CN220286589U - 一种高压膜片式水力控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压膜片式水力控制阀，及阀门中的水力控制阀领域，解决缓闭效果不佳、结构设计不稳等问题。阀杆上设置有主阀瓣和副阀瓣，膜片组件安装于阀盖内，弹簧安装于阀杆的外周侧，主阀瓣内开设有滑移孔，阀杆活动贯穿于滑移孔内且阀杆向进水腔延伸，主阀瓣上开设有贯通的回流孔，副阀瓣固定于阀杆上并且与回流孔可形成密封配合。阀杆与主阀瓣相滑移设置，副阀瓣只与阀杆相固定连接，随阀杆移动启闭回流孔，因此，副阀瓣只在阀杆以及回流孔介质的影响下产生缓闭效果，减少受到主阀瓣启闭的影响，并且不受限于主阀瓣的移动使得副阀瓣的移动空间较大，延长了阀门关闭时间，减小了水锤现象，缓闭效果更好，更适合于高压介质环境。

Description

一种高压膜片式水力控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门中的水力控制阀领域，尤其是一种高压膜片式水力控制阀。

背景技术

水力控制阀通常由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成，一般分为膜片式和活塞式两大类。高压膜片式水力控制阀往往采用单阀瓣密封结构，但单阀瓣密封结构会导致阀门产生啸叫，而且阀瓣也容易被汽蚀。为了解决这一问题，在中国实用新型专利CN214367769U、一种多功能水力控制阀主阀，其提供了由大阀瓣和小阀瓣共同构成的双瓣结构，解决上述问题。然而，其小阀瓣通过压板将小阀瓣限位于阀瓣座上，随着大阀瓣的快速关闭，小阀瓣也会随之快速关闭，小阀瓣的缓闭效果会受到影响，而且小阀瓣的移动空间狭小导致缓闭效果不佳。另外，阀杆底端连接零部件较多受力不均，容易发生振动，甚至导致阀杆弯曲，结构设计存在不稳的问题，不适合高压介质环境。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种高压膜片式水力控制阀，解决缓闭效果不佳、结构设计不稳等问题。

本实用新型的技术方案：包括有阀体、阀盖、膜片组件、弹簧以及阀杆，阀体具有进水腔、出水腔，进水腔和出水腔之间设置有阀座，阀杆上设置有主阀瓣和副阀瓣，膜片组件安装于阀盖内，弹簧安装于阀杆的外周侧，主阀瓣内开设有滑移孔，阀杆活动贯穿于滑移孔内且阀杆向进水腔延伸，主阀瓣上开设有贯通的回流孔，副阀瓣固定于阀杆上并且与回流孔可形成密封配合。

采用上述技术方案，阀杆与主阀瓣相滑移设置，副阀瓣只与阀杆相固定连接，随阀杆移动启闭回流孔，因此，副阀瓣只在阀杆以及回流孔介质的影响下产生缓闭效果，减少受到主阀瓣启闭的影响，并且不受限于主阀瓣的移动使得副阀瓣的移动空间较大，延长了阀门关闭时间，减小了水锤现象，缓闭效果更好，更适合于高压介质环境。

在一种可能的设计中，进水腔内设置有凸起的引导臂，引导臂与阀体的腔壁一体连接，引导臂内开设有引导孔，阀杆活动穿设于引导孔内。

采用上述设计，相当于在阀杆的底端对阀杆进行相应的引导，减少阀杆的抖动、振动现象，降低高压介质的冲击影响，结构设计更加稳定可靠。

在一种可能的设计中，主阀瓣的底面设置有硬密封层、软密封垫以及压环，硬密封层一体连接于主阀瓣上，压环螺纹固定于主阀瓣上，软密封垫通过压环固定于主阀瓣底面与压环之间，软密封垫上包括有环凸起，环凸起位于压环外侧和硬密封层内侧之间并向阀座方向凸起以与阀座形成密封配合。

采用上述设计，采用了软硬双密封结构，提升密封性能，并且，环凸起位置在压环和硬密封层之间，避免环凸起被阀座压溃，受高压介质的冲击作用也相应减小，延长软密封垫的使用寿命，结构设计更加合理。

在一种可能的设计中，回流孔具有若干个，且均布环设于主阀瓣中心轴线的外周。

采用上述设计，分散回流孔的位置，使副阀瓣受力更均衡，缓闭效果更稳定。

在一种可能的设计中，副阀瓣与阀杆螺纹连接，阀杆上具有台阶，副阀瓣与台阶相抵形成限位。

采用上述设计，便于副阀瓣的组装固定，使副阀瓣能够稳定安装于阀杆上。

在一种可能的设计中，主阀瓣的顶面焊接有定位架，定位架沿弹簧的轴向方向架设且置于弹簧和阀杆之间。

采用上述设计，定位架用于限位弹簧，使弹簧活动过程中受到定位架的限位作用，防止弹簧的中心与主阀瓣中心过度偏离导致出现阀瓣受力不均衡的现象。

在一种可能的设计中，膜片组件包括有膜片本体以及两块膜片压板，膜片本体的中心位置固定于两块膜片压板之间，两块膜片压板通过螺栓固定连接，膜片本体的外周位置设置有若干圈凸出的圆条筋；阀盖的接缝处开设有环槽，圆条筋限位安装于环槽内。

采用上述设计，圆条筋在膜片本体的活动过程中始终置于环槽内，使膜片本体的安装更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大图；

其中，1、阀体；2、阀盖；3、膜片组件；4、弹簧；5、阀杆；11、进水腔；12、出水腔；6、阀座；7、主阀瓣；8、副阀瓣；71、回流孔；13、引导臂；72、硬密封层；73、软密封垫；74、压环；731、环凸起；51、台阶；75、定位架；751、流通通道；31、膜片本体；32、膜片压板；311、圆条筋；21、环槽。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种高压膜片式水力控制阀，包括有阀体1、阀盖2、膜片组件3、弹簧4以及阀杆5，阀体1具有进水腔11、出水腔12，进水腔11和出水腔12之间设置有阀座6，阀杆5上设置有主阀瓣7和副阀瓣8，膜片组件3安装于阀盖2内，弹簧4安装于阀杆5的外周侧。主阀瓣7的中心开设有滑移孔，阀杆5活动贯穿于滑移孔内且阀杆5向进水腔11延伸，阀杆5与主阀始终保持可沿着阀杆5轴向方向的相对移动动作；主阀瓣7上开设有贯通上下的回流孔71，副阀瓣8固定于阀杆5上，并且副阀瓣8与回流孔71的外围形成密封配合。阀杆5与主阀瓣7可相对滑移，副阀瓣8只与阀杆5相固定连接，使副阀瓣8随着阀杆5的移动启闭回流孔71，因此，副阀瓣8只在阀杆5以及回流孔71介质的影响下产生缓闭效果，减少受到主阀瓣7启闭的影响，并且不受限于主阀瓣7的移动使得副阀瓣8的移动空间较大，延长了阀门关闭时间。

进水腔11内设置有凸起的引导臂13，引导臂13与阀体1的腔壁一体连接，引导臂13内开设有引导孔，阀杆5活动穿设于引导孔内。引导臂13对阀杆5的底端进行相应的引导，使阀杆5尽量保持沿其轴向运动，减少阀杆5的抖动、振动现象。

主阀瓣7的底面设置有硬密封层72、软密封垫73以及压环74，硬密封层72一体连接于主阀瓣7上，压环74螺纹固定于主阀瓣7上，软密封垫73通过压环74固定于主阀瓣7底面与压环74之间，软密封垫73上包括有环凸起731，环凸起731位于压环74外侧和硬密封层72内侧之间并向阀座6方向凸起以与阀座6形成密封配合。软密封垫73仅有环凸起731的位置与阀座6相接触，并且环凸起731的位置在中间可避免阀门关闭时环凸起731被阀座6压溃，受高压介质的冲击作用也相应减小。

回流孔71具有若干个，且均布环设于主阀瓣7中心轴线的外周。

副阀瓣8与阀杆5螺纹连接，阀杆5上具有台阶51，装入副阀瓣8时，旋转副阀瓣8至阀杆5上直至副阀瓣8与台阶51相抵。

主阀瓣7的顶面焊接有定位架75，定位架75沿弹簧4的轴向方向架设且置于弹簧4和阀杆5之间。定位架75为架体结构，内部具有多个供介质通行的流通通道751，使定位架75对副阀瓣8的缓闭运动影响较小。

如图1、图3所示，膜片组件3包括有膜片本体31以及两块膜片压板32，膜片本体31的中心位置固定于两块膜片压板32之间，两块膜片压板32通过螺栓固定连接，使膜片压板32连接更紧密，防止高压环74境下松动。膜片本体31的外周位置设置有若干圈凸出的圆条筋311，圆条筋311分别向膜片本体31顶面、底面凸出；阀盖2的接缝处开设有环槽21，圆条筋311限位安装于环槽21内。圆条筋311与环槽21的配合可使膜片本体31的安装更加牢固，防止膜片受力时脱离阀盖2。

本申请的工作原理是：开泵前，阀门出水腔12介质有一定压力，通过导管作用在膜片本体31的上腔，膜片本体31推动阀杆5使副阀瓣8压紧主阀瓣7，阀门处于关闭状态。开泵后，阀门进水腔11压力逐渐上升，进水腔11压力沿着导管到达膜片本体31下腔，超过阀后压力时，膜片本体31向上动作，带动阀杆5和副阀瓣8开启，主阀瓣7在进口介质压力作用下一起开启。膜片本体31上腔内水沿着导管流到出水腔12。关泵时，进水腔11压力逐渐下降，当零流速时，主阀瓣7在重力和弹簧4作用下快速关闭，出水腔12介质通过回流孔71流到进水腔11，延长了阀门关闭时间，减小了水锤现象。出水腔12压力沿着导管到达膜片本体31上腔，带动阀杆5和缓闭阀瓣慢慢向下动作，直至关闭主阀瓣7回流孔71达到阀门完全关闭状态。

Claims (7)

1.一种高压膜片式水力控制阀，包括有阀体、阀盖、膜片组件、弹簧以及阀杆，所述阀体具有进水腔、出水腔，所述进水腔和出水腔之间设置有阀座，所述阀杆上设置有主阀瓣和副阀瓣，所述膜片组件安装于阀盖内，所述弹簧安装于阀杆的外周侧，其特征在于：所述主阀瓣内开设有滑移孔，所述阀杆活动贯穿于滑移孔内且阀杆向进水腔延伸，所述主阀瓣上开设有贯通的回流孔，所述副阀瓣固定于阀杆上并且与回流孔可形成密封配合。

2.根据权利要求1所述的高压膜片式水力控制阀，其特征在于：所述进水腔内设置有凸起的引导臂，所述引导臂与阀体的腔壁一体连接，所述引导臂内开设有引导孔，所述阀杆活动穿设于引导孔内。

3.根据权利要求1或2所述的高压膜片式水力控制阀，其特征在于：所述主阀瓣的底面设置有硬密封层、软密封垫以及压环，所述硬密封层一体连接于主阀瓣上，所述压环螺纹固定于主阀瓣上，所述软密封垫通过压环固定于主阀瓣底面与压环之间，所述软密封垫上包括有环凸起，所述环凸起位于压环外侧和硬密封层内侧之间并向阀座方向凸起以与阀座形成密封配合。

4.根据权利要求1或2所述的高压膜片式水力控制阀，其特征在于：所述回流孔具有若干个，且均布环设于主阀瓣中心轴线的外周。

5.根据权利要求1或2所述的高压膜片式水力控制阀，其特征在于：所述副阀瓣与阀杆螺纹连接，所述阀杆上具有台阶，所述副阀瓣与台阶相抵形成限位。

6.根据权利要求1或2所述的高压膜片式水力控制阀，其特征在于：所述主阀瓣的顶面焊接有定位架，所述定位架沿弹簧的轴向方向架设且置于弹簧和阀杆之间。

7.根据权利要求1或2所述的高压膜片式水力控制阀，其特征在于：所述膜片组件包括有膜片本体以及两块膜片压板，所述膜片本体的中心位置固定于两块膜片压板之间，两块所述膜片压板通过螺栓固定连接，所述膜片本体的外周位置设置有若干圈凸出的圆条筋；所述阀盖的接缝处开设有环槽，所述圆条筋限位安装于环槽内。