斗4内部抽至负压状态，通过液压缸403带动挡板401做直线运动使收集斗4顶部开口敞开；

下箱体2与收集斗4之间的压力差使得滤袋301周围的含尘气体快速涌入收集斗4内，而后挡板401再次被液压缸403带动遮蔽收集斗4顶部开口，使滤袋301能够快速进入工作状态；

在更换胀圈302时，移动限位板304，使胀圈302顶面充分暴露，操作空间更大，胀圈302向上移出即可，安装新的胀圈302时，操作人员将其一侧放入限位台阶303中，而后向下按压胀圈302降入另一侧压入限位台阶303中即可，无需克服胀圈302的张力，安装更加方便。

本申请涵盖任何在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本申请有彻底的了解，在以下本申请优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本申请。另外，为了避免对本申请的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.脉冲袋式除尘器，包括用于洁净气体排出的上箱体(1)，其特征在于：

下箱体(2)，所述下箱体(2)用于净化含尘气体，所述下箱体(2)固定连接于上箱体(1)的底部；

花板(3)，所述花板(3)安装于下箱体(2)的内部，所述花板(3)的内部圆孔中穿设有滤袋(301)，所述滤袋(301)的顶部缝纫连接有胀圈(302)；

限位台阶(303)，所述限位台阶(303)的位于花板(3)内部圆孔的顶部开口边缘，所述限位台阶(303)的侧壁开设有凹槽，所述胀圈(302)嵌入设置于限位台阶(303)的内部；

限位板(304)，所述限位板(304)覆盖于限位台阶(303)的顶部，所述限位板(304)与限位台阶(303)活动连接；

收集斗(4)，所述收集斗(4)具有一个容纳灰尘的空腔，所述收集斗(4)的顶部设置有开口，开口的内部滑动连接有挡板(401)，所述收集斗(4)的外侧固定连接有气泵(402)，所述收集斗(4)固定连接于下箱体(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：每个所述限位台阶(303)的顶部安装有两块限位板(304)，所述限位板(304)的端部设置有突起，两块所述限位板(304)相互抵接形成完整的圆环；

两块所述限位板(304)的突起内部穿设有螺栓。

3.根据权利要求2所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述限位板(304)与限位台阶(303)铰接。

4.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述挡板(401)覆盖于收集斗(4)的顶部开口下方，所述挡板(401)的一侧固定连接有液压缸(403)，所述液压缸(403)的另一端固定于收集斗(4)侧壁。

5.根据权利要求4所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述挡板(401)包括两块，两块所述挡板(401)相互抵接，两块所述挡板(401)均为水平布置。

6.根据权利要求5所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述挡板(401)紧密贴合于收集斗(4)顶部内壁设置。

7.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述收集斗(4)的顶部为倒锥形。