CN220294195U - 一种加料风干一体式立式压滤机 - Google Patents

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孔凡礼
林天祥
刘栋
庞燕忠
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Abstract

本实用新型提供了一种加料风干一体式立式压滤机,涉及压滤机技术领域,立式压滤机包括机架,机架上方设置有滤板组,滤板组包括多个层叠的滤板,滤板的端部设置有加料/进风口,加料/进风口通过进料/风干管路与进料/风干总管相连通;进料/风干总管的一端与外接进料口相连接,进料/风干总管的另一端与外接风干口相连接;本实用新型的立式压滤机减少了一个加料口或进风口的设置,将进风口与加料口合为一体达到节省成本以及空间的效果,并且在达到风干目的的同时还能将附着在进料总管内壁和相应配置的软管内壁上的物料吹掉,达到清洁管路内壁的效果,避免物料堆积堵塞管路,保证了立式压滤机的正常运行。

Description

一种加料风干一体式立式压滤机
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,更具体地说,是涉及一种加料风干一体式立式压滤机。
背景技术
立式压滤机又称滤布全行走式自动压滤机,是一种沿上下方向挤压物料以实现固液分离的设备。目前现有的大多数立式压滤机在对加料滤布进行风干时,会在立式压滤机的滤板上单独开设一个风干口,用于对物料以及滤布进行风干。在滤板上增加一个风干口使得相应的滤板长度会增加一部分,同时还要单独设置一个与风干口相配合的风干总管以及相应的风干软管;在滤板上单独设置风干口会造成滤板整体结构紧张以及成本增加。此外,现有的立式压滤机在经过长时间使用后,进料总管的内壁容易有物料堆积情况发生,造成进料总管堵塞,影响立式压滤机的正常运行。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种加料风干一体式立式压滤机,包括机架,机架上方设置有滤板组,滤板组包括多个层叠的滤板,滤板的端部设置有加料/进风口,加料/进风口通过进料/风干管路与进料/风干总管相连通;进料/风干总管的一端与外接进料口相连接,进料/风干总管的另一端与外接风干口相连接。
进一步的,滤板的底面成型有内凹的腔体,腔体与加料/进风口相连通。
进一步的,加料/进风口连接有加料/进风管,加料/进风管通过加料/出风口与腔体相连通。
进一步的,滤板设置于压板与顶板之间;顶板设置于机架的上方,压板设置于顶板的下方,压板与升降机构相连接。
进一步的,升降机构包括油缸,压板与油缸的输出端相连接,油缸沿竖向设置于机架上。
进一步的,压板可滑动地套设于导向柱上,导向柱沿竖向固定设置于机架上,导向柱的顶端与顶板相连接。
进一步的,外接风干口、外接进料口处分别设置有启闭开关。
本实用新型的加料风干一体式立式压滤机与现有技术相比,具有以下有益效果:本实用新型的加料风干一体式立式压滤机解决了传统压滤机的加料口与进风口分开设置单独工作造成整个板层各个接口之间空间紧张的问题,本实用新型的立式压滤机减少了一个加料口或进风口的设置,将进风口与加料口合为一体达到节省成本以及空间的效果,并且在达到风干目的的同时还能将附着在进料总管内壁和相应配置的软管内壁上的物料吹掉,达到清洁管路内壁的效果,避免物料堆积堵塞管路,保证了立式压滤机的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的加料风干一体式立式压滤机的结构示意图。
图2为加料/进风口与腔体的连通关系示意图。
图中符号说明:
1、机架;2、顶板;3、压板;4、油缸;5、导向柱;6、滤板;7、加料/进风口;8、进料/风干管路;9、进料/风干总管;10、外接进料口;11、外接风干口;12、腔体;13、滤布;14、加料/出风口;15、加料/进风管;16、顶板立柱。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
现对本实用新型实施例提供的加料风干一体式立式压滤机进行说明。如图1所示,一种加料风干一体式立式压滤机,包括机架1,机架1上方设置有滤板组,滤板组包括多个层叠的滤板6,滤板6的端部设置有加料/进风口7,加料/进风口7通过进料/风干管路8与进料/风干总管9相连通;进料/风干总管9的一端与外接进料口10相连接,进料/风干总管9的另一端与外接风干口11相连接;外接风干口11、外接进料口10处分别设置有启闭开关,启闭开关可选用球阀,用于控制外接风干口11、外接进料口10的开启、关闭。
如图2所示,滤板6的底面成型有内凹的腔体12,滤布13从上到下依次经过相邻的两个滤板6的腔体12,腔体12的一侧与加料/进风口7相连通,腔体12的另一侧与开设于滤板6另一端部的滤液孔相连通。
加料/进风口7连接有加料/进风管15,加料/进风管15通过加料/出风口14与腔体12相连通。
滤板6设置于压板3与顶板2之间;顶板2设置于机架1的上方,压板3设置于顶板2的下方,压板3与升降机构相连接。升降机构包括油缸4,压板3与油缸4的输出端相连接,油缸4沿竖向设置于机架1上。压板3可滑动地套设于导向柱5上,导向柱5沿竖向固定设置于机架1上,导向柱5的顶端与顶板2相连接。
本实用新型的加料风干一体式立式压滤机的工作方法为:将外接风干口11处的球阀关闭,将外接进料口10处的球阀打开;启动油缸4进行物料挤压,排出物料中多余水分;油缸4的输出端伸出带动压板3上升,在压板3的上压作用下相邻的滤板6形成接触密闭状态,滤布13位于相邻的两个滤板6之间;物料通过外接进料口10进入进料/风干总管9,再通过进料/风干管路8进入加料/进风口7,然后进入加料/进风管15通过加料/出风口14进入到腔体12内开始过滤;物料中固体颗粒停留在腔体12内,滤液穿过滤布13后从滤液孔导出;当腔体12内的固体颗粒逐渐积累形成滤饼时停止进料;
卸料时油缸4的输出端缩回带动压板3移动回到初始位置,相邻的滤板6分离,滤布13循环运行,从而使得滤布13上的滤饼掉落至下方的料斗内,实现物料的排出;
此时关闭外接进料口10处的球阀,打开外接风干口11处的球阀;风干气体进入进料/风干总管9,通过进料/风干管路8进入加料/进风口7,再经加料/进风管15从加料/出风口14吹出,对滤布13进行风干,同时吹出残留在进料/风干总管9、进料/风干管路8、加料/进风管15内壁上的物料残渣,对进料/风干总管9以及配合设置的管路的管壁进行清洁;至此立式压滤机的一个加料以及一个风干循环工作完毕。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加料风干一体式立式压滤机,包括机架(1),机架(1)上方设置有滤板组,滤板组包括多个层叠的滤板(6),其特征在于:所述滤板(6)的端部设置有加料/进风口(7),加料/进风口(7)通过进料/风干管路(8)与进料/风干总管(9)相连通;所述进料/风干总管(9)的一端与外接进料口(10)相连接,进料/风干总管(9)的另一端与外接风干口(11)相连接。
2.如权利要求1所述的加料风干一体式立式压滤机,其特征在于:所述滤板(6)的底面成型有内凹的腔体(12),腔体(12)与加料/进风口(7)相连通。
3.如权利要求2所述的加料风干一体式立式压滤机,其特征在于:所述加料/进风口(7)连接有加料/进风管(15),加料/进风管(15)通过加料/出风口(14)与腔体(12)相连通。
4.如权利要求1-3任一项所述的加料风干一体式立式压滤机,其特征在于:所述滤板(6)设置于压板(3)与顶板(2)之间;所述顶板(2)设置于机架(1)的上方,压板(3)设置于顶板(2)的下方,压板(3)与升降机构相连接。
5.如权利要求4所述的加料风干一体式立式压滤机,其特征在于:所述升降机构包括油缸(4),所述压板(3)与油缸(4)的输出端相连接,油缸(4)沿竖向设置于机架(1)上。
6.如权利要求5所述的加料风干一体式立式压滤机,其特征在于:所述压板(3)可滑动地套设于导向柱(5)上,导向柱(5)沿竖向固定设置于机架(1)上,导向柱(5)的顶端与顶板(2)相连接。
7.如权利要求1所述的加料风干一体式立式压滤机,其特征在于:所述外接风干口(11)、外接进料口(10)处分别设置有启闭开关。
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