CN111632520A - 一种采用超滤工艺制备药物组合物的方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,包括溶解箱,所述溶解箱的上方设有混料箱,所述混料箱与溶解箱之间通过固定杆连接,所述混料箱的顶部设有安装架,所述安装架上竖直贯穿设有与其转动连接的第二转管,所述第二转管的外侧套设有第一转管,且第一转管混料箱转动连接,所述混料箱的顶部设有用于驱动第一转管、第二转管转动驱动机构;本发明还公开了一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备的制备方法。本发明通过采用超滤工艺实现大、小分子的分离,可制得浓缩纯净药液,且通过设置研磨机构、筛选机构、搅拌机构,在超滤步骤前即可提高溶解液的制备速率和产出率,进而提高纯化产出率。
Description
技术领域
本发明涉及药物组合物生产技术领域,尤其涉及一种采用超滤工艺制备药物组合物的方法及设备。
背景技术
超滤技术是膜分离技术的一种,是以0.1~0.5MPa的压力差为推动力,利用多孔膜的拦截能力,以物理截留的方式,将溶液中的大小不同的物质颗粒分开,从而达到纯化和浓缩、筛分溶液中不同组分的目的。
药物组合物生产中需要制得溶解液,并将溶解液浓缩、纯化,采用超滤技术纯化的设备,在药物组合物生产中也普遍应用,但是现有的设备在制备药物组合物的过程中,制备溶解液中原料混合溶解的溶解速率及溶解产出率均较低,因此,现需设计一种采用超滤工艺制备药物组合物的方法及设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种采用超滤工艺制备药物组合物的方法及设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,包括溶解箱,所述溶解箱的上方设有混料箱,所述混料箱与溶解箱之间通过固定杆连接,所述混料箱的顶部设有安装架,所述安装架上竖直贯穿设有与其转动连接的第二转管,所述第二转管的外侧套设有第一转管,且第一转管混料箱转动连接,所述混料箱的顶部设有用于驱动第一转管、第二转管转动驱动机构,所述第一转管的下端连接有研磨机构,所述研磨机构的下端连接有筛选机构,所述混料箱与溶解箱之间连接有下料管,所述溶解箱顶部设有添加管,所述溶解箱内设有搅拌机构,所述溶解箱上连接有超滤机构。
优选地,所述驱动机构包括固定安装在混料箱顶部的第一电机,所述第一电机输出轴末端固定连接有驱动锥轮,所述第一转管与第二转管上分别固定套接有第一从动锥轮、第二从动锥轮,且第一从动锥轮、第二从动锥轮分别啮合在驱动锥轮的上下两端。
优选地,所述研磨机构包括固定连接在第二转管下端的研磨盘,所述研磨盘的下方设有研磨筒,所述研磨筒内壁上沿其周向固定连接有多个连接杆,所述连接杆远离研磨筒的一端固定连接在第二转管的侧壁上,所述第二转管靠近下端的侧壁上开设有漏料口。
优选地,所述筛选机构包括连接在研磨筒下端的连接软管,所述连接软管的下端通过旋转接头连接有筛箱,所述筛箱内设有筛网,所述筛箱的底部连接有对称设置的两组导向结构,所述导向结构包括设置在筛箱下方的导向杆,所述导向杆上滑动套接有两个移动滑套,所述移动滑套固定连接在筛箱的底部,所述移动滑套的下端安装有振动电机,所述导向杆的两端分别固定连接在混料箱相对的两个内壁上,所述导向杆上套设有两个弹簧,且两个弹簧分别位于两个移动滑套的两侧,所述弹簧的两端分别固定连接在移动滑套与混料箱的内壁上,所述筛箱的底部设有漏料管。
优选地,所述搅拌机构包括安装在溶解箱顶部的第二电机,所述第二电机输出轴末端贯穿溶解箱延伸至内部并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁上均布有搅拌叶。
优选地,所述超滤机构包括增压泵及依次设置的多个超滤罐,所述超滤罐的上下两端分别设有进液管、出杂管,所述超滤罐的侧壁上设有出液管,且出液管的另一端连接在相邻超滤罐上的进液管上,所述第二输液管的另一端连接在第一个超滤罐的进液管上,所述出杂管上连接有排出管,所述增压泵的输入端连接有第一输液管,所述增压泵的输出端连接有第二输液管,所述溶解箱的顶部设有吸液管,且吸液管与第一输液管连接。
优选地,所述第二转管的上端连接有进料斗,所述进料斗为漏斗状。
优选地,所述研磨盘的下端与研磨筒的内底部为相互配合的锥形结构。
一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备的制备方法,包括以下步骤:
第一步,将原料加入到第二转管内,启动驱动机构,驱动研磨机构对原料进研磨,并通过筛选机构对研磨后的原料进行筛选,筛选出足够细度的原料;
第二步,第一步中研磨后的原料通过下料管,进入溶解箱内,通过添加管添加溶剂,启动搅拌机构进行搅拌溶解,形成溶解液;
第三步,通过超滤机构对第二步中获得的溶解液进行超滤分离,制得纯化、浓缩溶液。
本发明的有益效果:
通过设置驱动机构、研磨机构,将原料加入进料斗内,原料可通过第二转管上的漏料口落入研磨筒内,启动第一电机,带动驱动锥轮转动,即可带动第一转管与第二转管沿相反方向转动,带动研磨盘与研磨筒沿相反方向转动,进而对原料进行研磨,通过相互反向转动的研磨盘、研磨筒对原料进行研磨,有效提高原料研磨的效率和研磨效果。
通过设置筛选机构,经过研磨后的原料通过连接软管进入筛箱内,启动振动电机,带动移动滑套沿着导向杆振动移动,进而带动筛箱振动,通过筛网进行筛选,对原料进行筛选,使得进入后续溶解步骤的原料达到足够细度,进而有效提高后续制备溶解液的速率和溶解率,降低沉淀产生。
通过设置搅拌机构,启动第二电机,驱动搅拌轴、搅拌叶转动,在溶解箱内进行搅拌加快溶解,提高溶解速率和溶解率,进而有效提高后续超滤制备浓缩液的效率和产出率。
附图说明
图1为本发明提出的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本发明提出的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备的第一转管与第二转管的结构示意图。
图中:1混料箱、2第一转管、3第一从动锥轮、4第二转管、5第二从动锥轮、6进料斗、7驱动锥轮、8第一电机、9连接杆、10研磨筒、11漏料口、12研磨盘、13连接软管、14旋转接头、15筛箱、16漏料管、17固定杆、18吸液管、19添加管、20第二电机、21下料管、22搅拌轴、23搅拌叶、24溶解箱、25第一输液管、26第二输液管、27进液管、28超滤罐、29增压泵、30出液管、31出杂管、32排出管、33导向杆、34筛网、35移动滑套、36振动电机、37弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,包括溶解箱24,溶解箱24的上方设有混料箱1,混料箱1与溶解箱24之间通过固定杆17连接,混料箱1的顶部设有安装架,安装架上竖直贯穿设有与其转动连接的第二转管4,第二转管4的上端连接有进料斗6,进料斗6为漏斗状,第二转管4的外侧套设有第一转管2,且第一转管2混料箱1转动连接,混料箱1的顶部设有用于驱动第一转管2、第二转管4转动驱动机构,第一转管2的下端连接有研磨机构,研磨机构的下端连接有筛选机构,混料箱1与溶解箱24之间连接有下料管21,溶解箱24顶部设有添加管19,溶解箱24内设有搅拌机构,溶解箱24上连接有超滤机构。
具体的,驱动机构包括固定安装在混料箱1顶部的第一电机8,第一电机8输出轴末端固定连接有驱动锥轮7,第一转管2与第二转管4上分别固定套接有第一从动锥轮3、第二从动锥轮5,且第一从动锥轮3、第二从动锥轮5分别啮合在驱动锥轮7的上下两端。
具体的,研磨机构包括固定连接在第二转管4下端的研磨盘12,研磨盘12的下方设有研磨筒10,研磨筒10内壁上沿其周向固定连接有多个连接杆9,连接杆9远离研磨筒10的一端固定连接在第二转管4的侧壁上,第二转管4靠近下端的侧壁上开设有漏料口11,将原料加入进料斗6内,原料可通过第二转管4上的漏料口11落入研磨筒10内,启动第一电机8,带动驱动锥轮7转动,即可带动第一转管2与第二转管4沿相反方向转动,带动研磨盘12与研磨筒10沿相反方向转动,进而对原料进行研磨,通过相互反向转动的研磨盘12、研磨筒10对原料进行研磨,有效提高原料研磨的效率和研磨效果。
具体的,筛选机构包括连接在研磨筒10下端的连接软管13,连接软管13的下端通过旋转接头14连接有筛箱15,筛箱15内设有筛网34,筛箱15的底部连接有对称设置的两组导向结构,导向结构包括设置在筛箱15下方的导向杆33,导向杆33上滑动套接有两个移动滑套35,移动滑套35固定连接在筛箱15的底部,移动滑套35的下端安装有振动电机36,导向杆33的两端分别固定连接在混料箱1相对的两个内壁上,导向杆33上套设有两个弹簧37,且两个弹簧37分别位于两个移动滑套35的两侧,弹簧37的两端分别固定连接在移动滑套35与混料箱1的内壁上,筛箱15的底部设有漏料管16,经过研磨后的原料通过连接软管13进入筛箱15内,启动振动电机36,带动移动滑套35沿着导向杆33振动移动,进而带动筛箱15振动,通过筛网34进行筛选,对原料进行筛选,使得进入后续溶解步骤的原料达到足够细度,进而有效提高后续制备溶解液的速率和溶解率,降低沉淀产生。
具体的,搅拌机构包括安装在溶解箱24顶部的第二电机20,第二电机20输出轴末端贯穿溶解箱24延伸至内部并固定连接有搅拌轴22,搅拌轴22的侧壁上均布有搅拌叶23,启动第二电机20,驱动搅拌轴22、搅拌叶23转动,在溶解箱24内进行搅拌加快溶解,提高溶解速率和溶解率,进而有效提高后续超滤制备浓缩液的效率和产出率。
具体的,超滤机构包括增压泵29及依次设置的多个超滤罐28,超滤罐28内设置有中空超滤纤维膜管,超滤罐28的上下两端分别设有进液管27、出杂管31,超滤罐28的侧壁上设有出液管30,且出液管30的另一端连接在相邻超滤罐28上的进液管27上,第二输液管26的另一端连接在第一个超滤罐28的进液管27上,出杂管31上连接有排出管32,增压泵29的输入端连接有第一输液管25,增压泵29的输出端连接有第二输液管26,溶解箱24的顶部设有吸液管18,且吸液管18与第一输液管25连接。
具体的,研磨盘12的下端与研磨筒10的内底部为相互配合的锥形结构,使得原料更易向中部集中参与研磨,提高研磨效率。
一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备的制备方法,包括以下步骤:
第一步,将原料加入到第二转管4内,启动驱动机构,驱动研磨机构对原料进研磨,并通过筛选机构对研磨后的原料进行筛选,筛选出足够细度的原料;
第二步,第一步中研磨后的原料通过下料管21,进入溶解箱24内,通过添加管19添加溶剂,启动搅拌机构进行搅拌溶解,形成溶解液;
第三步,通过超滤机构对第二步中获得的溶解液进行超滤分离,制得纯化、浓缩溶液,通过最后的超滤罐28上的出液管30输出纯化、浓缩溶液。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,其特征在于,包括溶解箱(24),所述溶解箱(24)的上方设有混料箱(1),所述混料箱(1)与溶解箱(24)之间通过固定杆(17)连接,所述混料箱(1)的顶部设有安装架,所述安装架上竖直贯穿设有与其转动连接的第二转管(4),所述第二转管(4)的外侧套设有第一转管(2),且第一转管(2)混料箱(1)转动连接,所述混料箱(1)的顶部设有用于驱动第一转管(2)、第二转管(4)转动驱动机构,所述第一转管(2)的下端连接有研磨机构,所述研磨机构的下端连接有筛选机构,所述混料箱(1)与溶解箱(24)之间连接有下料管(21),所述溶解箱(24)顶部设有添加管(19),所述溶解箱(24)内设有搅拌机构,所述溶解箱(24)上连接有超滤机构。
2.根据权利要求1所述的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在混料箱(1)顶部的第一电机(8),所述第一电机(8)输出轴末端固定连接有驱动锥轮(7),所述第一转管(2)与第二转管(4)上分别固定套接有第一从动锥轮(3)、第二从动锥轮(5),且第一从动锥轮(3)、第二从动锥轮(5)分别啮合在驱动锥轮(7)的上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,其特征在于,所述研磨机构包括固定连接在第二转管(4)下端的研磨盘(12),所述研磨盘(12)的下方设有研磨筒(10),所述研磨筒(10)内壁上沿其周向固定连接有多个连接杆(9),所述连接杆(9)远离研磨筒(10)的一端固定连接在第二转管(4)的侧壁上,所述第二转管(4)靠近下端的侧壁上开设有漏料口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,其特征在于,所述筛选机构包括连接在研磨筒(10)下端的连接软管(13),所述连接软管(13)的下端通过旋转接头(14)连接有筛箱(15),所述筛箱(15)内设有筛网(34),所述筛箱(15)的底部连接有对称设置的两组导向结构,所述导向结构包括设置在筛箱(15)下方的导向杆(33),所述导向杆(33)上滑动套接有两个移动滑套(35),所述移动滑套(35)固定连接在筛箱(15)的底部,所述移动滑套(35)的下端安装有振动电机(36),所述导向杆(33)的两端分别固定连接在混料箱(1)相对的两个内壁上,所述导向杆(33)上套设有两个弹簧(37),且两个弹簧(37)分别位于两个移动滑套(35)的两侧,所述弹簧(37)的两端分别固定连接在移动滑套(35)与混料箱(1)的内壁上,所述筛箱(15)的底部设有漏料管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,其特征在于,所述搅拌机构包括安装在溶解箱(24)顶部的第二电机(20),所述第二电机(20)输出轴末端贯穿溶解箱(24)延伸至内部并固定连接有搅拌轴(22),所述搅拌轴(22)的侧壁上均布有搅拌叶(23)。
6.根据权利要求1所述的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,其特征在于,所述超滤机构包括增压泵(29)及依次设置的多个超滤罐(28),所述超滤罐(28)的上下两端分别设有进液管(27)、出杂管(31),所述超滤罐(28)的侧壁上设有出液管(30),且出液管(30)的另一端连接在相邻超滤罐(28)上的进液管(27)上,所述第二输液管(26)的另一端连接在第一个超滤罐(28)的进液管(27)上,所述出杂管(31)上连接有排出管(32),所述增压泵(29)的输入端连接有第一输液管(25),所述增压泵(29)的输出端连接有第二输液管(26),所述溶解箱(24)的顶部设有吸液管(18),且吸液管(18)与第一输液管(25)连接。
7.根据权利要求1所述的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,其特征在于,所述第二转管(4)的上端连接有进料斗(6),所述进料斗(6)为漏斗状。
8.根据权利要求3所述的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备,其特征在于,所述研磨盘(12)的下端与研磨筒(10)的内底部为相互配合的锥形结构。
9.如权利要求1所述的一种采用超滤工艺制备药物组合物的设备的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将原料加入到第二转管(4)内,启动驱动机构,驱动研磨机构对原料进研磨,并通过筛选机构对研磨后的原料进行筛选,筛选出足够细度的原料;
第二步,第一步中研磨后的原料通过下料管(21),进入溶解箱(24)内,通过添加管(19)添加溶剂,启动搅拌机构进行搅拌溶解,形成溶解液;
第三步,通过超滤机构对第二步中获得的溶解液进行超滤分离,制得纯化、浓缩溶液。
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