CN218909787U - 一种超大型挖掘机装配岛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超大型挖掘机装配岛,其包括右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台,右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台结构相同且位置不同,右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台分为设置在后侧升降伸缩平台两侧且相对设置,右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台分别与后侧升降伸缩平台相垂直,右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台之间的空间为停车空间,本实用新型实现了宽度、高度的自由调节,方便工人在各个位置进行装配,能对大型设备、装配零件进行举升的功能。
Description
技术领域
本实用新型应用涉及工程机械技术领域,具体的说是一种超大型挖掘机装配岛。
背景技术
在挖掘机制造领域中65T-125T挖掘机为超大型挖掘机,因销量较小,在企业生产过程中一般采用单件固定式装配结构,超大型挖掘机上车架高度一般在3m,宽度一般在8m左右,人员在装配过程中需要登高梯进行装配,安全性差,在装配过程中,因需要拧紧机、加注设备、零部件都较大,需要多个工人进行配合才能实现装配,工作效率不高的同时,安全系数也较低。
因此设计一种宽度、高度的自由调节,方便工人在各个位置进行装配,能对大型设备、装配零件进行举升的装配岛,正是发明人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种超大型挖掘机装配岛,能实现宽度、高度的自由调节,方便工人在各个位置进行装配,能对大型设备、装配零件进行举升的功能。
本实用新型装置所采用的技术方案是:一种超大型挖掘机装配岛,其包括右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台结构相同且位置不同,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台分为设置在后侧升降伸缩平台两侧且相对设置,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台分别与后侧升降伸缩平台相垂直,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台之间的空间为停车空间;
所述右侧升降伸缩平台包括平台操作台,所述平台操作台的后侧、左侧、右侧均设置有平台围栏,位于后侧的平台围栏上开设有开口且开口处铰接设置有平台活动门A,位于左侧、右侧的所述平台围栏上开设有开口且均铰接设置有平台活动门B,所述平台围栏两端边缘处均铰接设置有平台备用栏杆,所述平台操作台的下方连接有平台升降机构,所述平台升降机构的两侧均设置有平台踏梯,所述平台操作台的内侧设置有平台伸缩台,所述平台伸缩台与平台操作台滑动配合。
进一步,所述平台操作台下方开设有两个滑槽,所述滑槽的两侧均设置有滑道,所述滑槽内侧设置有平台伸缩台,所述平台伸缩台两侧边缘均设置有导轮,所述导轮与滑道滑动配合。
进一步,所述平台操作台的两侧端面均开设有条形槽,所述条形槽内侧设置有限位柱,所述限位柱的末端穿过条形槽且与平台伸缩台螺纹连接。
进一步,所述平台伸缩台始终与平台操作台保持滑动配合。
进一步,所述平台备用栏杆与平台围栏之间可通过插销相固定。
进一步,所述平台操作台最低点时上端面与平台踏梯的上端面平齐。
进一步,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台之间的距离大于挖掘机的宽度。
本实用新型装置有益效果是:
1.本实用新型采用三个相互配合的升降伸缩平台,呈半包围的方式站位,从三个方向对挖掘机进行装配,平台可以升降,可以调节宽度,方便进行装配操作,实现了宽度、高度的自由调节,方便工人在各个位置进行装配,能对大型设备、装配零件进行举升的功能。
附图说明
图1是本实用新型结构视图。
图2是本实用新型升降伸缩平台结构视图。
附图标记说明:超大型挖掘机1、右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3、后侧升降伸缩平台4、平台围栏5、平台操作台6、平台伸缩台7、平台踏梯8、平台升降机构9、平台活动门A10、平台活动门B11、平台备用栏杆12。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型装置,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至2是本实用新型结构视图、升降伸缩平台结构视图,一种超大型挖掘机1装配岛,其包括右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3、后侧升降伸缩平台4,右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3、后侧升降伸缩平台4结构相同且位置不同,右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3分为设置在后侧升降伸缩平台4两侧且相对设置,右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3分别与后侧升降伸缩平台4相垂直,右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3、后侧升降伸缩平台4之间的空间为停车空间;
右侧升降伸缩平台2包括平台操作台6,平台操作台6的后侧、左侧、右侧均设置有平台围栏5,位于后侧的平台围栏5上开设有开口且开口处铰接设置有平台活动门A10,位于左侧、右侧的平台围栏5上开设有开口且均铰接设置有平台活动门B11,平台围栏5两端边缘处均铰接设置有平台备用栏杆12,平台操作台6的下方连接有平台升降机构9,平台升降机构9的两侧均设置有平台踏梯8,平台操作台6的内侧设置有平台伸缩台7,平台伸缩台7与平台操作台6滑动配合。
平台操作台6下方开设有两个滑槽,滑槽的两侧均设置有滑道,滑槽内侧设置有平台伸缩台7,平台伸缩台7两侧边缘均设置有导轮,导轮与滑道滑动配合,平台操作台6的两侧端面均开设有条形槽,条形槽内侧设置有限位柱,限位柱的末端穿过条形槽且与平台伸缩台7螺纹连接,平台伸缩台7始终与平台操作台6保持滑动配合。
平台备用栏杆12与平台围栏5之间可通过插销相固定,平台操作台6最低点时上端面与平台踏梯8的上端面平齐,右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3之间的距离大于挖掘机的宽度。
右侧升降伸缩平台2和左侧升降伸缩平台3的配合,超大型挖掘机1侧面的装配,以及装配工具、装配零部件的放置,后侧升降伸缩平台4负责超大型挖掘机1后部的装配,以及装配工具、装配零部件的放置,通过右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3、后侧升降伸缩平台4的配合,装配岛具有宽度、高度自由调节,实现不同机型、不同位置超大型挖掘机1的立体装配要求。
通过人员控制升降平台,可以在前后和上下实现各个位置的暂停,实现超大型挖掘机11的全位置立体装配,平台围栏5实现人员的防护,平台操作台6可以实现装配工具、装配零部件的放置,平台伸缩台7实现平台的宽度延伸,平台踏梯8实现人员的攀爬,平台升降机构9实现平台不同高度的暂停。
通过遥控器控制右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3、后侧升降伸缩平台4,使其各平台伸缩台7全部收回、平台升降机构9降至最低,然后将超大型挖掘机1吊入装配岛内。操作者通过平台踏梯8登入平台操作台6,并准备相关的装配工具和装配零部件后,开始关上平台围栏5装配装配作业。通过遥控器控制右侧升降伸缩平台2、左侧升降伸缩平台3、后侧升降伸缩平台4,使其各平台伸缩台7全部伸出到超大型挖掘机1附近、平台升降机构9升高至装配配置,根据装配工艺要求,通过平台操作台6的装配工具和装配零部件后,实现超大型挖掘机1的立体装配。
本实用新型采用三个相互配合的升降伸缩平台,呈半包围的方式站位,从三个方向对挖掘机进行装配,平台可以升降,可以调节宽度,方便进行装配操作,实现了宽度、高度的自由调节,方便工人在各个位置进行装配,能对大型设备、装配零件进行举升的功能。
Claims (7)
1.一种超大型挖掘机装配岛,其特征在于:包括右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台结构相同且位置不同,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台分为设置在后侧升降伸缩平台两侧且相对设置,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台分别与后侧升降伸缩平台相垂直,所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台、后侧升降伸缩平台之间的空间为停车空间;
所述右侧升降伸缩平台包括平台操作台,所述平台操作台的后侧、左侧、右侧均设置有平台围栏,位于后侧的平台围栏上开设有开口且开口处铰接设置有平台活动门A,位于左侧、右侧的所述平台围栏上开设有开口且均铰接设置有平台活动门B,所述平台围栏两端边缘处均铰接设置有平台备用栏杆,所述平台操作台的下方连接有平台升降机构,所述平台升降机构的两侧均设置有平台踏梯,所述平台操作台的内侧设置有平台伸缩台,所述平台伸缩台与平台操作台滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种超大型挖掘机装配岛,其特征在于:所述平台操作台下方开设有两个滑槽,所述滑槽的两侧均设置有滑道,所述滑槽内侧设置有平台伸缩台,所述平台伸缩台两侧边缘均设置有导轮,所述导轮与滑道滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种超大型挖掘机装配岛,其特征在于:所述平台操作台的两侧端面均开设有条形槽,所述条形槽内侧设置有限位柱,所述限位柱的末端穿过条形槽且与平台伸缩台螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种超大型挖掘机装配岛,其特征在于:所述平台伸缩台始终与平台操作台保持滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种超大型挖掘机装配岛,其特征在于:所述平台备用栏杆与平台围栏之间可通过插销相固定。
6.根据权利要求1所述的一种超大型挖掘机装配岛,其特征在于:所述平台操作台最低点时上端面与平台踏梯的上端面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种超大型挖掘机装配岛,其特征在于:所述右侧升降伸缩平台、左侧升降伸缩平台之间的距离大于挖掘机的宽度。
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