CN220285467U - 一种加氢站防护栏 - Google Patents

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徐凯
叶宝行
周磊
顾晓波
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Abstract

本实用新型公开了一种加氢站防护栏,包括加氢站棚架,加氢站棚架的下方设置有安装在地面上的加氢站本体,所述加氢站本体的外侧设有防护栏,所述防护栏能够伸入地下,所述加氢站本体外侧的地下开设有坑道,坑道内设置有壳体,所述壳体内设置有升降机构,升降机构的顶端铰接防护栏,所述升降机构包括升降机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有两个移动块,涉及加氢站技术领域,通过在地下设置坑道,并在坑道中设置升降机构,利用升降机构来驱动防护栏进入到坑道中,从而避免防护栏露出地面,便于进行检修;检修后升降机构能够驱动防护栏伸出地面来起到防护效果,使用更加便捷。

Description

一种加氢站防护栏
技术领域
本实用新型涉及加氢站技术领域,具体为一种加氢站防护栏。
背景技术
公开号为CN218268526U的实用新型专利,公开了VR加氢站,包括加氢站棚架,加氢站棚架的上部固定安装有VR扫描器,加氢站棚架的下部设置有加氢站本体,加氢站本体四周均设置有安装板,安装板的顶部对称固定连接有安装套,两个安装套之间活动插接有护栏架,护栏架的上部活动连接有拉板,护栏架两侧的内部均活动连接有与拉板相配合的限位杆,限位杆的底部固定连接有限位块,安装板的顶部开设有与限位块相配合的限位槽;限位槽的上部设为矩形,限位块的截面设为T型,而限位块的上部设为与限位槽相配合的矩形块,限位块下部设为圆柱形并插在限位槽的中部位置,矩形设置增加护栏架与安装板之间接触面积,提升稳定性,且安装套设为U型,安装套远离加氢站本体的一侧为开口设置,方便护栏进行翻转。
上述专利中的护栏虽然能够进行旋转,然而护栏仍然位于地面且靠近加氢站本体位置处,在检修时,旋转后的护栏还是会干扰到维修设备的行走,比如会干扰运输工具的小车的行走,运输工具的小车只能够停止到护栏以外,人工将小车上的工具搬运到加氢站本体旁边,从而给检修带来不利的影响。
实用新型内容
鉴于现有一种加氢站防护栏中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种加氢站防护栏,解决了上述专利中的护栏虽然能够进行旋转,然而护栏仍然位于地面且靠近加氢站本体位置处,在检修时,旋转后的护栏还是会干扰到维修设备的行走,比如会干扰运输工具的小车的行走,运输工具的小车只能够停止到护栏以外,人工将小车上的工具搬运到加氢站本体旁边,从而给检修带来不利的影响的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种加氢站防护栏,包括加氢站棚架,加氢站棚架的下方设置有安装在地面上的加氢站本体,所述加氢站本体的外侧设有防护栏,所述防护栏能够伸入地下。
作为本实用新型所述的一种加氢站防护栏的一种优选方案,其中:所述加氢站本体外侧的地下开设有坑道,坑道内设置有壳体,所述壳体内设置有升降机构,升降机构的顶端铰接防护栏。
作为本实用新型所述的一种加氢站防护栏的一种优选方案,其中:所述升降机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有两个移动块,所述移动块顶部铰接有拉杆,所述拉杆的顶端铰接防护栏。
作为本实用新型所述的一种加氢站防护栏的一种优选方案,其中:所述防护栏的底部焊接有两个对称的第一铰接块,所述第一铰接块通过销轴铰接所述拉杆;
两个所述移动块的顶端均焊接有第二铰接块,两个第二铰接块分别通过销轴铰接两个拉杆;
防护栏与壳体内壁滑动连接。
作为本实用新型所述的一种加氢站防护栏的一种优选方案,其中:所述移动块内壁滑动连接导向限转杆,所述导向限转杆的两端焊接有支撑块,所述支撑块底部焊接连接壳体的底壁,螺纹杆远离伺服电机的一端通过轴承转动连接轴承座,轴承座通过螺栓安装在壳体的内壁上。
作为本实用新型所述的一种加氢站防护栏的一种优选方案,其中:所述升降机构包括至少两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端可拆卸连接防护栏,所述电动伸缩杆的底端可拆卸连接壳体的底壁。
作为本实用新型所述的一种加氢站防护栏的一种优选方案,其中:所述防护栏的底端焊接有第一支撑连接座,所述第一支撑连接座内壁插接电动伸缩杆,电动伸缩杆和第一支撑连接座之间通过螺栓固定。
作为本实用新型所述的一种加氢站防护栏的一种优选方案,其中:所述壳体的底壁上焊接有第二支撑连接座,第二支撑连接座内壁插接电动伸缩杆,第二支撑连接座和电动伸缩杆之间通过螺栓固定。
与现有技术相比:
通过在地下设置坑道,并在坑道中设置升降机构,利用升降机构来驱动防护栏进入到坑道中,从而避免防护栏露出地面,便于进行检修;检修后升降机构能够驱动防护栏伸出地面来起到防护效果,使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的图1的剖视图;
图3为本实用新型实施例1提供的升降机构的示意图;
图4为本实用新型实施例2提供的图1的剖视图。
图中:加氢站棚架1、加氢站本体2、防护栏3、滑块4、伺服电机5、移动块6、导向限转杆7、拉杆8、支撑块9、轴承座10、坑道11、壳体12、电动伸缩杆13、第二支撑连接座14、第一支撑连接座15、螺纹杆16。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。
实施例1:
本实用新型提供一种加氢站防护栏,请参阅图1-3,包括加氢站棚架1,加氢站棚架1的下方设置有安装在地面上的加氢站本体2,加氢站本体2的外侧设有防护栏3,防护栏3能够伸入地下,防护栏3伸入地下后不会对道路产生任何干扰,从而更加便于进行检修。
加氢站本体2外侧的地下开设有坑道11,坑道11内设置有壳体12,壳体12的开口宽度略大于防护栏3的宽度,壳体12内设置有升降机构,升降机构的顶端铰接防护栏3。
升降机构包括伺服电机5,伺服电机5的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆16,螺纹杆16的两端设有方向相反的外螺纹,螺纹杆16上螺纹连接有两个移动块6,移动块6顶部铰接有拉杆8,拉杆8的顶端铰接防护栏3。
防护栏3的底部焊接有两个对称的第一铰接块,第一铰接块通过销轴铰接拉杆8;两个移动块6的顶端均焊接有第二铰接块,两个第二铰接块分别通过销轴铰接两个拉杆8;
防护栏3与壳体12内壁滑动连接,具体地,防护栏3的外壁上焊接有滑块4,滑块4与壳体12内壁滑动,从而保证防护栏3的稳定性。
移动块6内壁滑动连接导向限转杆7,导向限转杆7能够限制螺纹杆16的旋转,从而移动块6能够随着螺纹杆16的旋转而横向移动,导向限转杆7的两端焊接有支撑块9,支撑块9底部焊接连接壳体12的底壁,螺纹杆16远离伺服电机5的一端通过轴承转动连接轴承座10,轴承座10通过螺栓安装在壳体12的内壁上。
在具体使用时,当防护栏3影响了加氢站棚架1的检修时,启动伺服电机5而带动螺纹杆16旋转,从而同时带动两个移动块6相互靠近运动,通过拉杆8带动防护栏3下降,从而使防护栏3进入壳体12中,为检修提供便利。
实施例2:
参照附图4,与实施例1不同的是:升降机构包括至少两个电动伸缩杆13,电动伸缩杆13的顶端可拆卸连接防护栏3,具体地,防护栏3的底端焊接有第一支撑连接座15,第一支撑连接座15内壁插接电动伸缩杆13,电动伸缩杆13和第一支撑连接座15的对应位置上均开设有内螺纹孔,电动伸缩杆13和第一支撑连接座15之间通过螺栓固定,电动伸缩杆13的底端可拆卸连接壳体12的底壁具体地,壳体12的底壁上焊接有第二支撑连接座14,第二支撑连接座14内壁插接电动伸缩杆13,第二支撑连接座14和电动伸缩杆13的对应位置上均开设有内螺纹孔,第二支撑连接座14和电动伸缩杆13之间通过螺栓固定。
在具体使用时,当防护栏3影响了加氢站棚架1的检修时,电动伸缩杆13收缩而带动防护栏3下降,从而使防护栏3进入壳体12中,为检修提供便利。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种加氢站防护栏,包括加氢站棚架(1),加氢站棚架(1)的下方设置有安装在地面上的加氢站本体(2),其特征在于:所述加氢站本体(2)的外侧设有防护栏(3),所述防护栏(3)能够伸入地下。
2.根据权利要求1所述的一种加氢站防护栏,其特征在于,所述加氢站本体(2)外侧的地下开设有坑道(11),坑道(11)内设置有壳体(12),所述壳体(12)内设置有升降机构,升降机构的顶端铰接防护栏(3)。
3.根据权利要求2所述的一种加氢站防护栏,其特征在于,所述升降机构包括升降机构包括伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴通过联轴器连接有螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)上螺纹连接有两个移动块(6),所述移动块(6)顶部铰接有拉杆(8),所述拉杆(8)的顶端铰接防护栏(3)。
4.根据权利要求3所述的一种加氢站防护栏,其特征在于,所述防护栏(3)的底部焊接有两个对称的第一铰接块,所述第一铰接块通过销轴铰接所述拉杆(8);
两个所述移动块(6)的顶端均焊接有第二铰接块,两个第二铰接块分别通过销轴铰接两个拉杆(8);
防护栏(3)与壳体(12)内壁滑动连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种加氢站防护栏,其特征在于,所述移动块(6)内壁滑动连接导向限转杆(7),所述导向限转杆(7)的两端焊接有支撑块(9),所述支撑块(9)底部焊接连接壳体(12)的底壁,螺纹杆(16)远离伺服电机(5)的一端通过轴承转动连接轴承座(10),轴承座(10)通过螺栓安装在壳体(12)的内壁上。
6.根据权利要求2所述的一种加氢站防护栏,其特征在于,所述升降机构包括至少两个电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的顶端可拆卸连接防护栏(3),所述电动伸缩杆(13)的底端可拆卸连接壳体(12)的底壁。
7.根据权利要求5所述的一种加氢站防护栏,其特征在于,所述防护栏(3)的底端焊接有第一支撑连接座(15),所述第一支撑连接座(15)内壁插接电动伸缩杆(13),电动伸缩杆(13)和第一支撑连接座(15)之间通过螺栓固定。
8.根据权利要求5所述的一种加氢站防护栏,其特征在于,所述壳体(12)的底壁上焊接有第二支撑连接座(14),第二支撑连接座(14)内壁插接电动伸缩杆(13),第二支撑连接座(14)和电动伸缩杆(13)之间通过螺栓固定。
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