CN220291550U - 一种便于剥离bttz电缆外皮的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其包括：把手；第一伸缩杆，其下端开设竖槽，其内部中空，其外表面径向内凹，在其内表面形成凸部，凸部沿轴向延伸；第二伸缩杆，其上端固接把手，其可伸缩地插入第一伸缩杆中，其外表面设置径向内凹的凹部，所述凹部轴向延伸，所述凹部与所述凸部滑动适配；螺栓，其设置在第一伸缩杆内凹的外表面上，并以螺纹连接的方式穿过第一伸缩杆，并接触第二伸缩杆。本实用新型有利于增加BTTZ电缆一次剥离绕圈圈数，从而避免更多次的重复夹持，以提高剥离效率。

Description

一种便于剥离BTTZ电缆外皮的工具

技术领域

本实用新型涉及电缆护套剥离工具，尤其涉及一种便于剥离BTTZ电缆外皮的工具。

背景技术

BTTZ电缆一般指矿物绝缘电缆。矿物绝缘电缆，一种以铜护套包裹铜导体芯线，并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆，最外层可按需选择适当保护套，BTTZ电缆压接过程中，通常会将铜外皮剥离，将电缆内铜导体外露后进行压接。如中国实用新型专利公告号CN 215185544 U，公开了一种金属护套手动剥离工具，包括剥离杆和转动手柄，剥离杆远离转动手柄的一端设有虚拟线段，所述虚拟线段的两端分别连接剥离杆的横街面两端，剥离杆在虚拟线段位置设有开槽形成金属带卡槽，但是其不能伸长，导致一次剥离过程中，受杆件的长度影响，金属护套绕圈较少，要反复夹持更多次。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其能增加BTTZ电缆一次剥离绕圈圈数，从而避免更多次的重复夹持，以提高剥离效率。

为解决上述而采用了一种便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其包括：

把手；

第一伸缩杆，其下端开设竖槽，其内部中空，其外表面径向内凹，在其内表面形成凸部，凸部沿轴向延伸；

第二伸缩杆，其上端固接把手，其可伸缩地插入第一伸缩杆中，其外表面设置径向内凹的凹部，所述凹部轴向延伸，所述凹部与所述凸部滑动适配；

螺栓，其设置在第一伸缩杆内凹的外表面上，并以螺纹连接的方式穿过第一伸缩杆，并接触第二伸缩杆。螺栓能将第一伸缩杆和第二伸缩杆抵紧。

采用这样的结构，可以先延长伸缩杆上铜护套绕圈的圈数，增加一次剥离的铜护套长度，避免夹持次数过多，影响效率，通过伸缩调节杆的长度也方便控制剥离的铜护套的长度，方便在特定长度部位压接电缆。

在本实施例中，所述第一伸缩杆靠近竖槽的外表面内部的部分中穿设有丝杠光杆结合杆，其一半为光杆，另一半为丝杠，所述丝杠光杆结合杆为两根，且平行相反设置，使丝杠部分平行相邻光杆部分，所述丝杠光杆结合杆上穿设两个平行的夹板,所述丝杠与夹板螺纹连接，所述光杆与夹板滑动连接，两个夹板平行于竖槽，竖槽位于两个夹板之间，所述丝杠光杆结合杆伸出所述第一伸缩杆的部分设置有限位螺母。

采用这样的结构，方便夹板夹紧BTTZ电缆的铜护套。

采用这样的结构，当丝杠光杆结合杆转动时，两个夹板能够相向移动，从而能够夹持BTTZ电缆的铜护套。

在本实施例中，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆采用薄壁钢管。

采用这样的结构，薄壁钢管方便加工成特定形状。

在本实施例中，所述第二伸缩杆和把手呈“T”字形焊接。

采用这样的结构，方便使用者转动。

在本实施例中，所述第二伸缩杆和把手之间设置三角加强板。

在本实施例中，所述把手上套设绝缘套。

采用的这样的结构，方便提升工具的持有部位的绝缘性。

本实用新型使用时先将BTTZ电缆铜护套用斜口钳剪开，再将剪开的铜护套一头卡进工具竖槽内，通过转动工具将铜护套逐步剥离。

本实用新型提升了BTTZ电缆敷设后压接电缆的工作效率，同时避免了用老虎钳大力拉扯剥离铜电缆护套损坏电缆的情况。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

附图标记：1、把手；2、第一伸缩杆；21、竖槽；22、凸部；3、第二伸缩杆；31、凹部；4、螺栓；5、丝杠光杆结合杆；51、光杆；52、丝杠；6、夹板；7、限位螺母；8、三角加强板；9、绝缘套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1所示，1.一种便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其特征在于包括：

把手1；

第一伸缩杆2，其下端开设竖槽21，其内部中空，其外表面径向内凹，在其内表面形成凸部22，凸部22沿轴向延伸；

第二伸缩杆3，其上端固接把手1，其可伸缩地插入第一伸缩杆2中，其外表面设置径向内凹的凹部31，所述凹部轴向延伸，所述凹部31与所述凸部22滑动适配；

螺栓4，其设置在第一伸缩杆2内凹的外表面上，并以螺纹连接的方式穿过第一伸缩杆2，并接触第二伸缩杆3。

采用这样的结构，可以先延长伸缩杆上铜护套绕圈的圈数，增加一次剥离的铜护套长度，避免夹持次数过多，影响效率，通过伸缩调节杆的长度也方便控制剥离的铜护套的长度，方便在特定长度部位压接电缆。

在本实施例中，所述第一伸缩杆2靠近竖槽的外表面内部的部分中穿设有丝杠光杆结合杆5，其一半为光杆51，另一半为丝杠52，所述丝杠光杆结合杆5为两根，且平行相反设置，使丝杠52部分平行相邻光杆51部分，所述丝杠光杆结合杆5上穿设两个平行的夹板6,所述丝杠52与夹板6螺纹连接，所述光杆51与夹板6滑动连接，两个夹板6平行于竖槽21，竖槽21位于两个夹板6之间，所述丝杠光杆结合杆5伸出所述第一伸缩杆2的部分设置有限位螺母7。

采用这样的结构，方便夹板6夹紧BTTZ电缆的铜护套。

采用这样的结构，当丝杠光杆结合杆5转动时，两个夹板能够相向移动，从而能够夹持BTTZ电缆的铜护套。

在本实施例中，所述第一伸缩杆2和第二伸缩杆3采用薄壁钢管。

采用这样的结构，薄壁钢管方便加工成特定形状。

在本实施例中，所述第二伸缩杆3和把手1呈“T”字形焊接。

采用这样的结构，方便使用者转动。

在本实施例中，所述第二伸缩杆3和把手1之间设置三角加强板8。

在本实施例中，所述把手1上套设绝缘套9。

采用的这样的结构，方便提升工具的持有部位的绝缘性。

本实施例采用薄壁钢管焊接成“T”字形状，在T字下方切割竖槽，使用时先将BTTZ电缆铜护套用斜口钳剪开，再将剪开的铜护套一头卡进工具竖槽内，通过转动工具将铜护套逐步剥离。

本实施例可以在提高施工效率同时，在剥离铜护套时对电缆导体进行保护。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其特征在于包括：

把手(1)；

第一伸缩杆(2)，其下端开设竖槽(21)，其内部中空，其外表面径向内凹，在其内表面形成凸部(22)，凸部(22)沿轴向延伸；

第二伸缩杆(3)，其上端固接把手(1)，其可伸缩地插入第一伸缩杆(2)中，其外表面设置径向内凹的凹部(31)，所述凹部轴向延伸，所述凹部(31)与所述凸部(22)滑动适配；

螺栓(4)，其设置在第一伸缩杆(2)内凹的外表面上，并以螺纹连接的方式穿过第一伸缩杆(2)，并接触第二伸缩杆(3)。

2.根据权利要求1所述便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其特征在于所述第一伸缩杆(2)靠近竖槽的外表面内部的部分中穿设有丝杠光杆结合杆(5)，其一半为光杆(51)，另一半为丝杠(52)，所述丝杠光杆结合杆(5)为两根，且平行相反设置，使丝杠(52)部分平行相邻光杆(51)部分，所述丝杠光杆结合杆(5)上穿设两个平行的夹板(6),所述丝杠(52)与夹板(6)螺纹连接，所述光杆(51)与夹板(6)滑动连接，两个夹板(6)平行于竖槽(21)，竖槽(21)位于两个夹板(6)之间，所述丝杠光杆结合杆(5)伸出所述第一伸缩杆(2)的部分设置有限位螺母(7)。

3.根据权利要求1所述便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其特征在于所述第一伸缩杆(2)和第二伸缩杆(3)采用薄壁钢管。

4.根据权利要求1所述便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其特征在于所述第二伸缩杆(3)和把手(1)呈“T”字形焊接。

5.根据权利要求4所述便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其特征在于所述第二伸缩杆(3)和把手(1)之间设置三角加强板(8)。

6.根据权利要求1所述便于剥离BTTZ电缆外皮的工具，其特征在于所述把手(1)上套设绝缘套(9)。