CN218377874U - 一种减压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压阀，包括：阀体组件，阀体组件具有一进水口和一出水口，阀体组件内形成有一阀腔；活塞，活塞可上下移动地设置于阀腔内；阀瓣，阀瓣设置于活塞的下端；调节弹簧，调节弹簧的上端与阀腔的上端连接，调节弹簧的下端与活塞的上端连接；连通结构，阀体组件内形成有连通结构，连通结构用于连通进水口和出水口，连通结构的下端形成有一通口，阀瓣可操作地打开或关闭通口设置，连通结构的下端形成有一环形凸起部，阀瓣的上端的外缘可操作地与环形凸起部相抵设置。通过对本实用新型的应用，提供了一种密封性能好、调节行程较大且使用寿命长的减压阀结构，整体装配稳定性较好，有效提升了本减压阀在工作过程中的耐磨性。

Description

一种减压阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种减压阀。

背景技术

目前，为了实现管道连接处的流体的压力控制，较为常见的会安装相应的减压阀，这种减压阀是通过自身的调节作用使得阀后压力的波动与弹簧力相平衡，从而使得阀后压力在一定误差范围内保持恒定。

如现有中国专利CN201520666916.0公开了一种过滤型减压阀，其在内部结构上安装了相应的过滤网罩，从而实现了过滤效果以延长整个减压阀的使用寿命。此外，中国专利CN202120377153.3也公开了一种抽芯式减压阀，其提供了能够便于清洗拆卸的活塞式内部结构，并在一定程度上提高了产品的可靠性。然而，诸如上述现有的减压阀设计仍不能较好地满足逐渐提高的产品需求，往往阀的整体结构较为复杂，密封性能差，并且存在着调压范围有限，以及实际使用寿命仍较短等问题。

实用新型内容

有鉴于此，为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种减压阀，包括：

阀体组件，所述阀体组件具有一进水口和一出水口，所述阀体组件内形成有一阀腔，所述进水口和所述出水口均与所述阀腔连通设置；

活塞，所述活塞可上下移动地设置于所述阀腔内；

阀瓣，所述阀瓣设置于所述活塞的下端；

调节弹簧，所述调节弹簧的上端与所述阀腔的上端连接，所述调节弹簧的下端与所述活塞的上端连接；

连通结构，所述阀体组件内形成有所述连通结构，所述连通结构用于连通所述进水口和所述出水口，所述连通结构的下端形成有一通口，所述阀瓣可操作地打开或关闭所述通口设置，所述连通结构的下端形成有一环形凸起部，所述阀瓣的上端的外缘可操作地与所述环形凸起部相抵设置。

在另一个优选的实施例中，所述阀体组件包括：主体部、阀盖、盖头和底塞，所述主体部的两侧分别形成有所述进水口和所述出水口，所述阀盖和所述底塞分别安装于所述主体部的上端和下端，所述底塞安装于所述阀盖的上端。

在另一个优选的实施例中，所述阀体组件还包括：调节座，所述调节座安装于所述阀盖内，所述调节座的下端与所述调节弹簧的上端连接。

在另一个优选的实施例中，所述调节弹簧为圆柱形平面螺旋弹簧。

在另一个优选的实施例中，所述阀瓣包括：安装部和密封部，所述安装部套设于所述活塞的下端，所述密封部包裹于所述安装部的上部，所述密封部可操作地与所述环形凸起部相抵设置。

在另一个优选的实施例中，还包括：定位弹簧，所述定位弹簧的上端与所述阀瓣的下端连接，所述定位弹簧的下端与所述阀腔的下端连接。

在另一个优选的实施例中，所述活塞的上部与所述阀腔的内侧的上部相抵，所述活塞的上部的外缘开设有第一环形槽，所述第一环形槽内安装有一U字形金属密封件。

在另一个优选的实施例中，所述活塞的中部与所述连通结构的内侧的上部相抵设置，所述活塞的中部的外缘开设有一第二环形槽，所述第二环形槽内安装有一密封圈。

在另一个优选的实施例中，密封圈采用O形圈结构。

在另一个优选的实施例中，所述阀体组件上开设有一连接通道，所述连接通道的下端靠近所述出水口设置。

在另一个优选的实施例中，所述连接通道的上端安装有一堵头。

本实用新型由于采用了上述技术方案，使之与现有技术相比具有的积极效果是：通过对本实用新型的应用，提供了一种密封性能好、调节行程较大且使用寿命长的减压阀结构，整体装配稳定性较好，有效提升了本减压阀在工作过程中的耐磨性；本实用新型结构简单，安装拆卸都较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种减压阀的结构示意图；

图2为本实用新型的一种减压阀的活塞示意图。

附图中：

1、阀体组件；2、进水口；3、出水口；4、阀腔；5、活塞；6、阀瓣；7、调节弹簧；8、连通结构；9、环形凸起部；10、主体部；11、阀盖；12、盖头；13、底塞；14、调节座；15、安装部；16、密封部；17、定位弹簧；18、第一环形槽；19、U字形金属密封件；20、第二环形槽；21、密封圈；22、连接通道；23、堵头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1和图2所示，示出一种较佳实施例的减压阀，包括：阀体组件1，阀体组件1具有一进水口2和一出水口3，阀体组件1内形成有一阀腔4，进水口2和出水口3均与阀腔4连通设置；活塞5，活塞5可上下移动地设置于阀腔4内；阀瓣6，阀瓣6设置于活塞5的下端；调节弹簧7，调节弹簧7的上端与阀腔4的上端连接，调节弹簧7的下端与活塞5的上端连接；连通结构8，阀体组件1内形成有连通结构8，连通结构8用于连通进水口2和出水口3，连通结构8的下端形成有一通口，阀瓣6可操作地打开或关闭通口设置，连通结构8的下端形成有一环形凸起部9，阀瓣6的上端的外缘可操作地与环形凸起部9相抵设置。进一步地，在对本减压阀的使用过程中，流体由进水口2进入到连通结构8内并在压力的作用下使得活塞5进行相应的移动以使得阀瓣6与环形凸起部9解除相抵状态，从而打开通口，流体通过连通结构8后进入到靠近出水口3一侧的阀腔4内，且该处的流体的压力与调节弹簧7的压力相匹配以进一步控制阀瓣6进行调节移动从而控制通口处的流体流量，进而保持在出水口3处流出的流体压力平稳。

进一步，作为一种较佳的实施例，环形凸起部9沿连通结构8的下端的通口处的外缘处环绕设置，且环形凸起部9向下延伸并凸出于连通结构8的下表面设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，环形凸起部9与连通结构8为一体式结构设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，连通结构8由阀腔4靠近进水口2的一侧的内壁向内侧延伸形成，连通结构8的上端设置有一开口，活塞5由上至下地穿过开口设置，连通结构8的内侧的阀腔4部分直接与进水口2连通设置，连通结构8的外侧的阀腔4部分直接与出水口3连通设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，连通结构8呈筒状结构设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，阀体组件1包括：主体部10、阀盖11、盖头12和底塞13，主体部10的两侧分别形成有进水口2和出水口3，阀盖11和底塞13分别安装于主体部10的上端和下端，底塞13安装于阀盖11的上端。

进一步，作为一种较佳的实施例，主体部10与阀盖11螺纹连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，主体部10的上端呈敞开式设置，阀盖11的下端伸入于主体部10的上端设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，阀盖11内形成有一内腔，盖头12由上至下地嵌入于阀盖11的上端以进行密封，调节弹簧7的上部伸入内腔设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，底塞13与主体部10之间的外缘处夹紧安装有一O形圈。

进一步，作为一种较佳的实施例，连通结构8和主体部10为一体式结构设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，阀体组件1还包括：调节座14，调节座14安装于阀盖11内，调节座14的下端与调节弹簧7的上端连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，调节座14的下端形成有一安装头，调节弹簧7的上端套设于安装头上。

进一步，作为一种较佳的实施例，调节弹簧7为圆柱形平面螺旋弹簧。

进一步，作为一种较佳的实施例，调节弹簧7的截面呈矩形设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，阀瓣6包括：安装部15和密封部16，安装部15套设于活塞5的下端，密封部16套设于活塞5的下端，密封部16包裹于安装部15的上部，密封部16可操作地与环形凸起部9相抵设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，安装部15采用金属材料制成。

进一步，作为一种较佳的实施例，安装部15采用不锈钢材料制成。

进一步，作为一种较佳的实施例，密封部16采用柔性材料制成。

进一步，作为一种较佳的实施例，密封部16采用橡胶材料制成。

进一步，作为一种较佳的实施例，安装部15和密封部16通过橡胶硫化工艺一体式制成。

进一步，作为一种较佳的实施例，还包括：定位弹簧17，定位弹簧17的上端与阀瓣6的下端连接，定位弹簧17的下端与阀腔4的下端连接。

进一步，作为一种较佳的实施例，定位弹簧17的上端套设于安装部15的下端，定位弹簧17的下端安装于底塞13内。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，活塞5的上部与阀腔4的内侧的上部相抵，活塞5的上部的外缘开设有第一环形槽18，第一环形槽18内安装有一U字形金属密封件19。

本实用新型的进一步实施例中，活塞5的中部与连通结构8的内侧的上部相抵设置，活塞5的中部的外缘开设有一第二环形槽20，第二环形槽20内安装有一密封圈21。

本实用新型的进一步实施例中，密封圈21采用O形密封圈结构。

本实用新型的进一步实施例中，活塞5的上部径向向外延伸形成有一盘形部，盘形部的外轮廓与阀腔4的上部的内轮廓相匹配，第一环形槽18开设于盘形部的外缘处。

本实用新型的进一步实施例中，活塞5的上部径向向外延伸形成有一柱状部，柱状部的径向外轮廓与连通结构8的径向内轮廓相匹配，第二环形槽20开设于柱状部的外缘处。

本实用新型的进一步实施例中，盘形部的外径大于柱状部的外径。

本实用新型的进一步实施例中，阀体组件1上开设有一连接通道22，连接通道22的下端靠近出水口3设置。

本实用新型的进一步实施例中，连接通道22的上端安装有一堵头23。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：垫圈，垫圈安装于连接通道22内，垫圈夹紧于连接通道22的内壁与堵头23之间。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种减压阀，其特征在于，包括：

阀体组件，所述阀体组件具有一进水口和一出水口，所述阀体组件内形成有一阀腔，所述进水口和所述出水口均与所述阀腔连通设置；

活塞，所述活塞可上下移动地设置于所述阀腔内；

阀瓣，所述阀瓣设置于所述活塞的下端；

调节弹簧，所述调节弹簧的上端与所述阀腔的上端连接，所述调节弹簧的下端与所述活塞的上端连接；

连通结构，所述阀体组件内形成有所述连通结构，所述连通结构用于连通所述进水口和所述出水口，所述连通结构的下端形成有一通口，所述阀瓣可操作地打开或关闭所述通口设置，所述连通结构的下端形成有一环形凸起部，所述阀瓣的上端的外缘可操作地与所述环形凸起部相抵设置。

2.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述阀体组件包括：主体部、阀盖、盖头和底塞，所述主体部的两侧分别形成有所述进水口和所述出水口，所述阀盖和所述底塞分别安装于所述主体部的上端和下端，所述底塞安装于所述阀盖的上端。

3.根据权利要求2所述的减压阀，其特征在于，所述阀体组件还包括：调节座，所述调节座安装于所述阀盖内，所述调节座的下端与所述调节弹簧的上端连接。

4.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述调节弹簧为圆柱形平面螺旋弹簧。

5.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述阀瓣包括：安装部和密封部，所述安装部套设于所述活塞的下端，所述密封部包裹于所述安装部的上部，所述密封部可操作地与所述环形凸起部相抵设置。

6.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，还包括：定位弹簧，所述定位弹簧的上端与所述阀瓣的下端连接，所述定位弹簧的下端与所述阀腔的下端连接。

7.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述活塞的上部与所述阀腔的内侧的上部相抵，所述活塞的上部的外缘开设有第一环形槽，所述第一环形槽内安装有一U字形金属密封件。

8.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述活塞的中部与所述连通结构的内侧的上部相抵设置，所述活塞的中部的外缘开设有一第二环形槽，所述第二环形槽内安装有一密封圈。

9.根据权利要求1所述的减压阀，其特征在于，所述阀体组件上开设有一连接通道，所述连接通道的下端靠近所述出水口设置。

10.根据权利要求9所述的减压阀，其特征在于，所述连接通道的上端安装有一堵头。

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