CN220294223U - 一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置 - Google Patents

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陆民强
俞忠勇
李乐
谢素娟
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Abstract

本实用新型涉及一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,包括浓缩结晶釜本体,浓缩结晶釜本体的内部设置有环形状的挡料板,挡料板与浓缩结晶釜本体的内侧壁之间形成进料夹层;浓缩结晶釜本体的上方设有物料输送管,物料输送管上设置有抽料泵,物料输送管上连接有若干根竖向设置的进料管,进料管贯穿浓缩结晶釜本体的顶部并伸入进料夹层内部;浓缩结晶釜本体的外侧设置有进料过滤机构,进料过滤机构包括网滤室、设置在网滤室顶部的密封盖,网滤室的侧壁设置有物料输入管,网滤室的内部设置有塑料棒滤芯;物料输送管贯穿密封盖后与滤芯的内部相连通。本实用新型结构合理,结晶时能析出较白、较纯的晶体,有效避免物料分解,提高浓缩结晶得到产品的品质。

Description

一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置
技术领域:
本实用新型涉及一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置。
背景技术:
氨基葡萄糖是一种重要的氨基己糖,由葡萄糖的一个羟基被氨基取代形成,易溶于水及亲水性溶剂,俗称氨基糖,简称氨糖,又名葡萄糖胺,广泛存在于自然界,化学名称为:2-氨基-2-脱氧-D-葡萄糖,通常以N-乙酰基衍生物(如甲壳素)或以N-硫酸酯和N-乙酰-3-O-乳酸醚(胞壁酸)形式存在于微生物、动物来源的多糖和结合多糖中。
在氨基葡萄糖生产过程中,需要通过浓缩结晶釜对脱色过滤后的糖浆进行浓缩结晶。然而,目前在浓缩结晶时,脱色过滤后的糖浆未经过滤直接输送至浓缩结晶釜内,使得在结晶时会出现黑颗粒,影响结晶时所析出晶体的质量。不仅如此,目前的浓缩结晶釜多采用侧壁设置加热夹层的结构,且脱色过滤后的糖浆在浓缩结晶釜内基本处于静止状态,此时浓缩结晶釜的侧壁温度较高,使得靠近浓缩结晶釜侧壁的物料易因高温而出现分解,影响得到产品的品质。
实用新型内容:
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,设计合理,提高浓缩结晶得到产品的品质。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,包括浓缩结晶釜本体,所述浓缩结晶釜本体的内部设置有环形状的挡料板,所述挡料板与浓缩结晶釜本体的内侧壁之间形成进料夹层;所述浓缩结晶釜本体的上方设有物料输送管,所述物料输送管上设置有抽料泵,物料输送管上连接有若干根竖向设置的进料管,所述进料管贯穿浓缩结晶釜本体的顶部并伸入进料夹层内部;所述浓缩结晶釜本体的外侧设置有进料过滤机构,所述进料过滤机构包括网滤室、设置在网滤室顶部的密封盖,所述网滤室的侧壁设置有物料输入管,网滤室的内部设置有塑料棒滤芯;所述物料输送管贯穿密封盖后与滤芯的内部相连通。
进一步的,所述进料管上设置有进料阀门。
进一步的,所述滤芯的外侧包覆有滤纸。
进一步的,所述浓缩结晶釜本体的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括竖向设置在挡料板内侧的搅拌轴,所述搅拌轴由安装在浓缩结晶釜本体顶部的搅拌电机驱动旋转,搅拌轴的外圆周面沿竖向固定有多根搅拌棒,所述搅拌棒向下倾斜设置。
进一步的,所述浓缩结晶釜本体的底部连接有排料管,所述排料管的出口连接有接料槽,所述接料槽的内部设置有过滤网,接料槽的下端侧壁连接有排液管,所述排液管位于过滤网的下方。
与现有技术相比,本实用新型具有以下效果:本实用新型结构设计合理,通过将物料输送管与网滤室内部的滤芯相连接,以便物料先经过过滤后再输入至浓缩结晶釜本体内,以便氨糖结晶时能析出较白、较纯的晶体;同时物料通过抽料泵增压后喷射入浓缩结晶釜本体内,物料呈持续流动状态,起到对靠近浓缩结晶釜本体侧壁的物料进行搅动的作用,降低浓缩结晶釜本体内壁附近的物料温度,有效避免物料分解,提高浓缩结晶得到产品的品质。
附图说明:
图1是本实用新型实施例的主视构造示意图;
图2是图1中物料输入时的流动示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~2所示,本实用新型一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,包括浓缩结晶釜本体1,所述浓缩结晶釜本体1的内部设置有环形状的挡料板2,所述挡料板2与浓缩结晶釜本体1的内侧壁之间形成进料夹层3;所述浓缩结晶釜本体1的上方设有物料输送管4,所述物料输送管4上设置有抽料泵5,物料输送管4上连接有若干根竖向设置的进料管6,所述进料管6贯穿浓缩结晶釜本体1的顶部并伸入进料夹层3内部,物料通过抽料泵增压后喷射入浓缩结晶釜本体内,物料呈持续流动状态(具体流向参见图2所示),起到对靠近浓缩结晶釜本体侧壁的物料进行搅动的作用,降低浓缩结晶釜本体内壁附近的物料温度,有效避免物料分解,提高浓缩结晶得到产品的品质。所述浓缩结晶釜本体1的外侧设置有进料过滤机构,所述进料过滤机构包括顶部为敞口的筒状网滤室7、设置在网滤室7顶部的密封盖8,所述网滤室7的侧壁设置有物料输入管9,网滤室7的内部设置有塑料棒滤芯10;所述物料输送管4贯穿密封盖8后与滤芯10的内部相连通。进料时,物料通过物料输入管进入网滤室内部,物料穿过滤芯后进入滤芯内部,之后被物料输送管抽走,滤芯起到对物料进行过滤的作用。通过将物料输送管与网滤室内部的滤芯相连接,以便物料先经过过滤后再输入至浓缩结晶釜本体内,以便氨糖结晶时能析出较白、较纯的晶体。
另一实施例中,所述进料管6上设置有进料阀门11,进料阀门用于控制进料关键通断和物料的流速。
另一实施例中,挡料板2与浓缩结晶釜本体1同轴设置。
另一实施例中,所述滤芯10的外侧包覆有一层滤纸12。通过设置滤纸,可提高过滤效果。由于氨糖液体在结晶时会出现黑颗粒,而且氨糖液体的体积非常大,所以这样过滤既提高了过滤速度,也可以过滤到微小颗粒,使得氨糖结晶时能够析出较白较纯的晶体。
另一实施例中,为了方便对物料进行搅拌,所述浓缩结晶釜本体1的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括竖向设置在挡料板2内侧的搅拌轴13,所述搅拌轴13由安装在浓缩结晶釜本体1顶部的搅拌电机14驱动旋转,搅拌轴13的外圆周面沿竖向固定有多根搅拌棒15,所述搅拌棒向下倾斜设置。
另一实施例中,所述浓缩结晶釜本体1的底部连接有排料管16,所述排料管16的出口连接有接料槽17,所述接料槽17的内部设置有过滤网18,接料槽17的下端侧壁连接有排液管19,所述排液管19位于过滤网18的下方。在浓缩结晶结束后,打开排料管,结晶析出的晶体及一些残余液体排放至接料槽内,晶体落在过滤网上,液体穿过过滤网并从排液管排出。
本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,包括浓缩结晶釜本体,其特征在于:所述浓缩结晶釜本体的内部设置有环形状的挡料板,所述挡料板与浓缩结晶釜本体的内侧壁之间形成进料夹层;所述浓缩结晶釜本体的上方设有物料输送管,所述物料输送管上设置有抽料泵,物料输送管上连接有若干根竖向设置的进料管,所述进料管贯穿浓缩结晶釜本体的顶部并伸入进料夹层内部;所述浓缩结晶釜本体的外侧设置有进料过滤机构,所述进料过滤机构包括网滤室、设置在网滤室顶部的密封盖,所述网滤室的侧壁设置有物料输入管,网滤室的内部设置有塑料棒滤芯;所述物料输送管贯穿密封盖后与滤芯的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,其特征在于:所述进料管上设置有进料阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,其特征在于:所述滤芯的外侧包覆有滤纸。
4.根据权利要求1所述的一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,其特征在于:所述浓缩结晶釜本体的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括竖向设置在挡料板内侧的搅拌轴,所述搅拌轴由安装在浓缩结晶釜本体顶部的搅拌电机驱动旋转,搅拌轴的外圆周面沿竖向固定有多根搅拌棒,所述搅拌棒向下倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于素食氨糖浓缩结晶的装置,其特征在于:所述浓缩结晶釜本体的底部连接有排料管,所述排料管的出口连接有接料槽,所述接料槽的内部设置有过滤网,接料槽的下端侧壁连接有排液管,所述排液管位于过滤网的下方。
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