CN220292270U - 一种pcb线路板加工用对位防偏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB线路板加工用对位防偏装置，包括工作台，所述工作台的底面固定安装有电动推杆，所述工作台的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动安装有底板，所述底板的顶面固定安装有连接块，通过电动推杆的输出端推动移动块移动，带动底板移动，通过滑杆的设置，使得底板移动时更为稳定，通过连接块与安装板的设置，使得齿杆向右移动，通过齿杆与齿轮的啮合设置，使得另一组齿杆向左移动，带动两组安装块向工作台的中心移动，使得两组调节板相互靠近，对PCB线路板的进行限位，防止PCB线路板在进行加工时出现对位偏移的情况发生，减少了人工操作带来的误差，通过橡胶垫的设置，对PCB线路板进行防护，避免PCB线路板发生破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB线路板加工设备技术领域，尤其涉及一种PCB线路板加工用对位防偏装置。
背景技术
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，再如，能减少了布线和装配的差错，节省了设备的维修、调试和检查时间，设计上可以标准化，利于互换，布线密度高，体积小，重量轻，利于电子设备的小型化，利于机械化、自动化生产，提高了劳动生产率并降低了电子设备的造价，因此，PCB板是电子工业领域中的一个必不可少的组成成分。
一般的PCB线路板在进行加工时，容易在加工的过程中产生位移，不能保持在原先的位置，需要通过人工进行调整，不但耗费大量人力物力，而且人工操作容易出现误差，影响PCB线路板的加工，不利于使用者使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB线路板加工用对位防偏装置，解决了上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种PCB线路板加工用对位防偏装置，包括工作台，所述工作台的底面固定安装有电动推杆，所述工作台的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动安装有底板，所述底板的顶面固定安装有连接块，所述工作台的底面开设有滑槽，所述连接块的顶面固定安装有安装板，所述安装板的一端固定安装有固定块，所述安装板的顶面固定安装有安装块，所述安装块的顶面固定安装有调节板。
优选的，所述电动推杆的输出端固定安装有移动块，且所述移动块的顶面与底板呈固定连接，通过电动推杆的设置，便于带动调节板移动。
优选的，所述固定块的一侧固定安装有齿杆，所述齿杆的数量为两组。
优选的，所述安装板的一端固定安装有滑套，且所述滑套与齿杆呈滑动连接，通过滑套的设置，对齿杆进行限位。
优选的，所述工作台的内部转动安装有转轴，所述转轴的顶面固定安装有齿轮，且所述齿轮与齿杆相互啮合，通过齿轮的设置，使得两组齿杆可以同时移动。
优选的，所述调节板的一侧固定安装有橡胶垫，所述调节板与橡胶垫的数量均为两组，通过橡胶垫的设置，能够对PCB线路板进行防护，避免PCB线路板发生破损。
优选的，所述工作台的底面固定安装有支撑腿，且所述支撑腿的底面固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置，增加支撑腿与地面的摩擦力，使得本装置在使用时更为稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB线路板加工用对位防偏装置，通过电动推杆的输出端推动移动块移动，进而带动底板移动，通过滑杆的设置，使得底板在移动时更为稳定，通过连接块与安装板的设置，使得齿杆向右移动，通过齿杆与齿轮的啮合设置，使得另一组齿杆向左移动，进而带动两组安装块向工作台的中心移动，使得两组调节板相互靠近，从而对PCB线路板的进行限位，防止PCB线路板在进行加工时出现对位偏移的情况发生，减少了人工操作带来的误差，通过橡胶垫的设置，能够对PCB线路板进行防护，避免PCB线路板发生破损。
附图说明
图1为本实用新型正等测的结构示意图；
图2为本实用新型仰视图的结构示意图；
图3为本实用新型剖视图的结构示意图。
图中：1、工作台；2、电动推杆；3、移动块；4、滑杆；5、底板；6、连接块；7、滑槽；8、安装板；9、固定块；10、齿杆；11、滑套；12、转轴；13、齿轮；14、安装块；15、调节板；16、胶垫；17、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种PCB线路板加工用对位防偏装置，包括工作台1，工作台1的底面固定安装有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定安装有移动块3，且移动块3的顶面与底板5呈固定连接，通过电动推杆2的设置，便于带动调节板15移动，工作台1的内部固定安装有滑杆4，滑杆4的表面滑动安装有底板5，底板5的顶面固定安装有连接块6，工作台1的底面开设有滑槽7，连接块6的顶面固定安装有安装板8，安装板8的一端固定安装有固定块9，固定块9的一侧固定安装有齿杆10，齿杆10的数量为两组，安装板8的一端固定安装有滑套11，且滑套11与齿杆10呈滑动连接，通过滑套11的设置，对齿杆10进行限位，工作台1的内部转动安装有转轴12，转轴12的顶面固定安装有齿轮13，且齿轮13与齿杆10相互啮合，通过齿轮13的设置，使得两组齿杆10可以同时移动，安装板8的顶面固定安装有安装块14，安装块14的顶面固定安装有调节板15，调节板15的一侧固定安装有橡胶垫16，调节板15与橡胶垫16的数量均为两组，通过橡胶垫16的设置，能够对PCB线路板进行防护，避免PCB线路板发生破损，工作台1的底面固定安装有支撑腿17，且支撑腿17的底面固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置，增加支撑腿17与地面的摩擦力，使得本装置在使用时更为稳定，通过电动推杆2的输出端推动移动块3移动，进而带动底板5移动，通过滑杆4的设置，使得底板5在移动时更为稳定，通过连接块6与安装板8的设置，使得齿杆10向右移动，通过齿杆10与齿轮13的啮合设置，使得另一组齿杆10向左移动，进而带动两组安装块14向工作台1的中心移动，使得两组调节板15相互靠近，从而对PCB线路板的进行限位，防止PCB线路板在进行加工时出现对位偏移的情况发生，减少了人工操作带来的误差，通过橡胶垫16的设置，能够对PCB线路板进行防护，避免PCB线路板发生破损。
在使用时：工作人员将PCB线路板放置工作台1上，启动电动推杆2，电动推杆2的输出端移动使得移动块3在滑槽7内移动，进而带动底板5移动，通过滑杆4的设置，使得底板5在移动时更为稳定，通过连接块6与安装板8的设置，使得齿杆10向右移动，通过齿杆10与齿轮13的啮合设置，使得另一组齿杆10向左移动，进而带动两组安装块14向工作台1的中心移动，使得两组调节板15相互靠近，从而对PCB线路板的进行限位，防止PCB线路板在进行加工时出现对位偏移的情况发生，减少了人工操作带来的误差，通过橡胶垫16的设置，能够对PCB线路板进行防护，避免PCB线路板发生破损。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种PCB线路板加工用对位防偏装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底面固定安装有电动推杆(2)，所述工作台(1)的内部固定安装有滑杆(4)，所述滑杆(4)的表面滑动安装有底板(5)，所述底板(5)的顶面固定安装有连接块(6)，所述工作台(1)的底面开设有滑槽(7)，所述连接块(6)的顶面固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的一端固定安装有固定块(9)，所述安装板(8)的顶面固定安装有安装块(14)，所述安装块(14)的顶面固定安装有调节板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用对位防偏装置，其特征在于，所述电动推杆(2)的输出端固定安装有移动块(3)，且所述移动块(3)的顶面与底板(5)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用对位防偏装置，其特征在于，所述固定块(9)的一侧固定安装有齿杆(10)，所述齿杆(10)的数量为两组。
4.根据权利要求3所述的一种PCB线路板加工用对位防偏装置，其特征在于，所述安装板(8)的一端固定安装有滑套(11)，且所述滑套(11)与齿杆(10)呈滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种PCB线路板加工用对位防偏装置，其特征在于，所述工作台(1)的内部转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)的顶面固定安装有齿轮(13)，且所述齿轮(13)与齿杆(10)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用对位防偏装置，其特征在于，所述调节板(15)的一侧固定安装有橡胶垫(16)，所述调节板(15)与橡胶垫(16)的数量均为两组。
7.根据权利要求1所述的一种PCB线路板加工用对位防偏装置，其特征在于，所述工作台(1)的底面固定安装有支撑腿(17)，且所述支撑腿(17)的底面固定安装有防滑垫。
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