CN208478002U - 电线电缆护套的剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电线电缆护套的剥离装置，属于电缆领域，包括包括护套，所述护套的内侧设有至少一个凹槽，所述凹槽内设有剥离线，所述剥离线的贯穿所述护套设置且两端凸出所述护套，所述剥离线凸出所述护套的一端设有封帽，所述护套的两端设有恒力弹簧，所述恒力弹簧与所述护套同轴设置。本实用新型可快速的将护套撕裂剥离，避免对内部电缆造成伤害，安全性高，且操作方便，效率高。

Description

电线电缆护套的剥离装置

技术领域

本实用新型属于电缆领域，涉及电缆外侧保护层的剥离，尤其涉及电线电缆护套的剥离装置。

背景技术

电力用电线电缆由导体(传导电流作用)、各层金属或者非金属护套(保护绝缘层作用)等构成，在现场使用电缆时，按需长度切断，剥离护套，使导体连接各用电设备使用，目前，在剥离护套，尤其是外护套经常用电工刀操作，但是，如果一旦切割过深，非常容易损伤内部绝缘层，造成后续的击穿或损坏风险，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供电线电缆护套的剥离装置，可快速的实现外层护套的玻璃，而且可避免中间断裂和端部移动，稳定性强。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：电线电缆护套的剥离装置，包括护套，所述护套的内侧设有至少一个凹槽，所述凹槽内设有剥离线，所述剥离线的贯穿所述护套设置且两端凸出所述护套，所述剥离线凸出所述护套的一端设有封帽，所述护套的两端设有恒力弹簧，所述恒力弹簧与所述护套同轴设置。

进一步的，所述护套外圈的中部设有多个固定环，所述固定环与所述护套同轴设置，所述固定环为开式圆环且开口处采用肘式固定夹定位。

进一步的，所述剥离线为绝缘线，所述凹槽为三角状，所述护套的内部设有多根电缆，所述剥离线与所述凹槽相切设置且与电缆接触设置，若所述电缆的外部设有铠装层，所述剥离线设在所述铠装层与所述护套之间。

进一步的，所述剥离线为尼龙材质，所述剥离线的强度大于所述护套的撕裂强度，所述凹槽与所述剥离线配套设置，所述凹槽的数量为四个且相对所述护套的中心均布设置。

进一步的，与所述剥离线对应设置的有剥离工装，所述剥离工装包括定位块、提拉块和至少两个夹爪，所述定位块内设有开口向下的喇叭形锥形孔，所述提拉块设在所述锥形孔内且相对所述锥形孔上下移动，所述夹爪的上端与所述提拉块铰接，所述夹爪与所述提拉块之间设有压紧弹簧，所述提拉块远离所述定位块的一端为T型。

进一步的，所述夹爪的数量为三个且三个相对所述提拉块均布设置，每个所述夹爪下端的内侧均设有凸起的定位齿。

进一步的，提拉块的外圈为螺纹结构，所述提拉块靠近所述定位块的位置设有螺母，所述定位块的一侧设有把手。

进一步的，所述护套的端部设有定位装置，所述定位装置包括定位架和固设在定位架上的旋转电机，所述旋转电机的出力轴上设有第一齿轮，与所述第一齿轮啮合设置的有第二齿轮，与所述第二齿轮垂直且同轴设置的有螺杆，所述螺杆的外圈啮合设有升降筒，所述升降筒可穿过所述定位架上下移动，所述升降筒的上端嵌设有可对封帽固定用的定位套。

进一步的，所述定位套为开口逐渐缩小的锥形，所述定位套采用橡胶或尼龙材质制成，所述定位套的下端设有多个竖向的开口。

进一步的，所述护套的端部设有定位装置，所述定位装置包括底座、升降杆和驱动绳，所述底座下端面的一侧设有轮子，另一侧设有可调节上下的支撑杆，所述升降杆垂直于所述底座设置，所述升降杆的一端设有转动连接的缠绕轮，所述升降杆上设有可拆卸固定连接的升降架，所述升降杆的上端设有滑轮，所述驱动绳的一端与所述升降架固定连接，另一端经过所述滑轮导引后绕在所述缠绕轮上，所述缠绕轮由手柄通过齿轮机构驱动旋转，所述升降架远离所述升降杆的一端设有固定盘，所述固定盘上嵌设有可对封帽固定用的定位套。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：1、本实用新型在护套内设置剥离线，剥离线在向下撕拉的过程中可完成对护套的撕裂动作，快速实现与护套内电缆的剥离，安全性高，操作方便快捷，设置凹槽后可对剥离线进行定位，防止剥离线在实际使用的过程中来回窜动，影响剥离效果，剥离线可以螺旋式设置，与之匹配的凹槽也螺旋设置，也可以设置成直线结构，设置封帽后，封帽的直径大于剥离线的直径，会限制剥离线的轴向位置，起到限位的作用，恒力弹簧对剥离线的端部进行固定，防止剥离线在剥离过程中脱离端部直接脱出，提升结构的稳定性；2、设置固定环，肘式固定夹打开后，固定环套入到护套上，然后关闭肘式固定夹，使得固定环紧紧压住护套，对剥离线的不同位置起到压紧定位的作用，进一步避免了剥离线从中间脱离的情况，而且此结构操作方便，可重复使用，成本低；3、剥离线为尼龙材质，耐高温，耐腐蚀，而且强度高，剥离线的强度大于护套的撕裂强度，保证剥离线可将护套撕裂；4、设置剥离工装，在压紧弹簧的作用下，夹爪处于张开状态，如果向上移动提拉块，在锥形孔的导向作用下，夹爪开始闭合，锥形孔的最上端对应夹爪的完全闭合状态，锤形孔的最小口径小于夹爪闭合后的直径，保证夹爪闭合后不从锥形孔向上移出，夹爪闭合后，对剥离线进行夹紧，方便进行剥离线的撕拉动作；5、设置定位装置，可进一步对剥离线端部进行固定，避免剥离线脱离，提升结构的稳定性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型电线电缆护套的剥离装置的结构示意图；

图2是本实用新型电线电缆护套的断面图；

图3是本实用新型图2的A部详图；

图4是本实用新型固定环的结构示意图；

图5是本实用新型剥离工装的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1俯视的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1仰视的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2的结构示意图；

图9是本实用新型图8的B部详图；

图10是本实用新型定位套的结构示意图。

附图标记：

1-护套；11-凹槽；12-铠装层；13-电缆；2-剥离线；21-封帽；3-固定环；31-肘式固定夹；4-恒力弹簧；5-定位装置；511-定位架；512-旋转电机；513-第一齿轮；514-第二齿轮；515-螺杆；516-升降筒；517-定位套；5171-开口；521-底座；522-升降杆；523-缠绕轮；5231-手柄；524-驱动绳；525-升降架；526-滑轮；527-支撑杆；528-推拉扶手；6-剥离工装；61-定位块；611-锥形孔；62-提拉块；63-夹爪；631-定位齿；64-压紧弹簧；65-螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1、图2和3所示，本实用新型为电线电缆护套的剥离装置，包括护套1，护套1的内侧设有至少一个凹槽11，凹槽11内设有剥离线2，剥离线2的贯穿护套1设置且两端凸出护套1，剥离线2凸出护套1的一端设有封帽21，护套1的两端设有恒力弹簧4，恒力弹簧4与护套1同轴设置，设置凹槽11后可对剥离线2进行定位，防止剥离线2在实际使用的过程中来回窜动，影响剥离效果，剥离线2可以螺旋式设置，与之匹配的凹槽11也螺旋设置，也可以设置成直线结构，设置封帽21后，封帽21的直径大于剥离线2的直径，会限制剥离线2的轴向位置，起到限位的作用，进一步的，恒力弹簧4对剥离线2的端部进行固定，防止剥离线2在剥离过程中脱离端部直接脱出。

优选地，如图1和图4所示，护套1外圈的中部设有多个固定环3，固定环3与护套1同轴设置，固定环3为开式圆环且开口处采用肘式固定夹31定位，肘式固定夹31打开后，固定环3套入到护套1上，然后关闭肘式固定夹31，使得固定环3紧紧压住护套1，对剥离线2的不同位置起到压紧定位的作用，进一步避免了剥离线2从中间脱离的情况，而且此结构操作方便，可重复使用，成本低；更优选地，固定环3的开口连接处为平面且平面与剥离线2位置对应设置，平面位置对剥离线2的压力更大，更有利对剥离线2的压紧，提升结构的稳定性。

优选地，剥离线2为绝缘线，非吸湿，非金属材质，不容易导电，提升安全性能，凹槽11为三角状，护套1的内部设有多根电缆13，剥离线2与凹槽11相切设置且与电缆13接触设置，若电缆13的外部设有铠装层12，剥离线2设在铠装层12与护套1之间，铠装层12是针对特殊需求的线缆设置，存在铠装层12的情况下，使用刀划破护套1不会伤到里面的电缆13，但是划破操作过程中，刀与铠装层12的外层接触容易偏斜，容易碰伤操作者，存在安全隐患，因此针对含有铠装层12的线缆结构设置剥离线2也是必要的。

优选地，剥离线2为尼龙材质，耐高温，耐腐蚀，而且强度高，剥离线2的强度大于护套1的撕裂强度，保证剥离线2可将护套1撕裂，凹槽11与剥离线2配套设置，凹槽11的数量为四个且相对护套1的中心均布设置，其中一个坏掉的情况下可使用另外的剥离线2继续使用，针对直径较大的护套1，采用一个剥离线2后仍然不方便剥离，此时可采用两根剥离线2或者更多根，其他备用，根据实际使用情况进行调整。

优选地，如图5所示，与剥离线2对应设置的有剥离工装6，剥离工装6包括定位块61、提拉块62和至少两个夹爪63，定位块61内设有开口向下的喇叭形锥形孔611，提拉块62设在锥形孔611内且相对锥形孔611上下移动，夹爪63的上端与提拉块62铰接，夹爪63与提拉块62之间设有压紧弹簧64，提拉块62远离定位块61的一端为T型，方便操作者进行抓握用力，在压紧弹簧64的作用下，夹爪63处于张开状态，如果向上移动提拉块62，在锥形孔611的导向作用下，夹爪63开始闭合，锥形孔611的最上端对应夹爪63的完全闭合状态，锤形孔的最小口径小于夹爪63闭合后的直径，保证夹爪63闭合后不从锥形孔611向上移出，夹爪63闭合后，对剥离线2进行夹紧，方便进行剥离线2的撕拉动作，因为在撕拉的过程中，提拉块62一直处于提拉受力状态，因此可保证夹爪63对剥离线2的夹紧状态，方便操作的进行，更加省力和方便；更优选地，夹爪63的数量为三个且三个相对提拉块62均布设置，受力均衡稳定，三个夹爪63形成三角结构，结构更加牢固，每个夹爪63下端的内侧均设有凸起的定位齿631，定位齿631的设置可增大与剥离线2的摩擦力，提升夹紧的牢固性和强度；更优选地，提拉块62的外圈为螺纹结构，提拉块62靠近定位块61的位置设有螺母65，在提拉块62向上移动到位后，即夹爪63夹紧剥离线2后，向下移动螺母65锁紧保证螺母65与定位块61贴合，防止提拉块62向下移动松开夹爪63，保证了夹爪63对剥离线2一直处于夹紧状态，操作者在剥离的过程中可暂停，同样保证对剥离线2的夹紧，定位块61的一侧设有把手，方便在一定提拉块62的过程中，对定位块61进行固定，提升操作的便利性。

在实际的应用过程中，电缆13加工的过程中，将剥离线2嵌设在护套1的凹槽11内，两端采用封帽21对剥离线2的端部进行固定，一是起到保护作用，防止碰伤操作人员，二是一定程度上可避免剥离线2从凹槽11内脱离松动，剥离线2的一端采用定位装置5进行夹紧，进一步提升牢固性，避免操作过程中脱离，电缆13使用的时候，将剥离线2的一端夹持在剥离工装6上，通过提拉块62使得夹爪63紧紧夹住剥离线2，向下使劲拉剥离线2，完成对护套1的撕裂，使得线缆根据不同场合，设定不用的长度进行使用，整个结构简单，操作方便，护套1剥离方便快捷，而且稳定性高，劳动强度低。

实施例1：如图6和图7所示，护套1的端部设有定位装置5，定位装置5包括定位架511和固设在定位架511上的旋转电机512，旋转电机512的出力轴上设有第一齿轮513，与第一齿轮513啮合设置的有第二齿轮514，与第二齿轮514垂直且同轴设置的有螺杆515，螺杆515的外圈啮合设有升降筒516，升降筒516可穿过定位架511上下移动，升降筒516的上端嵌设有可对封帽21固定用的定位套517，旋转电机512旋转后，通过第一齿轮513带动第二齿轮514转动，实现了螺杆515的旋转，由于升降筒516与螺杆515啮合，进而实现了升降筒516的上下升降，升降筒516上端的定位套517可定位封帽21，实现了对剥离线2的拉紧，进一步里面了剥离线2的脱离，提升整个结构的稳定性；优选地，定位套517为开口逐渐缩小的锥形，定位套517采用橡胶或尼龙材质制成，具有一定的弹性，定位套517的下端设有多个竖向的开口5171，进一步提升定位套517的弹性，定位套517最下端的开口小于电缆13封套的直径，封帽21挤过定位套517后卡接在定位套517的下端，保证了定位的稳定性，上下可移动的升降筒516方便对接不同位置高度对剥离线2的定位固定，适用范围更广。

实施例2：如图8和图9所示，护套1的端部设有定位装置5，定位装置5包括底座521、升降杆522和驱动绳524，底座521下端面的一侧设有轮子，设置轮子整个装置的移动，因大卷线缆在实际使用的过程中，应用场合经常变换，因此对应的定位装置5方便移动提升利用率，另一侧设有可调节上下的支撑杆527，可对地面进行支撑，保证定位后的稳定性，优选地，升降杆522的一侧还设有推拉扶手528，方便移动操作，升降杆522垂直于底座521设置，升降杆522的一端设有转动连接的缠绕轮523，升降杆522上设有可拆卸固定连接的升降架525，升降杆522的上端设有滑轮526，驱动绳524的一端与升降架525固定连接，另一端经过滑轮526导引后绕在缠绕轮523上，缠绕轮523由手柄5231通过齿轮机构驱动旋转，升降架525远离升降杆522的一端设有固定盘，固定盘上嵌设有可对封帽21固定用的定位套517，此定位套517的结构与实施例1中定位套517的结构相同，通过旋转手柄5231，使得缠绕轮523转动，进行带动驱动绳524拉着升降架525上下移动，移动到移动位置后可定螺杆515进行升降架525与升降杆522之间的定位，实现定位套517的上下移动，方便对接不同位置高度对剥离线2的定位固定，升降架525的前端设置两个定位套517，可同时对两个剥离线2定位，提升结构的利用率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：包括护套，所述护套的内侧设有至少一个凹槽，所述凹槽内设有剥离线，所述剥离线的贯穿所述护套设置且两端凸出所述护套，所述剥离线凸出所述护套的一端设有封帽，所述护套的两端设有恒力弹簧，所述恒力弹簧与所述护套同轴设置。

2.根据权利要求1所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：所述护套外圈的中部设有多个固定环，所述固定环与所述护套同轴设置，所述固定环为开式圆环且开口处采用肘式固定夹定位。

3.根据权利要求1所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：所述剥离线为绝缘线，所述凹槽为三角状，所述护套的内部设有多根电缆，所述剥离线与所述凹槽相切设置且与电缆接触设置，若所述电缆的外部设有铠装层，所述剥离线设在所述铠装层与所述护套之间。

4.根据权利要求1所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：所述剥离线为尼龙材质，所述剥离线的强度大于所述护套的撕裂强度，所述凹槽与所述剥离线配套设置，所述凹槽的数量为四个且相对所述护套的中心均布设置。

5.根据权利要求1所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：与所述剥离线对应设置的有剥离工装，所述剥离工装包括定位块、提拉块和至少两个夹爪，所述定位块内设有开口向下的喇叭形锥形孔，所述提拉块设在所述锥形孔内且相对所述锥形孔上下移动，所述夹爪的上端与所述提拉块铰接，所述夹爪与所述提拉块之间设有压紧弹簧，所述提拉块远离所述定位块的一端为T型。

6.根据权利要求5所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：所述夹爪的数量为三个且三个相对所述提拉块均布设置，每个所述夹爪下端的内侧均设有凸起的定位齿。

7.根据权利要求5所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：所述提拉块的外圈为螺纹结构，所述提拉块靠近所述定位块的位置设有螺母，所述定位块的一侧设有把手。

8.根据权利要求1所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：所述护套的端部设有定位装置，所述定位装置包括定位架和固设在定位架上的旋转电机，所述旋转电机的出力轴上设有第一齿轮，与所述第一齿轮啮合设置的有第二齿轮，与所述第二齿轮垂直且同轴设置的有螺杆，所述螺杆的外圈啮合设有升降筒，所述升降筒可穿过所述定位架上下移动，所述升降筒的上端嵌设有可对封帽固定用的定位套。

9.根据权利要求8所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：所述定位套为开口逐渐缩小的锥形，所述定位套采用橡胶或尼龙材质制成，所述定位套的下端设有多个竖向的开口。

10.根据权利要求1所述的电线电缆护套的剥离装置，其特征在于：所述护套的端部设有定位装置，所述定位装置包括底座、升降杆和驱动绳，所述底座下端面的一侧设有轮子，另一侧设有可调节上下的支撑杆，所述升降杆垂直于所述底座设置，所述升降杆的一端设有转动连接的缠绕轮，所述升降杆上设有可拆卸固定连接的升降架，所述升降杆的上端设有滑轮，所述驱动绳的一端与所述升降架固定连接，另一端经过所述滑轮导引后绕在所述缠绕轮上，所述缠绕轮由手柄通过齿轮机构驱动旋转，所述升降架远离所述升降杆的一端设有固定盘，所述固定盘上嵌设有可对封帽固定用的定位套。