CN220286006U - 一种轴流风机安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴流风机安装结构,包括:主体单元,包括多个T型架,两个所述T型架之间设有轴流风机本体,所述轴流风机本体上对称固定连接有矩形块;安装单元,包括圆套,所述圆套与矩形块之间设有连接组件,所述圆套下方设有用于驱动圆套的转动组件,所述T型架内壁上对称固定连接有固定块,所述固定块上转动设置有承接组件,所述承接组件上设有卡接组件。本实用新型通过将轴流风机本体放置在弧形板上,对电磁铁通电,使得电磁铁对矩形杆进行吸引,使得矩形杆插入至电磁铁内,完成轴流风机本体的安装,当需要对轴流风机本体进行拆卸时,对电磁铁断电,随后取下轴流风机本体即可,操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴流风机的技术领域,尤其涉及一种轴流风机安装结构。
背景技术
轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”,是因为气体平行于风机轴流动。轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。轴流风机可分为钢制风机、防腐风机、PVC风机和不锈钢风机等。
现有的轴流风机吊装设备在需要更换或维修轴流风机时,需要先解除吊杆与槽钢的固定作用,然后将吊杆从屋顶拆卸下来,进行多组这样的操作后,将吊杆与轴流风机一起从屋顶拆卸下来,而为了维修方便或重新利用吊杆,还需要将吊杆从轴流风机上拆卸下来,这种拆卸操作相当麻烦,工作效率较低,且轴流风机在安装完成后大多固定在吊杆上,无法进行调节,适用性较低。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述现有轴流风机安装存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种轴流风机安装结构,其为了解决“现有的轴流风机吊装设备在需要更换或维修轴流风机时,需要先解除吊杆与槽钢的固定作用,然后将吊杆从屋顶拆卸下来,进行多组这样的操作后,将吊杆与轴流风机一起从屋顶拆卸下来,而为了维修方便或重新利用吊杆,还需要将吊杆从轴流风机上拆卸下来,这种拆卸操作相当麻烦,工作效率较低,且轴流风机在安装完成后大多固定在吊杆上,无法进行调节,适用性较低”的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种轴流风机安装结构,包括:
主体单元,包括多个T型架,两个所述T型架之间设有轴流风机本体,所述轴流风机本体上对称固定连接有矩形块,所述T型架上顶部设有固定组件;
安装单元,包括圆套,所述圆套转动连接在T型架上,所述圆套与矩形块之间设有连接组件,所述圆套下方设有用于驱动圆套的转动组件,所述T型架内壁上对称固定连接有固定块,所述固定块上转动设置有承接组件,所述承接组件上设有卡接组件。
作为本实用新型所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案,其中:所述连接组件包括矩形杆,所述T型架与圆套上共同开设有滑槽,所述矩形杆滑动连接在滑槽内侧壁上,所述矩形杆与滑槽内壁之间固定连接有弹簧,所述矩形块上开设有插槽,所述插槽与矩形杆相匹配,所述插槽上设有电磁铁,所述矩形杆为金属材料铁制成,所述矩形杆与电磁铁相配合。
作为本实用新型所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案,其中:所述转动组件包括置物板,所述置物板固定连接在T型架上,所述置物板上设有电机,所述电机输出端固定连接有蜗杆,所述圆套上固定连接有蜗轮。
作为本实用新型所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案,其中:所述承接组件包括第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆转动连接在右侧固定块上,所述第二转动杆转动连接在左侧固定块上,所述第一转动杆和第二转动杆上均固定连接有弧形板。
作为本实用新型所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案,其中:所述卡接组件包括两个矩形板和凸块,两个所述矩形板对称固定连接在第二转动杆上,外侧所述矩形板上活动设置有卡杆,内侧所述矩形板上设有永磁铁,所述卡杆为金属材料铁制成,所述卡杆与永磁铁相配合,所述凸块固定连接在第一转动杆上,所述凸块上设有通孔,所述通孔与卡杆相配合。
作为本实用新型所述一种轴流风机安装结构的一种优选方案,其中:所述固定组件包括C型板,所述C型板固定连接在T型架上,所述C型板上设有螺栓。
本实用新型的有益效果:
1、安装时,首先通过螺栓与C型板的配合将T型架安装在槽钢上,随后转动第一转动杆与第二转动杆至水平状态,使得凸块位于两个矩形板之间,随后将卡杆插入通孔处,并吸附在永磁铁上,然后将轴流风机本体放置在弧形板上,将插槽与矩形杆相对齐,对电磁铁通电,使得电磁铁对矩形杆进行吸引,使得矩形杆插入至电磁铁内,完成轴流风机本体的安装,当需要对轴流风机本体进行拆卸时,转动第一转动杆与第二转动杆至水平并使其接合,随后对电磁铁断电,使得矩形杆在弹簧的作用下向滑槽内部运动至脱离插槽,随后取下轴流风机本体即可,操作简单方便,提高了工作效率。
2、当轴流风机本体在使用过程中需要进行角度调节时,启动电机,带动蜗杆转动,使得蜗轮转动,带动圆套转动,使得矩形块转动,带动轴流风机本体转动,进行调节,使得轴流风机本体可根据需要进行调节,提升了该装置的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型提出的一种轴流风机安装结构的正面整体结构示意图;
图2为图1的一种左视图;
图3为图1中圆套处的截面结构示意图;
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中:100、主体单元;101、T型架;102、轴流风机本体;103、矩形块;104、固定组件;104a、C型板;104b、螺栓;200、安装单元;201、圆套;202、连接组件;202a、矩形杆;202b、滑槽;202c、弹簧;202d、插槽;202e、电磁铁;203、转动组件;203a、置物板;203b、电机;203c、蜗杆;203d、蜗轮;204、固定块;205、承接组件;205a、第一转动杆;205b、第二转动杆;205c、弧形板;206、卡接组件;206a、矩形板;206b、卡杆;206c、永磁铁;206d、凸块。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
参照图1-4,本实用新型提供了一种轴流风机安装结构,包括:
主体单元100,包括多个T型架101,两个T型架101之间设有轴流风机本体102,轴流风机本体102上对称固定连接有矩形块103,T型架101上顶部设有固定组件104;
安装单元200,包括圆套201,圆套201转动连接在T型架101上,圆套201与矩形块103之间设有连接组件202,圆套201下方设有用于驱动圆套201的转动组件203,T型架101内壁上对称固定连接有固定块204,固定块204上转动设置有承接组件205,承接组件205上设有卡接组件206。
其中,连接组件202包括矩形杆202a,T型架101与圆套201上共同开设有滑槽202b,矩形杆202a滑动连接在滑槽202b内侧壁上,矩形杆202a与滑槽202b内壁之间固定连接有弹簧202c,矩形块103上开设有插槽202d,插槽202d与矩形杆202a相匹配,插槽202d上设有电磁铁202e,矩形杆202a为金属材料铁制成,矩形杆202a与电磁铁202e相配合,使得当电磁铁202e通电后,可对矩形杆202a进行吸引,使得矩形杆202a插入至插槽202d内,对矩形块103进行连接安装。
进一步的,转动组件203包括置物板203a,置物板203a固定连接在T型架101上,置物板203a上设有电机203b,电机203b输出端固定连接有蜗杆203c,圆套201上固定连接有蜗轮203d,使得当电机203b启动时,可带动蜗杆203c转动,使得蜗轮203d转动,使得圆套201转动,带动轴流风机本体102转动,使其可根据需要进行调节,且操作简单方便。
进一步的,承接组件205包括第一转动杆205a和第二转动杆205b,第一转动杆205a转动连接在右侧固定块204上,第二转动杆205b转动连接在左侧固定块204上,第一转动杆205a和第二转动杆205b上均固定连接有弧形板205c,使得使用者在对轴流风机本体102进行拆卸安装时,当第一转动杆205a与第二转动杆205b呈水平状态,可通过弧形板205c对轴流风机本体102进行承接,方便使用者对其进行安装。
进一步的,卡接组件206包括两个矩形板206a和凸块206d,两个矩形板206a对称固定连接在第二转动杆205b上,外侧矩形板206a上活动设置有卡杆206b,内侧矩形板206a上设有永磁铁206c,卡杆206b为金属材料铁制成,卡杆206b与永磁铁206c相配合,凸块206d固定连接在第一转动杆205a上,凸块206d上设有通孔,通孔与卡杆206b相配合,使得使用者在对轴流风机本体102进行安装时,转动第一转动杆205a和第二转动杆205b至水平后,可通过卡杆206b插入通孔,随后通过卡杆206b与永磁铁206c进行吸附,完成对第一转动杆205a与第二转动杆205b进行卡接。
更进一步的,固定组件104包括C型板104a,C型板104a固定连接在T型架101上,C型板104a上设有螺栓104b,使用者可通过螺栓104b与C型板104a的配合对T型架101进行安装,操作简单方便。
使用过程中,首先通过螺栓104b与C型板104a的配合将T型架101安装在槽钢上,随后转动第一转动杆205a与第二转动杆205b至水平状态,使得凸块206d位于两个矩形板206a之间,随后将卡杆206b插入通孔处,并吸附在永磁铁206c上,然后将轴流风机本体102放置在弧形板205c上,将插槽202d与矩形杆202a相对齐,对电磁铁202e通电,使得电磁铁202e对矩形杆202a进行吸引,使得矩形杆202a插入至电磁铁202e内,完成轴流风机本体102的安装,当需要对轴流风机本体102进行拆卸时,转动第一转动杆205a与第二转动杆205b至水平并使其接合,随后对电磁铁202e断电,使得矩形杆202a在弹簧202c的作用下向滑槽202b内部运动至脱离插槽202d,随后取下轴流风机本体102即可;当轴流风机本体102在使用过程中需要进行角度调节时,启动电机203b,带动蜗杆203c转动,使得蜗轮203d转动,带动圆套201转动,使得矩形块103转动,带动轴流风机本体102转动,进行调节,使得轴流风机本体102可根据需要进行调节,提升了该装置的适用性。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种轴流风机安装结构,其特征在于:包括:
主体单元(100),包括多个T型架(101),两个所述T型架(101)之间设有轴流风机本体(102),所述轴流风机本体(102)上对称固定连接有矩形块(103),所述T型架(101)上顶部设有固定组件(104);
安装单元(200),包括圆套(201),所述圆套(201)转动连接在T型架(101)上,所述圆套(201)与矩形块(103)之间设有连接组件(202),所述圆套(201)下方设有用于驱动圆套(201)的转动组件(203),所述T型架(101)内壁上对称固定连接有固定块(204),所述固定块(204)上转动设置有承接组件(205),所述承接组件(205)上设有卡接组件(206)。
2.根据权利要求1所述的一种轴流风机安装结构,其特征在于:所述连接组件(202)包括矩形杆(202a),所述T型架(101)与圆套(201)上共同开设有滑槽(202b),所述矩形杆(202a)滑动连接在滑槽(202b)内侧壁上,所述矩形杆(202a)与滑槽(202b)内壁之间固定连接有弹簧(202c),所述矩形块(103)上开设有插槽(202d),所述插槽(202d)与矩形杆(202a)相匹配,所述插槽(202d)上设有电磁铁(202e),所述矩形杆(202a)为金属材料铁制成,所述矩形杆(202a)与电磁铁(202e)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种轴流风机安装结构,其特征在于:所述转动组件(203)包括置物板(203a),所述置物板(203a)固定连接在T型架(101)上,所述置物板(203a)上设有电机(203b),所述电机(203b)输出端固定连接有蜗杆(203c),所述圆套(201)上固定连接有蜗轮(203d)。
4.根据权利要求3所述的一种轴流风机安装结构,其特征在于:所述承接组件(205)包括第一转动杆(205a)和第二转动杆(205b),所述第一转动杆(205a)转动连接在右侧固定块(204)上,所述第二转动杆(205b)转动连接在左侧固定块(204)上,所述第一转动杆(205a)和第二转动杆(205b)上均固定连接有弧形板(205c)。
5.根据权利要求4所述的一种轴流风机安装结构,其特征在于:所述卡接组件(206)包括两个矩形板(206a)和凸块(206d),两个所述矩形板(206a)对称固定连接在第二转动杆(205b)上,外侧所述矩形板(206a)上活动设置有卡杆(206b),内侧所述矩形板(206a)上设有永磁铁(206c),所述卡杆(206b)为金属材料铁制成,所述卡杆(206b)与永磁铁(206c)相配合,所述凸块(206d)固定连接在第一转动杆(205a)上,所述凸块(206d)上设有通孔,所述通孔与卡杆(206b)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种轴流风机安装结构,其特征在于:所述固定组件(104)包括C型板(104a),所述C型板(104a)固定连接在T型架(101)上,所述C型板(104a)上设有螺栓(104b)。
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