CN220285127U - 一种叠合楼板的预制板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于建筑施工领域，提供了一种叠合楼板的预制板，包括：底板，其内部横向和纵向均布设有若干钢筋；肋梁，设于所述底板的底部，所述肋梁内部沿其长度方向间隔配置有若干箍筋，所述箍筋凸出于所述底板的上表面，所述肋梁的底部设置若干预应力钢筋和若干普通钢筋。本实用新型实施例提供的叠合楼板的预制板，在较大跨度楼板结构中可以对预制板免支撑，能够大幅度提高预制板刚度的同时材料用料较少，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域，尤其涉及一种叠合楼板的预制板。
背景技术
叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线。叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。现有叠合楼板的预制板内的预制构件主要采用普通钢筋和预应力钢筋在整个预制板内横、纵铺设，这种结构的绝大部分预制板的板厚较大，并且钢筋用量较多，体积重，而预制板的跨度一般为4m-6m，最大跨度可达9m，但是对于跨度＞4m的预制板很少能做到免支撑，因此在施工过程中需要增加对预制板的支持结构，导致工期延长。
实用新型内容
本实用新型提供叠合楼板的预制板，旨在解决现有技术中预制板厚度大导致在大跨度的结构中无法达到免支撑而导致工期延长的问题。
本实用新型是这样实现的，一种叠合楼板的预制板，包括：
底板，其内部横向和纵向均布设有若干钢筋；
肋梁，设于所述底板的底部，所述肋梁内部沿其长度方向间隔配置有若干箍筋，所述箍筋凸出于所述底板的上表面，所述肋梁的底部设置若干预应力钢筋和若干普通钢筋。
进一步地，所述肋梁的两端分别自其端部向所述肋梁内部方向延伸预留有后浇空间。
进一步地，所述后浇空间的深度为600mm。
进一步地，所述肋梁数量为两个，两个所述肋梁间隔布设于所述底板的底部。
进一步地，两个所述肋梁之间的空间用作管线的通道。
进一步地，所述底板的宽度为1m～2m。
进一步地，所述肋梁宽度180mm～250mm，高度300mm～500mm。
进一步地，所述预应力钢筋和普通钢筋的直径均为Φ5mm～Φ9mm。
本实用新型所达到的有益效果，通过在底板的底部设置肋梁，可以很大程度提高预制板的刚度，从而减少预制板在施工和正常使用状态下挠度，可以做到在大跨结构在施工过程中免支撑，而由于增加了肋梁结构，相比传统预制板结构，本申请的预制板结构在结合后浇混凝土形成叠合楼板时，该叠合楼板的厚度比采用传统预制板的叠合楼板的厚度大幅减低，减少了混凝土不少于30％以上的用量，同时相比传统结构的整个纵向、横向的钢筋铺满整个厚度的预制板，本申请的每延米钢筋用量也有较大减少，节省了造价成本；此外，在肋梁内配置箍筋，能够加强肋梁整体的刚度，而将箍筋设置为凸出底板的上表面，在现浇叠合层时，能够加强预制板与现浇叠合层混凝土的结合能力，从而增强抗剪能力，减少叠合楼板开裂风险。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种叠合楼板的预制板的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种叠合楼板的预制板的主视图；
图3是本实用新型提供的一种叠合楼板的预制板的侧视。
附图标号说明：
1、底板；2、肋梁；21、后浇空间；3、箍筋；4、预应力钢筋。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1-图3，本实用新型实施例提供了一种叠合楼板的预制板，包括底板1和肋梁2。其中，底板1的内部横向和纵向均布设有若干钢筋，肋梁2设于底板1的底部，肋梁2内部沿其长度方向间隔配置有若干箍筋3，箍筋3凸出于底板1的上表面，肋梁2的底部设置若干预应力钢筋4和若干普通钢筋。
通过在底板1的底部设置肋梁2，可以很大程度提高预制板的刚度，从而减少预制板在施工和正常使用状态下挠度，可以做到在大跨结构在施工过程中免支撑，而由于增加了肋梁结构，相比传统预制板结构，本申请的预制板结构在结合后浇混凝土形成叠合楼板时，该叠合楼板的厚度比采用传统预制板的叠合楼板的厚度大幅减低，减少了混凝土不少于30％以上的用量，同时相比传统结构的整个纵向、横向的钢筋铺满整个厚度的预制板，本申请的每延米钢筋用量也有较大减少，节省了造价成本；此外，在肋梁2内配置箍筋3，能够加强肋梁2整体的刚度，而将箍筋3设置为凸出底板1的上表面，在现浇叠合层时，能够加强预制板与现浇叠合层混凝土的结合能力，从而增强抗剪能力，减少叠合楼板开裂风险。
本实用新型实施例提供的叠合楼板的预制板，在较大跨度楼板结构中可以对预制板免支撑，能够大幅度提高预制板刚度的同时材料用料较少，节省了成本。
参见图1-图2，进一步地，肋梁2的两端分别自其端部向肋梁2内部方向延伸预留有后浇空间21。如此以便于为后续预制板之间端部连接处理预留条件，同时，采用预留后浇空间21，相比传统采用在底板1外部预埋钢筋的方式，在后浇混凝土叠合层时，两个预制板端部的后浇空间21和叠合层之间的混凝土可以形成一体结构，提高了预制板之间和混凝土叠合层之间的连接强度，此外，由于无需预埋钢筋从而不会导致钢筋外露，便于浇筑混凝土前的施工工作。
进一步地，后浇空间21的深度可以根据实际的施工需求进行设置，在本实施例中，后浇空间21的深度可以设置为600mm。
参见图1-图2，进一步地，肋梁2数量为两个，两个肋梁2间隔布设于底板1的底部。设置两个肋梁2，可以使得在将预制板悬吊至施工位时，能够保证整个预制板的平衡性，便于施工。
进一步地，两个肋梁2之间的空间还可以用作管线的通道。如此，可以避免在预制板预留孔洞或钻孔，从而影响整个预制板的整性能，同时还能便于管线的排布，保证管线能集中在固定位置上，提高管线排布的整齐性。
具体的，在本实施例中，可以采用厚度45mm左右C50混凝土预制底板1，底板1设置6mm～8mm的横向受力钢筋和纵向分布钢筋。
进一步地，底板1的宽度为1m～2m。如此避免底板1过窄影响楼板施工效率或者避免底板1过宽影响底板1的性能。
进一步地，肋梁2的宽度可以为180mm～250mm，高度可以为300mm～500mm。在此范围内，可以满足大部分的楼板施工需求。此外，还可以根据实际的楼板设计需求进行调整肋梁2的宽度和高度。
进一步地，预应力钢筋4和普通钢筋的直径均为Φ5mm～Φ9mm。如此在可以满足预制板性能的要求下不会造成预应力钢筋4和普通钢筋的材料浪费。
本实用新型实施例提供的叠合楼板的预制板，可以适用楼板跨度为4m～12m的结构，并且无需对预制板进行支撑。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种叠合楼板的预制板，其特征在于，包括：
底板，其内部横向和纵向均布设有若干钢筋；
肋梁，设于所述底板的底部，所述肋梁内部沿其长度方向间隔配置有若干箍筋，所述箍筋凸出于所述底板的上表面，所述肋梁的底部设置若干预应力钢筋和若干普通钢筋。
2.如权利要求1所述的叠合楼板的预制板，其特征在于，所述肋梁的两端分别自其端部向所述肋梁内部方向延伸预留有后浇空间。
3.如权利要求2所述的叠合楼板的预制板，其特征在于，所述后浇空间的深度为600mm。
4.如权利要求1所述的叠合楼板的预制板，其特征在于，所述肋梁数量为两个，两个所述肋梁间隔布设于所述底板的底部。
5.如权利要求4所述的叠合楼板的预制板，其特征在于，两个所述肋梁之间的空间用作管线的通道。
6.如权利要求1-5任一项所述的叠合楼板的预制板，其特征在于，所述底板的宽度为1m～2m。
7.如权利要求6所述的叠合楼板的预制板，其特征在于，所述肋梁宽度180mm～250mm，高度300mm～500mm。
8.如权利要求7所述的叠合楼板的预制板，其特征在于，所述预应力钢筋和普通钢筋的直径均为Φ5mm～Φ9mm。
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