CN220289562U - 一种凸焊标件检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车焊接生产技术领域。涉及一种凸焊标件检测装置，包括检测工作台、检测工装、检测传感器；所述检测工装固定设于所述检测工作台上，所述检测传感器嵌装于所述检测工装上，所述检测工装上设有零件定位销，焊接后的零件通过零件定位销固定于所述检测工装上，检测传感器通过感应对零件上的标件情况进行检测。本实用新型利用传感器对焊接后的标件进行自动化检测，规避不良品的产生和流出。检测装置可采用自动或者手动对零件进行检测工装，提高了检测效率与准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车焊接生产技术领域，涉及一种凸焊标件检测装置。
背景技术
由于凸焊焊接是人工焊接，在焊接过程中无法确保每一个焊接零件都是100％的合格。零件的不同，对零件的焊接要求也不同，比如标件焊接的位置、标件数量、标件的型号也不同，人工凸焊在焊接过程中经常会出现标件用错，或者是多焊、漏焊、焊错孔等不良现象，造成严重的质量问题。因此对焊接后的标件进行检测显得尤为重要，现有的检测方式主要采用人工检测，当标件数量较多时，由于视觉疲劳等因素影响，人工检测也容易出现错判或漏判。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于解决多标件焊接后的检测问题，提供一种凸焊标件检测装置。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种凸焊标件检测装置，包括检测工作台、检测工装、检测传感器；所述检测工装固定设于所述检测工作台上，所述检测传感器嵌装于所述检测工装上，所述检测工装上设有零件定位销，焊接后的零件通过零件定位销固定于所述检测工装上，检测传感器通过感应对零件上的标件情况进行检测。
进一步，还包括控制系统、显示屏，所述检测传感器、显示屏均与控制系统连接，所述检测传感器将标件信息传递给控制系统，控制系统通过显示屏进行标件检测结果显示。
进一步，所述检测工作台的一侧设有启动按钮、复位按钮，所述启动按钮、复位按钮均与控制系统连接。
进一步，所述检测工作台固定设于支架上，所述支架底部设有万向轮。
进一步，所述检测工作台上还设有三色警报灯，所述三色警报灯与控制系统连接，控制系统根据标件的检测情况控制三色警报灯发出对应颜色的灯光。
进一步，所述检测传感器有多个，每个检测传感器对应一个标件。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型利用传感器对焊接后的标件进行自动化检测，规避不良品的产生和流出。检测装置可采用自动或者手动对零件进行检测工装，提高了检测效率与准确性。同时本实用新型可与凸焊设备联动，当检测结果不合格时，控制凸焊设备停机。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：
图1为本实用新型中凸焊标件检测装置整体示意图。
图2为本实用新型中凸焊标件检测装置的正视图。
图3为检测工装的结构示意图。
附图标记：1-检测工作台；2-检测工装；3-检测传感器；4-零件定位销；5-控制系统；6-显示屏；7-三色警报灯；8-启动按钮；9-复位按钮；10-支架；11-万向轮。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1～3，为一种凸焊标件检测装置，包括检测工作台1、检测工装2、控制系统5、显示屏6；检测工装2固定安装在检测工作台1上，检测传感器3嵌装于检测工装2上，检测工装2上安装有零件定位销4，焊接后的零件通过零件定位销4固定于检测工装2上，检测传感器3通过感应对零件上的标件情况进行检测。检测传感器3、显示屏6均与控制系统5连接，检测传感器3将标件信息传递给控制系统5，控制系统5通过显示屏6进行标件检测结果显示。其中，检测传感器3有多个，检测传感器3的数量与位置根据标件的数量与位置进行调整，每个检测传感器3对应一个标件。
检测工作台1的一侧安装有启动按钮8、复位按钮9，启动按钮8、复位按钮9均与控制系统5连接，通过按钮实现手动控制。
检测工作台1固定安装在支架10上，支架10底部安装有万向轮11，方便检测装置移动位置。
检测工作台1上还安装有三色警报灯7，三色警报灯7与控制系统5连接，控制系统5根据标件的检测情况控制三色警报灯7发出对应颜色的灯光，操作人员可根据灯光颜色直观了解检测结果。
使用时，将凸焊设备与控制系统5连接，实现设备联动。人工焊接完成标件后，将零件放入检测工装2上，通过定位销进行定位固定，当传感器检测到有零件时，检测装置可自动或者动对零件进行检测。当标件检测结果为合格时，凸焊设备进行下一个零件的焊接工作。如果检测装置检测到零件的标件数量、焊接位置错误时，检测装置将发出一个信号，控制凸焊设备，凸焊将无法进行焊接工作，达到防凸焊漏焊、错焊、多焊的目的。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种凸焊标件检测装置，其特征在于：包括检测工作台、检测工装、检测传感器；所述检测工装固定设于所述检测工作台上，所述检测传感器嵌装于所述检测工装上，所述检测工装上设有零件定位销，焊接后的零件通过零件定位销固定于所述检测工装上，检测传感器通过感应对零件上的标件情况进行检测。
2.根据权利要求1所述的凸焊标件检测装置，其特征在于：还包括控制系统、显示屏，所述检测传感器、显示屏均与控制系统连接，所述检测传感器将标件信息传递给控制系统，控制系统通过显示屏进行标件检测结果显示。
3.根据权利要求2所述的凸焊标件检测装置，其特征在于：所述检测工作台的一侧设有启动按钮、复位按钮，所述启动按钮、复位按钮均与控制系统连接。
4.根据权利要求1所述的凸焊标件检测装置，其特征在于：所述检测工作台固定设于支架上，所述支架底部设有万向轮。
5.根据权利要求2所述的凸焊标件检测装置，其特征在于：所述检测工作台上还设有三色警报灯，所述三色警报灯与控制系统连接，控制系统根据标件的检测情况控制三色警报灯发出对应颜色的灯光。
6.根据权利要求1所述的凸焊标件检测装置，其特征在于：所述检测传感器有多个，每个检测传感器对应一个标件。
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2023
- 2023-07-24 CN CN202321957137.7U patent/CN220289562U/zh active Active
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